Типовая технологическая карта на устройство кровель из эластомерного рулонного материала Кромэл.

Без рубрики

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта разработана на устройство однослойного кровельного ковра для жилых, общественных и производственных зданий из рулонного эластомерного материала Кромэл посредством сплошной приклейки его к основанию. Для приклеивания применяют холодную мастику Мастмэл.

Примечание: существуют другие системы крепления Кромэл к основанию — балластная система со свободной укладкой кровли и гравийным «пригрузом», система механического крепления кровли при помощи специальных крепежных элементов. Эти способы рассматриваются в отдельных технологических картах.

1.2. Кромэл является эластомерным материалом, его свойства позволяют укладывать его в летнее и зимнее время по жестким основаниям:

поверхности железобетонных плит без устройства по ним выравнивающих стяжек;

поверхности цементно-песчаных стяжек прочностью на сжатие 50 кг/см2;

поверхности стяжек из песчаного асфальтобетона с прочностью его на сжатие 8 кг/см2;

старых рулонных ковров, выполненных из различных кровельных материалов.

В зимний период перед укладкой кровельного материала Кромэл необходима качественная уборка кровли от снега. Очистка кровли от снега должна быть доверена специально проинструктированным работникам или сертифицированным организациям.

Перед стартом работ также должен быть проведен монтаж защитной сетки на фасад.

1.3. При привязке настоящей технологической карты к конкретному объекту уточняются объемы работ, конструкция крыши, калькуляция трудозатрат, использование средств механизации и приспособлений.

2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. До начала устройства кровли должны быть выполнены и приняты:

все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, установку и закрепление к несущим плитам водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов;

слои паро- и теплоизоляции.

Проверочные работы должны включать:

контрольную проверку уклонов скатов и ровности основания под кровлю на всех поверхностях, включая карнизные участки кровель и места примыканий к выступающим конструкциям над кровлей.

Для проверки уклонов можно использовать геодезические приборы — нивелир и рейку, специальную 3-х метровую рейку «Кондор». Если уклоны и ровность превышают допустимые значения (см. Таблицу 5), поверхность основания необходимо исправить.

2.2. При устройстве кровель из эластомерного материала Кромэл должны выполняться требования норм по технике безопасности в строительстве, действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности.

2.3. Для устройства кровельного ковра применяют следующие материалы:

рулонный эластомерный материал Кромэл (ТУ 5774-002-41993527-97), изготавливаемые из резиновой смеси на основе этиленпропилендиенового каучука, сдублированной с армирующей основой (или без нее) и вулканизованной по электронно-химической технологии; для системы сплошной приклейки предпочтительно применять материал марки Кромэл-1Р;

мастика Мастмэл;

шовный клей 88 КР.

Показатели физико-механических свойств материала Кромэл приведены в Таблице 1.

Показатели физико-механических свойств приклеивающей мастики Мастмэл приведены в Таблице 2. Эта же мастика используется для защиты поверхности кровли.

Показатели физико-механических свойств уплотняющей ленты Гермэл для использования в местах примыканий приведены в Таблице 3.

2.4. Работа по устройству кровель из Кромэла в соответствии со схемой организации работ на захватках (Рис. 1) должна быть включена в монтажный цикл с тем, чтобы использовать башенный кран для подъема рулонных материалов и мастики, а в случае отсутствия следует использовать крышевые краны (Рис. 2, 3).

2.5. Работа по устройству кровли должна быть организована таким образом, чтобы до минимума сократить непроизводительные переходы рабочих, а также перемещение материалов.

2.6.Для обеспечения ровности поверхностей перед выполнением теплоизоляции произвести нивелировку поверхности несущих плит для установки маяков, служащих основанием под рейки для укладки теплоизоляции на необходимую высоту.

2.7. Теплоизоляционные работы совмещают с работами по устройству пароизоляционного слоя, выполняя их «на себя». Это повышает сохранность теплоизоляции при транспортировании материалов.

2.8. Теплоизоляционные плиты должны плотно прилегать друг к другу. Если ширина швов между плитами превышает 5 мм, то их заполняют теплоизоляционным материалом.

2.9. Замоченная во время монтажа теплоизоляция должна быть удалена и заменена сухой.

2.10. В период организации выполнения работ особое условие состоит в том, что теплоизоляционные работы не должны опережать работы по устройству кровли. Как правило, их последовательность должна обеспечивать устройство кровельного ковра в ту же смену, что и укладка теплоизоляционных плит.

Качество теплоизоляции должно быть отмечено в актах на скрытые работы.

2.11. Основанием под кровлю могут служить:

ровные поверхности железобетонных несущих плит без устройства по ним выравнивающих стяжек;

выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора или песчаного асфальтобетона.

Перед устройством кровли из Кромэла основание должно быть сухим, обеспыленным, на нем не допускаются уступы, борозды и другие неровности.

Если работы запланированы на зимний период, то перед началом работ должна быть произведена уборка крыши от снега.

В этом случае герметизация кровли будет выполнена по всем правилам ТТК.

2.12. Основание должно соответствовать требованиям СНиП II-26-76 «Кровли. Нормы проектирования». Основание должно быть ровным, прочным, без трещин и отслоений, сухим, очищенным от мусора обеспыленным, имеющим проектный уклон к водосточным воронкам.

2.13. При устройстве выравнивающей стяжки из цементно-песчаного раствора укладку его производить полосами шириной не более 2 м, ограниченные рейками, которые служат маяками. Раствор можно подавать к месту укладки по трубопроводам при помощи растворонасосов или в бадьях, емкостях. Разравнивают цементно-песчаную смесь правилом.

2.14. В стяжках выполняют температурно-усадочные швы шириной 5 мм, разделяющие стяжку из цементно-песчаного раствора на участки не более 6´6 м, а из песчаного асфальтобетона — на участки не более 4´4 м. Швы должны располагаться над швами несущих плит (в холодных покрытиях) и над температурно-усадочными швами в монолитной теплоизоляции.

2.15. Железобетонные плиты и выравнивающие цементно-песчаные стяжки огрунтовываются составом, который готовят на строительной площадке путем разбавления клеящей мастики Мастмэл растворителем (толуол, нефрас С4-150/200) в соотношении 1:4 и перемешивания до полной однородности.

Наносят грунтовочный состав вручную валиками или механизированным способом при помощи агрегата безвоздушного распыления 7000Н (Рис. 4).

2.16. На температурно-усадочные швы в стяжках укладывают полосы из стеклоткани, рубероида или пергамина с точечной приклейкой с одной стороны шва (Рис. 5).

2.17 Подготовка основания из старого кровельного ковра заключается в следующем:

очистка от грязи, листьев, песка, наплывов битума, посторонних предметов, удаление воды с кровли и просушка влажных мест, выравнивание поверхности;

в местах вздутий, механических повреждений необходимо сделать крестообразный разрез кровельного ковра и, отогнув разрезанные края в стороны, очистить вскрытую поверхность от пыли, грязи, высушить, нанести мастику, выдержать «до отлипа» и тщательно прижать от краев к разрезу. На место разреза наклеить заплату из Кромэла на мастике, перекрывающую поврежденный участок на 100 мм;

очистка водоприемных воронок от грязи, наплывов битума, устранение засоров стояков (перед очисткой воронок их следует закрыть пробками для исключения попадания мусора в стояки);

ремонт карнизных свесов;

съем колпаков и прижимных колец водоприемных, воронок и очистка их от старых герметиков;

для удаления воды из старого кровельного ковра проводят его тепловую обработку.

2.18. Основание в местах примыкания к стенам, шахтам трубам и другим выступающим конструктивным элементам при применении Кромэла не требует переходных бортиков или выкружек.

2.19. Работу по устройству кровельного ковра из Кромэла начинают с разбивки площади крыши на захватки.

Устройство кровельного ковра в пределах рабочих захваток начинают с пониженных участков — карнизных свесов, ендов и водосточных воронок.

2.20. Водоизоляционный слой у водосточных воронок усиливают снизу дополнительным одним слоем Кромэла размером не менее 1000´1000 мм (Рис. 6).

2.21. В ендовах, на коньковых и карнизных участках крыш и над деформационными швами устраивают дополнительный слой водоизоляционного ковра: в ендове — не менее 750 мм с каждой стороны от линии перегиба крыши (Рис. 7); в коньковой части — до 500 мм с каждой стороны от линии перегиба крыши (Рис. 8); на карнизе — до 1000 мм (Рис. 9); над деформационными швами — 1000 мм (Рис. 10).

2.22. Устройство кровельного ковра методом наклейки выполняют в следующей последовательности:

рулон раскатывают в нужном месте, передвигают, выравнивают, обрезают при необходимости края. При подгонке концы полотнищ заводят на вертикальные стенки на высоту не более 100 мм. Закончив подгонку, полотнище скатывают;

на основание на ширину полотнища Кромэла наносят вручную валиками или агрегатом 7000Н мастику Мастмэл толщиной слоя 1 мм и выдерживают его до тех пор, пока он перестанет прилипать при прикосновении сухим пальцем (до «отлипа»);

на основание с нанесенной мастикой раскатывают рулон Кромэла, разглаживают, устраняют складки и морщины, а затем прикатывают дифференциальным катком.

2.23. В местах нахлесток смежные полотнища на ширину 100 мм

обезжиривают растворителем, сушат и наносят шовный клей КР-88 (ТУ 201-951-10-96) и после выдержки клея до «отлипа» соединяют полотнища с последующей прикаткой мест нахлестки валиком с мягкой обкладкой.

2.24. Наклейку с использованием ленты Гермэл осуществляют так:

первое полотнище подгоняют, не сдвигая, складывают пополам (по ширине) и промазывают мастикой основание и отогнутую половину полотнища;

после подсыхания мастики до «отлила», начинают притирать отогнутую половину рулона к обработанному мастикой основанию по всей длине, выгоняя из-под него пузыри воздуха и расправляя складки;

отгибают не приклеенную половину рулона, наносят на нее и основание мастику и приклеивают;

последующий рулон разматывают, укладываю и выравнивают;

края смежных полотнищ обезжиривают растворителем на ширину 80 мм, укладывают на край нижнего полотнища ленту Гермэл;

наклеивают на основание верхнее полотнище указанным выше способом и прикатывают готовый стык роликом в направлении поперек шва (Рис. 11).

2.25. При сырой погоде или температуре воздуха ниже +5 °С края смежных полотнищ перед нанесением клея и размещением ленты Гермэл прогревают строительным феном.

2.26. При устройстве примыканий кровли к стенкам или высоким парапетам выше 450 мм в месте сопряжения основания и вертикальной стенки наклеивают ленту Гермэл-200. На ленту укладывают водоизоляционный ковер Мастмэла. Дополнительный водоизоляционный слой Мастмэла приклеивают к основному и к стене с наклейкой ленты Гермэл. Верхний край дополнительного водоизоляционного ковра посредством металлической рейки прикрепляют к парапету и закрывают металлическим фартуком (Рис. 12).

В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм дополнительный слой заводят на парапет, приклеивают к парапету лентой Гермэл и обделывают кровельной сталью (Рис. 13)

2.27. Места пропуска через кровлю труб выполняют с применением стальных патрубков с фланцами и герметизацией кровли в этом месте (Рис. 14).

2.28. Места пропуска анкеров усиливают герметизирующей мастикой. Для этого устанавливают рамку из уголков, которую заполняют герметизирующей мастикой (Рис. 15).

2.29. Для окраски поверхности кровельного ковра применяют следующие защитные составы:

мастика Мастмэл-2 (с алюминиевой пудрой),

хлорсульфополиэтиленовый лак ХП-734 с 25 % наполнителя — алюминиевой пудры ПАК-3 и ПАК-4 (ГОСТ 5494-71),

цветной полиуретановый окрасочный состав.

2.30. После окончания всех кровельных, работ необходимо выполнить требования экологической чистоты: все остатки битума, мастичных комьев, обрезков рулонных материалов должны быть тщательно упакованы, уложены в емкости, контейнеры и спущены с кровли с помощью механизированных средств (крышевые краны, подъемники, лебедки и т.д.), затем вывезены в специально отведенные зоны.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. При поступлении рулонных материалов и мастик на объект их образцы проверяют в лаборатории на соответствие физико-механических показателей паспортным данным.

3.2. Для выявления дефектов кровли проводится ее визуальное обследование. Особое внимание обращается на места сопряжений кровельного ковра с различными конструкциями крыши: выходы на крышу, примыкания к стенам, парапетам, оголовкам вентиляционных блоков, установки телеантенн, вытяжных канализационных стояков и др.

3.3. Определяются места протечек через кровлю; застойные зоны, места вздутий и растрескиваний кровельного ковра, состояние водоприемных воронок, парапетных камней, парапетных решеток.

3.4. По результатам обследования составляются ведомости дефектов кровли и объемов ремонтных работ по устройству кровли.

3.5. Руководство работами по устройству и ремонту кровли с применением Кромэла должно осуществляться ИТР, освоившими технологию применения этого материала,

3.6. Контроль качества всех работ от подготовительных до приемки кровель представлен в Таблицах 5, 6.

4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Значения затрат труда (ч/час), выработки на одного рабочего в смену (м2) и заработной платы рабочих (руб.) рассчитываются в целом на общий объем кровельных работ или по элементам конструкции на основании калькуляций, исходя из нормативных затрат труда.

5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Общие положения

5.1. К производству кровельных работ допускаются рабочие, прошедшие медицинский осмотр, обученные мерам пожарной безопасности и методам проведения этих работ.

О проведении инструктажей должна быть отметка в специальном журнале под роспись. Журнал должен храниться у ответственного за проведение работ на объекте или в строительной (ремонтной) организации.

5.2. При проведении работ с применением эластомерных рулонных материалов наряду с требованиями настоящей инструкции надлежит также руководствоваться требованиями СНиП Правил пожарной безопасности Российской Федерации и другими нормами и правилами, утвержденными и согласованными в установленном порядке.

5.3. ИТР, мастера, руководители работ должны пройти проверку знаний требований по безопасности труда, знать технологический процесс, устройство и эксплуатацию подъемно-транспортного оборудования, пожаробезопасности и производственной санитарии в соответствии с их должностными обязанностями.

5.4. К обслуживанию и эксплуатации средств механизации при производстве кровельных работ допускаются лица, хорошо изучившие правила эксплуатации, специфические требования по технике безопасности и имеющие удостоверения о допуске к работе.

5.5. Постоянным лицам запрещается находиться в рабочей зоне во время производства работ.

5.6. Перед началом работы кровельщик должен надеть спецодежду и убедиться в ее исправности. Обувь должна быть не скользящей. Предохранительные приспособления (пояс, веревка, ходовые мостики, переносные стремянки и т.п.) должны быть своевременно испытаны и иметь бирки. Для защиты органов дыхания — респираторами марок Ф-62Ш, РУ-60М или типа «Лепесток». Для защиты кожи — пастами и мазями типа силиконовых, ПМ-1, ХИОТ БГ и другими, перчатками резиновым.

На местах проведения работ должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.

5.7. Необходимо получить у мастера, руководителя работ инструктаж о безопасных методах, приемах и последовательности выполнения предстоящей работы.

5.8. Перед началом работы кровельщику необходимо подготовить рабочее место, убрать ненужные материалы, очистить все проходы от мусора и грязи.

5.9. Убедиться в надежности временного ограждения. Проверить ограждено ли место работы внизу здания, укрепить все материалы на крыше.

5.10. При работе на скатах с уклоном более 20 град, и при отделке карнизов кровли с любым уклоном кровельщик обязан пользоваться предохранительным поясом и веревкой, прочно привязанной к устойчивым конструкциям здания. Места закрепления должен указать, мастер или прораб.

5.11. Сбрасывать с кровли материал и инструмент запрещается. Во избежание падения с кровли на проходящих людей каких-либо предметов устанавливаются предохранительные козырьки над проходами, наружными дверьми. Зона возможного падения предметов ограждается, вывешивается плакат «Проход запрещен».

5.12. При складировании на кровле штучных материалов, инструмента и тары с мастикой принять меры против их скольжения по скату или сдувания ветром. Размещать на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ.

5.13. Во время перерывов в работе технологические приспособления, инструмент, материалы и другие мелкие предметы, находящиеся на рабочем месте, должны быть закреплены или убраны с крыши.

После окончания работы или смены запрещается оставлять на крыше материалы, инструмент или приспособления во избежание несчастного случая. Громоздкие приспособления должны быть надежно закреплены.

5.14. Элементы и детали кровли, в том числе компенсаторы в швах, защитные фартуки, звенья водосточных труб, сливы, свесы и т.п. следует подавать на рабочие места в заготовленном виде. Заготовка указанных элементов и деталей непосредственно на крыше не допускается.

5.15. Растворители и мастики должны храниться в специально оборудованных помещениях. Каждая емкость должна иметь бирку с наименованием содержимого. Порожнюю тару из-под растворителей и мастик следует складировать в закрытых помещениях.

5.16. Помещения, связанные с подготовкой мастик, их разбавлением растворителями и нанесением защитных покрытий должны быть изолированы от смежных помещений и оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией во взрывобезопасном исполнении.

5.17. Содержание вредных веществ в рабочей зоне не должно превышать предельно допустимых концентраций.

Требования безопасности при работе с крышевыми кранами

5.18. Поднимать материалы следует только средствами механизации, Кровельные материалы при их подъеме следует укладывать в специальную тару, предохраняющую их выпадение.

5.19. Приемная площадка на кровлю по периметру должна иметь прочное ограждение высотой 1,1 м и бортовую доску не менее 150 мм.

5.20. Краны малой грузоподъемности — К-1М, КБК-2 и другие, применяемые для подачи материалов при устройстве кровель, устанавливаются и эксплуатируются в соответствии с заводской инструкцией (паспортом) завода-изготовителя и инструкцией по охране труда машиниста крышевого крана.

5.21. Лица, допущенные к самостоятельной работе (грузчики, кровельщики, машинисты), должны быть обучены и аттестованы на знание безопасного производства работ и проинструктированы по всем видам выполняемых работ.

Рабочие, обслуживающие краны, должны быть аттестованы на знание устройства и безопасной эксплуатации крана, а также пройти обучение по инструкции по охране труда для стропальщиков, обслуживающих грузоподъемные машины, управляемые из кабины или с пульта управления.

Работы по перемещению груза на высоту должны проводиться под руководством руководителя работ (мастера), аттестованного по статье 7.4.7 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

5.22. Рабочие (кровельщики), занятые на погрузочно-разгрузочных работах, должны пройти инструктаж по безопасности труда и пожарный безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-76 «Работы погрузочно-разгрузочные».

5.23. Машинист крышевого крана должен проверять правильность и полноту загрузки контргруза, быть ознакомлен с опасными и вредными производственными факторами, действующими на работающего, — это опасность получения травм, возможность поражения электрическим током, падение с высоты поднимаемого груза и другие факторы.

5.24. Машинист крышевого крана обеспечивается спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты.

5.25. Перед началом работы машинист крышевого крана должен проверить надежность крепления всех элементов конструкций и техническую исправность крана, заземление в соответствии «Правилами устройства электроустановок (ПУЭ)»; проверить освещение, горизонтальность установки крана; наличие ограждений в рабочей зоне подъема крана; исправность пульта управления; исправность грузозахватного приспособления, крюка, тары и тросов; исправность ограничителя высоты подъема крюка; правильность и полноту загрузки контргруза во избежание опрокидывания крана, наличие схем строповки грузов.

Установку крана производить так, чтобы груз при подъеме не мог зацепиться за выступающие части здания.

5.26. После монтажа кран должен быть подвергнут динамическим испытаниям с перегрузкой 10 % и статическим испытаниям с перегрузкой 25 % о чем составляется соответствующий акт.

5.27. Подъем и спуск грузов производится только в вертикальном положении без подтягивания и рывков. Поднимаемый груз должен удерживаться от вращения и раскачивания. Крановщик и мастер должны следить за тем, чтобы масса груза не превышала допускаемую грузоподъемность крышевого крана.

5.28. Во время работы машинист и кровельщик должны подготовить материал для подъема (в соответствии со схемой укладки и строповки), уложить его в контейнер не более 6-ти рулонов, общая масса не должна превышать грузоподъемность крана, проверить надежность закрепления груза.

5.29. Приподнять груз на высоту 200 — 300 мм, чтобы убедиться в правильности зацепки и надежности тормозов, при подъеме груза следить за правильной укладкой грузового троса.

5.30. Перед началом подъема груза машинист крана должен предупредить рабочих. Обслуживающих кран, о необходимости их выхода из опасной зоны и до тех пор, пока они находятся в опасной зоне, не осуществлять подъем груза.

5.31. Подъем груза производить плавно, без рывков, не допуская резкого торможения при подъеме и опускании груза, а также переключения электродвигателя с прямого хода на обратный без выдержки в нейтральном положении. Несоблюдения этого правила может привести к обрыву троса, поломке какой-либо части крана или срыву груза.

5.32. Во время работы крана машинист не должен:

осуществлять чистку и смазывание механизмов крана;

оставлять груз на весу во время перерывов в работе;

производить какой-либо ремонт или регулировку тормозов;

надевать соскочивший торс на ролики направляющего блока;

допускать поднятия груза на оттяжку, опускать и перемещать над людьми;

поднимать людей, следить за надежностью крепления каретки передвижения;

поправлять неравномерно наматывающийся на барабан трос рукой, крючком, палкой или доской, быть возле натянутого троса или допускать присутствие около него людей.

5.33. В случае возникновения неисправностей в работе крана работу следует приостановить, опустить груз, ослабить натяжение троса и только после этого устранить неисправность.

5.34. Работу крышевого крана следует остановить, если отсутствует или неисправна крышка на пульте управления и имеется доступ к токоведущим частям электрооборудования, при появлении шума, стука, запаха гари, резких рывков и толчков, а также при неисправности ограничителя высоты подъема крюка, неисправности электрооборудования, тормоза, грузового троса, тары, недостаточной массы контргруза.

5.35. Если при подъеме груза прекратилась подача электроэнергии, необходимо осторожно и плавно опустить груз вниз, пользуясь ручным тормозом. Не следует производить резкое торможение, так как в результате этого может сломаться опора, на которой укреплен блок.

5.36. После окончания работы машинист обязан опустить грузозахватные приспособления и тару вниз.

5.37. Выключить электропитание крышевого крана и закрыть шкаф пульта управления на замок, осмотреть все узлы крана, съемные грузозахватные приспособления и тару и об обнаруженных недостатках сообщить руководителю работ или лицу, ответственному за исправное состояние крана.

Пожарная безопасность

5.38. Места производства кровельных работ должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности РФ.

5.39. На объекте должно быть определено лицо, ответственное за сохранность и готовность к действию первичных средств пожаротушения.

5.40. Огнетушители должны всегда содержаться в исправном состоянии, периодически осматриваться, проверяться и своевременно перезаряжаться.

5.41. Все работники должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, соблюдать требования ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность». Общие требования.

5.42. Перед началом ремонтных или строительных работ территория объекта должна быть подготовлена, с определением мест установки бытовых вагончиков, мест складирования материалов и легковоспламеняющихся жидкостей.

5.43. Противопожарные двери и люки выходов на покрытие должны быть исправны и при проведении работ закрыты. Запирать их на замки или другие запоры запрещается.

Проходы и подступы к эвакуационным выходам и стационарным пожарным лестницам должны быть всегда свободными.

5.44. Укладку сгораемого утеплителя и устройство кровли из эластомерных материалов на покрытии следует производить участками не более 500 м2. При этом укладку кровли следует вести на участке, расположенном не ближе 5 м от участка покрытия со сгораемым утеплителем без цементно-песчаной стяжки.

5.45. При хранении на открытых площадках наплавляемого кровельного материала, битума, горючих утеплителей и других строительных материалов, а также оборудования и грузов в горючей упаковке они должны размещаться в штабелях или группами площадью не более 100 м2.Разрыв между штабелями (группами) и от них до строящихся или подсобных зданий и сооружений надлежит принимать не менее 24 м.

Типовая технологическая карта (ттк): устройство кровли из изопласта безогневым способом.

Без рубрики

Общая характеристика

     «Изопласт» ТУ 5774-005-05766480-96 — битумно-полимерный наплавляемый рулонный кровельный и гидроизоляционный материал.

     Изопласт получают путем двустороннего нанесения на стекло- или полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, полимерной добавки и наполнителя. В качестве полимерной добавки используют атактический (АПП) или изотактический (ИПП) полипропилен или аналогичные полиолифины.

    В качестве защитного слоя используют крупнозернистую, чешуйчатую и мелкозернистую посыпки или полимерную легкоплавкую пленку.

     В зависимости от вида защитного слоя и области применения, изопласт выпускается двух марок:

     Изопласт К — с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой с лицевой стороны и полимерной легкоплавкой пленкой с нижней стороны полотна, применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра;

     Изопласт П — с мелкозернистой посыпкой или полимерной легкоплавкой пленкой с лицевой стороны и полимерной легкоплавкой пленкой с нижней стороны полотна, применяется для устройства нижних слоев кровельного ковра и гидроизоляции строительных конструкций. Срок службы — до 20 лет.

    Назначение и виды изопластов, используемых при выполнении кровельных и гидроизоляционных работ:

     Область применения.«Изопласт» может применяться во всех климатических районах РФ при устройстве:

     — кровель различных конфигураций;

     — фундаментов; подземных структур (гаражи, туннели, галереи);

     — бассейнов и каналов; мостов и виадуков, и т.д.

     Достоинства «Изопласта»:

     Долговечность. Крыша из рубероида, к примеру, обычно служит 3-5 лет. Такую крышу часто приходится чинить. С крышей же, крытой «Изопласт», можно чувствовать себя уверенно — 20 лет. Изопласт полностью отвечает всем нормам СНиПа по проведению кровельных работ.

     Изопласт выдерживает большие нагрузки, не растрескивается и не ломается.

     Теплостойкость материала также удивительна: «Изопласт» можно эксплуатировать при температуре +130 градусов Цельсия. Минеральная присыпка делает материал невосприимчивым к пламени.

     Изопласт менее токсичен по сравнению с рубероидом и ему подобными материалами, имеет стойкость к прорастанию и деятельности бактерий.

     Важнейшее качество «Изопласт» — это экономичность. Он универсален и применяется во многих областях строительства.

ОБЛАСТЬ  ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

     Технологическая карта (ТК) разработана на устройство двухслойного кровельного ковра на промышленных зданиях из изопласта безогневым способом.

     Настоящая карта предусматривает устройство кровли из изопласта по железобетонным плитам при уклоне кровли 2,5-10 % с применением растворителя для наклейки рулонного ковра и включает следующие работы:

     очистка и сушка основания;

     устройство окрасочной пароизоляции;

     укладка теплоизоляционных плит;

     устройство цементно-песчаной стяжки по утеплителю;

     огрунтовка основания;

     наклейка двухслойного рулонного ковра;

     устройство защитного слоя из гравия;

     вертикальная и горизонтальная транспортировка материалов.

     Работы выполняются в летний период и ведутся в 1 смену.

ОРГАНИЗАЦИЯ  И  ТЕХНОЛОГИЯ  СТРОИТЕЛЬНОГО  ПРОЦЕССА

Устройство основания под кровли

     Основаниями под рулонные кровли служат:

     — железобетонные панели, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 100 или бетоном класса В8,5;

     — жесткие теплоизоляционные плиты с пределом прочности на сжатие при 10%-ной деформации не менее 0,06 МПа и стойкие к воздействию растворителя;

     — выравнивающие монолитные цементно-песчаные плиты с прочностью на сжатие не менее 5 МПа;

     — асфальтовые стяжки с прочностью на сжатие не ниже 0,8 МПа.

     Основаниями могут служить и плоские асбестоцементные листы и цементно-стружечные плиты толщиной 10 мм, используемые в качестве сборной стяжки, которые во избежание коробления должны быть огрунтованы с обеих сторон. В этом случае под стыки смежных листов по всей длине должны быть проложены полоски из них шириной 100 мм, огрунтованные с обеих сторон. Эти стяжки можно использовать по минераловатной и другой мягкой теплоизоляции с пределом прочности на сжатие 0,03-0,06 МПа.

     Если плиты и панели имеют гладкие и ровные поверхности, то рулонный ковер после предварительной огрунтовки этих поверхностей наклеивают непосредственно на них.

     Ровность поверхности основания зависит от качества укладки утеплителя и выполненной стяжки.

Устройство пароизоляции

     Пароизоляцию укладывают на несущую конструкцию для защиты утеплителя от увлажнения водяными парами, проникающими из помещения.

     Перед устройством пароизоляции необходимо проверить качество заделки стыков сборных железобетонных плит. Если покрытие выполнено из монолитного бетона, проверяют ровность его поверхности.

     При необходимости основание очищают от грязи, пыли и просушивают.

     Пароизоляция бывает окрасочная и оклеенная. Окрасочную пароизоляцию устраивают из различных материалов (холодной асфальтовой, битумнокукерсольной, горячей битумной мастики, поливинилхлоридного или хлоркаучукового лака).

     Оклеечную пароизоляцию устраивают из рулонных материалов (рубероида, приклеиваемого на мастике, полиэтиленовой пленки толщиной 200 мкм, с приклейкой ее на битумной мастике), из материалов со стеклоосновой или фольгобита с основой из медной фольги.

     При окрасочной и оклеечной пароизоляции горячие битумные мастики наносят на сухую обеспыленную ровную поверхность, которую подготовляют так же, как основание под рулонный или мастичный ковер (рис.7). Неровности устраняют затиркой или устройством стяжки. Технология устройства оклеечной пароизоляции такая же, как рулонных кровель.

     Для раскатки и прикатки рулонных материалов применяют катки СО-108А и ИР-830 (рис.8).

    Принцип действия устройства следующий: каждый ролик, закрепленный на оси кронштейном, оказывает давление, достаточное для прикатки рулонного материала, и позволяет копировать неровности поверхности.

     Техническая характеристика катка СО-108А и его модификации ИР-830 приведены в таблице 3.

Техническая характеристика катка СО-108А и его модификации ИР-830

Укладка утеплителей

     Теплоизоляционные материалы хранят в закрытом помещении или под навесом в условиях, не допускающих их повреждения, увлажнения и загрязнения. Плитные материалы кладут штабелем высотой не более 2 м на деревянные прокладки.

     Волокнистые утеплители (минеральная вата, войлок, маты) укладывают так, чтобы они перекрывали все выступающие ребра плит несущего основания и слой теплоизоляции был бы одинаковой толщины.

     Основание должно быть прочным, жестким (не зыбким) и иметь ровную поверхность, а на вертикальных поверхностях стен и парапетов подниматься на высоту 25-35 см.

     Необходимо строго выдерживать уклоны основания к водостокам. В ендовах уклон всегда делается небольшим (1-3%), поэтому основание под рулонный ковер здесь выравнивают особенно тщательно. Для того чтобы не было застоя воды у воронок внутренних водостоков, уклоны к ним на расстоянии 0,5-1 м увеличивают до 5-10% так, чтобы у воронки образовалась чаша диаметром около 1 м и глубиной 5-10 см с воронкой в центре. С этой же целью уклон на свесах на расстоянии 0,2-0,5 м от края карниза при малых уклонах скатов делают не менее 25%.

     Горизонтальность поверхностей плит определяют следующим образом. Просветы между основанием и контрольной трехметровой рейкой (кроме криволинейных поверхностей) не должны превышать 5 мм при укладке рейки вдоль и 10 мм при укладке поперек ската кровли. Просветы допускаются только плавного очертания и не более < одного на каждый метр длины рейки.

     До наклейки рулонных полотнищ на подготовленном основании устраивают все закладные блоки для пропуска труб, антенн и элементы для их крепления, устанавливают и закрепляют воронки внутреннего водостока.

     Засыпные утеплители укладывают слоями толщиной не более 10 см каждый по маячным рейкам и тщательно утрамбовывают. По засыпным утеплителям необходимо устраивать стяжку толщиной 25 мм из цементно-песчаного раствора марки не ниже 100.

     Плитные утеплители (торфоизоляционные, древесно-волокнистые и минераловатные) наклеивают на мастике, а пенополистирол, пенопласт, пенополиуретан укладывают насухо. Наклейка производится на битумной горячей мастике очень тщательно. При укладке насухо необходимо, как и при наклейке, обеспечить плотное прилегание плит к основанию, друг к другу и смежным конструкциям. В случае укладки нескольких слоев швы нижних плит не должны располагаться под швами верхних.

     Монолитную теплоизоляцию выполняют из легких бетонных смесей (перлито-, керамзито- и пенобетона, пенополиуретана и др.) и укладывают полосами (через одну) шириной 4-8 м по маячным рейкам. Полосы разрезают поперек через 2-6 м.

     Для образования компенсационных швов укладывают рейки шириной 15-20 мм, по которым также выверяют толщину теплоизоляции.

     Монолитный утеплитель из легких бетонов уплотняют и заглаживают виброрейкой или рейкой-правилом. После схватывания бетона утеплителем заполняют пропущенные полосы и компенсационные швы.

     Монолитную теплоизоляцию укладывают только при положительной температуре наружного воздуха (не ниже 5 °С).

     В жаркое время года уложенную бетонную смесь предохраняют от интенсивного испарения влаги: ее укрывают и поливают водой один-два раза в день.

     Если монолитный утеплитель уложен ровно и имеет гладкую поверхность, по нему может быть устроена рулонная или мастичная кровля без устройства стяжки.

     Свежеуложенный бетон в первые часы после укладки огрунтовывают вяжущим, разжиженным медленно испаряющимся растворителем, так же как при устройстве стяжек из цементно-песчаного раствора.

     На крышах с уклоном до 15% теплоизоляцию устраивают от верхних отметок сверху вниз, закрывают стяжкой и грунтуют.

     На крышах с уклоном более 15% теплоизоляцию укладывают от нижних отметок вверх, так как иначе трудно обеспечить плотность прилегания укладываемого утеплителя.

     Для предохранения утеплителя от увлажнения его покрывают стяжкой и грунтуют.

     Для сборной теплоизоляции применяют плиты из различных материалов: ячеистых бетонов, пеностекла, пенопластов на основе пенополиуретана, стеклопласта, перлитопластобетона, фибролита, пенополистирола, а также минераловатные жесткие и полужесткие плиты.

     Не допускается непосредственный контакт теплоизоляции из пенопластовых плит на основе резольных фенолформальдегидных смол со стальными профилированными настилами.

     Пенополиуретановые плиты из композиционных пенопластов на основе пенополистирола или пенополиуретана должны быть предварительно оклеены рубероидом для повышения прочности при продавливании.

     Плиты укладывают одним или двумя слоями в зависимости от требуемой толщины утеплителя.

     Плиты каждого слоя должны быть уложены плотно и не качаться. Швы устраивают вразбежку, т.е. швы верхнего слоя не должны совпадать со швами нижнего.

    Сыпучие утеплители подают пневмоустановкой в бункер, расположенный на крыше производственного здания, и транспортируют по крыше мотороллерами с опрокидывающимся устройством. При укладке сыпучего утеплителя необходимо убедиться в достаточной толщине слоя после разравнивания.

Устройство стяжки

     Стяжки из раствора марки 50 толщиной 15 мм устраивают по теплоизоляции из перлитобитумных, легкобетонных, фибролитовых плит, плит из пеностекла или монолитного крупнопористого керамзитобетона.

     При необходимости производства работ в зимних условиях при приготовлении цементно-песчаного раствора применяют керамзитовый песок с добавлением поташа в количестве 10-15% от массы цемента; раствор должен иметь марку 100.

     Перед выполнением новой эффективной монолитной теплоизоляции, в том числе из экструдированного пенополистирола, следует произвести нивелировку поверхности несущих плит для установки маяков, служащих основанием под рейки для укладки теплоизоляции на необходимую высоту.

     В осенне-зимний период по монолитным и плитным утеплителям допускается устраивать стяжку толщиной 15 мм из песчаного асфальтобетона прочностью при сжатии не ниже 0,8 МПа при 50°С. Стяжки из песчаного асфальтобетона не допускаются при уклонах кровель более 25%, по засыпным утеплителям, при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках.

     В стяжках следует устраивать температурно-усадочные швы шириной до 5 мм, разделяющие поверхность стяжки из цементно-песчаного раствора на участки размером не более 6×6 м, а из песчаного асфальтобетона — на участки не более 4×4 м; в покрытиях из плит эти участки должны быть 3×3 м. Температурно-усадочные швы в стяжках должны располагаться над торцевыми швами несущих плит и над температурно-усадочными швами. После твердения стяжки швы заполняют мастикой.

     Согласно СНиП в качестве основания под кровлю могут использоваться конструктивные элементы покрытий без стяжек по их поверхности. Такими конструктивными элементами могут служить теплоизоляционные плиты из пенополистирола, фенольного пенопласта, пенополиуретана, перлитофосфогелевые, из перлитового легковеса, монолитные перлитобитумные, калиброванные плиты из ячеистых бетонов, пенопластовые плиты на основе фенолформальдегидных смол.

     В связи с тем, что пенополиуретановые плиты менее прочны при сжатии, чем стяжки, некоторые типы теплоизоляции (перлитофосфогелевые) рекомендуется предварительно оклеивать рубероидом для уменьшения повреждений от продавливания, проникновения битумной мастики в толщу теплоизоляции, а также для предохранения от увлажнения.

     Нельзя допускать непосредственного контакта теплоизоляции из пенопластовых плит на основе резольных фенолформальдегидных смол со стальными профилированными настилами.

     При применении минераловатных плит повышенной жесткости полусухого формования не разрешается использовать транспортные средства для перевозки материалов. Это обстоятельство ограничивает возможности кровельщиков по механизации транспортирования кровельных материалов по крыше. Особенностью этих кровель является то, что укладка теплоизоляционных плит и устройство нижнего слоя рулонного гидроизоляционного ковра должны производиться в одну и ту же смену. Теплоизоляционные плиты укладывают так, чтобы не нарушать уже уложенный слой.

     Укладка минераловатных плит повышенной жесткости должна сопровождаться выполнением следующих операций:

     — на сухую поверхность пароизоляционного слоя наносят горячий битум толщиной 2 мм с температурой размягчения 75-80 °С;

     — на горячий битум наклеивают теплоизоляционные плиты, прижимая их к пароизоляционному слою и плотно стыкуя с ранее уложенными плитами. Первый ряд теплоизоляционных плит необходимо укладывать по направляющим рейкам.

     При устройстве теплоизоляции из двух слоев плит необходимо укладку теплоизоляционных плит выполнять «вразбежку». Между собой плиты рекомендуется склеивать битумом с температурой размягчения 75-80°С. Битум наносят полосами шириной 20 см через 40-50 см.

     Для получения ровной поверхности под наклейку кровельного ковра и исключения возможного повреждения его в местах перепада высот у смежных минераловатных плит повышенной жесткости уступы между плитами более 5 мм необходимо срезать.

     На температурно-усадочные швы в стяжках, теплоизоляционных материалах монолитной укладки и над торцевыми стыками несущих плит укладывают полосы шириной 150 мм из рубероида с посыпкой и закрепляют точечной приклейкой их с одной стороны шва.

     При уклоне кровли до 15% стяжку выполняют вначале на примыканиях и в ендовах, а затем на плоскостях скатов. При уклоне кровли свыше 15% стяжку в ендовах выполняют после устройства стяжки на плоскостях скатов. Разбивка стяжки для создания уклона показана на рис.10.

    Карнизные свесы после устройства основания защищают путем склеивания в один слой рулонным материалом и обделкой оцинкованной кровельной сталью для защиты рулонного ковра от срыва ветром. Слезники обделки отгибают в сторону от карниза не менее чем на 30 мм, а защитные гребни устраивают высотой 5-10 мм.

     В местах примыкания к вертикальным поверхностям выступающих конструкций устраивают переходные бортики высотой не менее 100 мм с уклоном до 100% (под углом 45°) или закругления радиусом 100-150 мм, выполняемые по фасонным маякам при помощи доски-шаблона.

     Для устройства переходных бортиков применяют цементно-песчаный раствор.

     Приготовление и доставку цементно-песчаного раствора к месту укладки на расстояние до 150 м или на высоту до 30 м можно осуществлять комплексной установкой для приема и подачи жестких растворов УПТЖР-2,5 или установкой СО-165 для приготовления и подачи жестких растворов.

     Асфальтобетонные стяжки устраивают на уклоне до 20% из литого или уплотняемого песчаного асфальтобетона. По неорганическим монолитным, а также жестким плитным утеплителям и по монолитному бетону стяжки делают толщиной 15-20 мм, а по нежестким плитным утеплителям — 20-30 мм. По сыпучим утеплителям устройство таких стяжек не рекомендуется, так как асфальтобетон вместе с рулонным ковром осядет и поверхность кровли станет неровной.

     Асфальтобетон при устройстве стяжек укладывают только на плоскостях скатов. Вертикальные же и крутые наклонные плоскости (парапеты, вспомогательные стенки и т.п.) выравнивают цементно-песчаным раствором или бетонными плитками.

     Асфальтобетон укладывают по маякам полосами шириной 2-3 м и уплотняют валиком или ручным катком массой 80-100 кг; в последнем случае производят предварительное разравнивание смеси доской-шаблоном.

     Сразу после укладки цементно-песчаного раствора поверхность основания огрунтовывают раствором битума марки БН-90/10 в соляровом масле в соотношении по массе 1:2-1:3 (для битумных мастик). При этом расход грунтовочного материала составляет 0,2 кг/м. Так как в этом случае основание бывает еще не загрязнено, грунтовка лучше проникает внутрь стяжки, затягивая поры. Огрунтованную свежеуложенную стяжку не надо защищать от солнечных лучей, так как образующаяся пленка препятствует испарению воды из раствора. Для свежеуложенных цементно-песчаных стяжек применяют грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (битумные — на соляровом, пековые — на антраценовом масле).

     При устройстве кровель из наплавляемых материалов по асфальтобетонному основанию последнее следует грунтовать битумом марки БН-70/30 с расходом 0,8-1,0 кт/м.

     Приготовление составов для огрунтовки следует осуществлять централизованно.

     Транспортирование на кровлю и нанесение на поверхность основания грунтовочных составов механизированы.

     Наклеивать рулонный ковер можно через 24 ч после нанесения грунтовочных составов. Признаком готовности основания является прекращение «отлипа». При устройстве теплоизоляции из керамзитового гравия керамзитобетонную смесь для стяжки приготовляют на объекте при температуре окружающего воздуха до -33 °С без подогрева цемента и заполнителя при температуре воды +30 °С. Цикл приготовления, транспортирования и укладки смеси составляет 30-40 мин. Керамзитобетонную смесь укладывают вручную слоем толщиной до 4,5 см по насыпному керамзиту и уплотняют легкой трамбовкой. Через сутки стяжку огрунтовывают нефтебитумом, разогретым до температуры 160-180°С.

     При устройстве оснований систематически проверяют качество применяемых материалов и следят за установкой воронок внутренних водостоков, обделкой свесов, а также соблюдением предусмотренных проектом уклонов, ровностью разжелобков, ендов и плоскостей скатов.

     Уклоны основания и его ровность измеряют в процессе работ, чтобы все обнаруженные дефекты можно было немедленно исправить. Уклон можно проверить при помощи фугованной рейки длиной 3 м и уровня. При этом рейку одним концом опирают в основание и устанавливают по уровню горизонтально вдоль ската. Затем мерной линейкой по отвесу измеряют расстояние между вторым концом рейки и основанием и подсчитывают величину уклона.

     При проверке ендов рейку прикладывают к основанию вдоль ендовы; просветы при этом не должны быть больше 5 мм.

     Ровность основания и уклоны в ендовых проверяют особенно тщательно, так как при незначительном уклоне (1-3%) неровность может образовать обратный уклон, при котором вода не пойдет к водостоку, а будет задерживаться на кровле.

     В ендовах величину уклона, ровность основания и отсутствие в них обратных уклонов можно проверять также с помощью шнура или проволоки. Для этого шнур туго натягивают от одной воронки до другой через водораздел, причем шнур сначала натягивают горизонтально, и измеряют расстояние от него до основания, а потом — по поверхности дна ендовы на высоте не более 5 мм и закрепляют.

     Ровность дна ендовы проверяют по наличию просветов и выступов. Основание считается пригодным, если оно не пылит и не продавливается при ходьбе.

     На уклоне более 15% во избежание сползания утеплитель укладывают снизу вверх, но сразу устраивают стяжку. В ендовах теплоизоляцию не укладывают, чтобы создать условия для подтаивания снега и льда.

     Основание под кровлю следует устраивать не только на горизонтальных плоскостях, но и на всех выходящих выше крыши вертикальных и наклонных частях здания — стенах, парапетных стенках деформационных швов, шахт, труб и т.д. В этих местах оно должно подниматься на высоту 150-350 мм (в зависимости от климатического района строительства) до деревянных реек размером 40×60 мм, заделываемых в штрабе на деревянных пробках и служащих для крепления конца рулонного ковра.

     Основание на вертикальной поверхности выполняют заподлицо с рейкой путем затирки или нанесения слоя цементно-песчаного раствора марки 100 толщиной 10-15 мм.

     У вентиляционных шахт и труб, имеющих размер поперек ската более 500 мм, со стороны конька устраивают двускатное основание высотой не менее 150 мм.

     По краю карнизного свеса кровли со свободным сбросом воды, на фронтонных свесах и на скатах крутых кровель в основание заделывают деревянные антисептированные рейки или доски, к которым прибивают край рулонного материала для предупреждения обрыва или сползания.

     На холодных крышах основанием может служить ровная поверхность плит несущей конструкции. В отдельных случаях им может быть монолитный или плитный утеплитель прочностью на сжатие не менее 0,5 МПа.

     Асфальтобетонные основания из-за большей по сравнению с цементными стоимости устраивают преимущественно в осенне-зимнее время (при наружной температуре ниже 5°С). Однако летом такие основания могут размягчиться на солнце, поэтому их не следует применять на уклонах более 10%.

     До начала устройства кровли должны быть выполнены и приняты:

     -все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, установку и закрепление к несущим плитам или к стальным профилированным настилам водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков (или стаканов) для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов, антисептированных деревянных брусков (или реек) для закрепления изоляционных слоев и защитных фартуков;

     — слои паро- и теплоизоляции, стяжки и затем проведена контрольная проверка уклонов и ровности основания под кровлю на всех поверхностях, включая карнизные участки кровель и места примыканий к выступающим над кровлей конструктивным элементам.

При проведении кровельных работ в зимний период до начала работ производится качественная уборка снега с крыши. Данные работы необходимо поручать профессионалам. Очистка снега с кровли нужна для обеспечения соблюдения технологии работ по устройству кровли.

     Проверочные работы должны включать:

     — соблюдение проектных уклонов от водораздела и других высших отметок ската кровли до самых низших — водосточных воронок. Если окажется, что уклон основания меньше проектного, необходимо исправить стяжку, доведя все отметки до проектных значений; исправить места, где будут обнаружены контруклоны (обратные уклоны);

     — выверку ровности всей поверхности основания. Для этого необходимо приложить к поверхности стяжки вдоль и поперек ската трехметровую рейку; просвет между поверхностью основания и рейкой не должен превышать 10 мм.

     Если все требования проекта к качеству основания соблюдены, можно поверхность стяжки огрунтовать. Просохшее после огрунтовки основание готово к началу устройства кровли.

     На покрытии зданий с металлическим профилированным настилом и теплоизоляционным материалом из сгораемых и трудносгораемых материалов должны быть заполнены пустоты ребер настилов на длину 250 мм несгораемыми материалами в местах примыканий настила к стенам, деформационным швам, стенкам фонарей, а также с каждой стороны конька кровли и ендовы.

     Герметизирующие мастики «Эластосил», УТ-32 и другие должны удовлетворять требованиям ГОСТ 25621-83 для герметизации мест примыкания кровельного водоизоляционного ковра (см. таблицу).

     На эксплуатируемых кровлях (крышах-террасах) в качестве разделительного слоя рекомендуется использовать холст из синтетических волокон по ТУ 6-19-290-83.

     Для компенсаторов деформационных швов, элементов наружных водостоков и отделки свесов карнизов применяют материалы в соответствии с требованиями СНиП II-26-99.

     Работа по устройству кровли должна быть включена в монтажный цикл с тем, чтобы использовать башенный кран для подъема рулонных материалов, а в случае отсутствия следует применять крышевой кран (рис.13).

     Намокшая во время монтажа теплоизоляция должна быть удалена и заменена сухой.

     В период организации выполнения работы особое условие состоит в том, что теплоизоляционные работы необходимо проводить в сухую погоду, чтобы не допустить замокания теплоизоляционного материала. Качество теплоизоляции должно быть отмечено в актах на скрытые работы.

     Перед устройством изоляционных слоев основание должно быть сухим. Для этого может быть использована машина для удаления воды с основания кровли СО-222 (рис.14), которая состоит из водосборного бака, поплавкового устройства, воздуходувки и центробежного насоса.

Техническая характеристика машины СО-222

     Производительность, л/мин — 140;

     Разрежение в рабочем режиме, Па — 25 000;

     Номинальная мощность, кВт — 2,2;

     Напряжение, В — 220;

     Частота переменного тока, Гц — 50;

     Габариты (длина х ширина х высота), мм — 600x550x1000;

     Масса, кг — 42;

     В новом покрытии или при его реконструкции (при капитальном ремонте с заменой теплоизоляции) кровельный ковер выполняют из двух слоев наплавляемого рулонного материала, причем для верхнего слоя применяют материалы с крупнозернистой посыпкой (рис.15).

     На эксплуатируемых покрытиях (крышах-террасах) кровельный ковер выполняют из двух слоев наплавляемого рулонного материала, имеющих мелкозернистую (тальковую) посыпку или полиэтиленовую пленку, либо производится укладка бетонных плит по всему покрытию или в виде дорожек по песчаному основанию.

Последовательность производства работ

     Сущность безогневого (холодного) способа устройства кровель из наплавляемых материалов заключается в следующем, на покровные слои склеиваемых полотнищ наносится растворитель, например уайт-спирит, затем через 7-15 мин после укладки наклеенный материал прикатывают.

     При длине полотнищ наплавляемого материала, равной 5 м, приклейку можно осуществлять следующим образом:

     — рулон материала примеряют к месту приклейки, раскатывают на всю длину и укладывают рядом с местом приклейки;

     — на раскатанное полотнище и место, где должен лежать приклеиваемый рулон, наносят растворитель;

     — обработанное растворителем полотнище переносят и укладывают на место приклейки обратной стороной вниз; один конец полотнища закрепляют (держит один из кровельщиков), за другой конец берется второй кровельщик, который распрямляет и вытягивает полотнище для устранения на нем волнистости, укладывает на основание с соблюдением необходимой нахлестки, притирает и приклеивает его к основанию.

     На скатных крышах (с уклоном 6-10%) наклейку производят следующим образом:

     — конец рулона длиной около 0,5 м смачивают растворителем и крепят к основанию или нижележащему слою ковра;

     — рулон раскатывают с помощью рулонораскатчика и одновременно смачивают растворителем как сам рулон, так и полосу приклейки. Растворитель разбрызгивают удочкой. При этом факел не должен смачивать наружную поверхность раскатываемого рулона;

     — через 7-15 мин после нанесения растворителя уложенное полотнище трижды прикатывают катком или притирают гребками.

     Количество наносимого растворителя должно быть в пределах 0,045-0,06 кг/м.

     Рекомендуется приклеивать рулонный ковер в местах примыкания на горячей мастике марки МБК-Г-85.

     Для устройства кровельного ковра из наплавляемого рубероида безогневым (холодным) способом применяют следующие механизмы и приспособления:

     — агрегаты 2600Н или 7000Н;

     — форсунки и валики (на уклонах кровель до 10%);

     — устройство для прикатки;

     — тележку с емкостью для растворителя.

Технические характеристики агрегатов 2600Н и 7000Н

     Прикатку разрешается производить катками различных конструкций при условии, что они создадут равномерное давление 0,05 МПа и будет сделано не менее 3 проходок.

     Кромки прикатываемого рулона следует тщательно прижимать.

     Работы по наклейке рулонного ковра из наплавляемого рубероида безогневым (холодным) способом на одной захватке ведутся звеном из трех человек. Слои ковра рубероида наклеивают в направлении от пониженных мест к повышенным с расположением полотнищ перпендикулярно стоку воды при скатных кровлях.

     Особое внимание следует обратить на тщательную приклейку начала и конца полотнищ, а также его кромок.

     Карнизные участки кровель, а также места пропуска труб и вентиляционных шахт усиливают двумя слоями наплавляемого рубероида на ширину не менее 400 мм, а конек — одним слоем на ширину 250 мм с каждой стороны от линии перегиба.

     Дополнительный слой в местах примыканий, а также в ендовах выполняют из заранее подготовленных кусков полотнищ наплавляемого рубероида. На примыканиях к вертикальным поверхностям наклейку производят снизу вверх.

     В местах перепадов высот кровель, примыканий ковра к парапетам, а также в местах температурных швов слои основного ковра должны быть усилены тремя дополнительными слоями наплавляемого рубероида. Для верхнего слоя дополнительного ковра предусматривают рубероид с крупнозернистой посыпкой.

     Верхний слой слоев дополнительного гидроизоляционного ковра в местах примыканий к вертикальным поверхностям конструкций, выступающих над кровлей, во избежание срыва ветром следует закреплять вслед за наклейкой и защищать фартуками из оцинкованной кровельной стали.

     В ендовах основной гидроизоляционный ковер следует усиливать двумя слоями наплавляемого рубероида, которые должны быть заведены на поверхность ската (от линии перегиба) не менее чем на 750 мм. Основной гидроизоляционный ковер у водосточных воронок усиливают тремя слоями наплавляемого рубероида.

     Для нанесения растворителей и грунтовочных составов применяют установку СО-21А (рис.16), комплекты материальных и воздушных рукавов с форсункой и передвижным компрессором СО-7Б.

     Сжатый воздух от компрессора поступает в распределительный узел установки СО-21А, откуда часть его идет в бачки с растворителем или грунтовкой. Растворитель (или грунтовка), вытесняемый из бачков, по одному рукаву поступает к форсунке. Сюда же от распределительного узла установки СО-21А по другому рукаву подается сжатый воздух.

    Растворитель заливают в бачки и закрывают герметичными крышками. После выработки растворителя из одного бачка рычагом трехходового крана переключают подачу сжатого воздуха в другой бачок. Этим обеспечивается непрерывная подача растворителя.

Техническая характеристика установки СО-21А

     Производительность, м/ч — 210;

     Рабочее давление, МПа — 0,7;

     Расход воздуха, м/мин — 0,5;

     Вместимость одного бачка, л — 25;

     Длина рукава, м:

     воздушного — 10;

     материального — 10;

     Габариты (длина х ширина х высота), мм — 970x440x740;

     Масса, кг — 47.

Техническая характеристика компрессора СО-7Б

     Производительность, м/мин — 0,5;

     Давление сжатого воздуха, МПа — 0,4-0,6;

     Количество цилиндров, шт. — 2;

     Вместимость ресивера, л — 22;

     Мощность электродвигателя, кВт — 4;

     Габариты (длина х ширина х высота), мм — 920x480x820;

     Масса, кг — 140;

     Наклеечную установку рекомендуется применять при кровле с уклоном до 6°. Применение установки на кровле с большим уклоном вызывает неравномерное нанесение растворителя на основание и приклеиваемое полотнище, поэтому, при выполнении работ на кровлях с уклоном более 6° растворитель наносят на основание и раскатываемый при помощи катка-раскатчика рулон удочкой.

     Особое внимание следует обращать на тщательную приклейку начала и конца полотнища, а также его кромок.

     Приемка законченной кровли сопровождается контрольной проверкой и тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок и в местах примыканий к выступающим конструкциям.

     При окончательной приемке кровли предъявляются:

     данные о результатах лабораторных испытаний материалов;

     журналы производства работ;

     исполнительные чертежи покрытия и кровли;

     акты промежуточной приемки выполненных работ.

     Особое внимание следует уделять наличию актов на скрытые работы. При недостаточности или отсутствии их принимаются меры к выявлению качества выполненных работ с составлением соответствующего акта вновь.

     В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм (см. рис.17) слои дополнительного ковра заводят на верхнюю грань парапета, затем примыкание обделывают оцинкованной кровельной сталью, которую закрепляют с помощью костылей. При пониженном расположении парапетных стеновых панелей (при высоте парапета не более 200 мм) наклонный переходной бортик устраивают из бетона до верха панелей.

     При устройстве кровли с повышенным — расположением верхней части парапетных панелей (более 450 мм) (см. рис.18) защитный фартук с кровельным ковром закрепляют пристрелкой дюбелями, а отделку верхней части парапета выполняют из кровельной стали, закрепляемой костылями, или из парапетных плиток, швы между которыми герметизируют.

     Конек кровли (при уклоне 3% и более) усиливают на ширину 150-250 мм с каждой стороны (см. рис.19), а ендову — на ширину 500-700 мм (от линии перегиба) одним слоем рулонного материала, приклеиваемого к основанию под кровельный ковер по продольным кромкам (см. рис.20).

     Раскладка и раскрой полотнищ наплавляемого рулонного материала при устройстве основного и дополнительного кровельного ковра в углу парапета и на поверхности внешнего угла приведены на рис.21, 22.

     Места пропуска через кровлю труб выполняют с применением стальных патрубков с фланцем (или железобетонных стаканов) и герметизацией кровли в этом месте (рис.23).

    Места пропуска анкеров также усиливают герметизирующей мастикой. Для этого устанавливают рамку из уголков (которая ограничивает растекание мастики), а пространство между рамкой и патрубком или анкером заполняют мастикой (см. рис.24).

    В деформационном шве с металлическим компенсатором перед устройством кровельного ковра на компенсатор наклеивают сжимаемый утеплитель из минеральной ваты и на него укладывают выкружку из оцинкованной кровельной стали, кромки которой опираются на бетонные бортики, затем на выкружку насухо укладывают стеклоткань (см. рис.25, 26).

     В местах пропуска через покрытие воронки внутреннего водостока слои кровельного ковра должны заходить на водоприемную чашу, которую крепят к плитам покрытия хомутом с уплотнителем из резины (см. рис.27).

     Дополнительные слои кровельного ковра для мест примыканий к вертикальным поверхностям выполняют из заранее подготовленных кусков необходимой длины.

     Верхний край дополнительных слоев должен быть закреплен. Одновременно крепят фартуки из оцинкованной стали для зашиты этих слоев от механических повреждений и атмосферных воздействий на кровлю. Способы крепления могут быть различными: к деревянным рейкам, заложенным в штрабу кирпичной кладки, или пристрелкой металлической планки размером 4×40 мм (через 600 мм) дюбелями к бетонной поверхности.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО УСТРОЙСТВУ  УЗЛОВ И ПРИМЫКАНИЙ КРОВЕЛЬ

     Наиболее ответственными конструктивными элементами кровель являются места примыканий к выступающим над кровлей конструкциями:

     — свесы кровли при свободном сбросе воды;

     — деформационные швы на перепаде высот в кровлях производственных зданий;

     — деформационные швы с различными компенсаторами;

     — стены фонаря;

     — парапеты различной высоты;

     — воронки внутренних водостоков;

     — вентиляционные блоки;

     — участки прохода труб, стоек телевизионных антенн через кровлю;

     — растяжки, удерживающие различные стойки;

     — чердачный выход на крышу и др.

     Некоторые рекомендации приведены в нормативных документах. Так, при примыкании к стенам, возвышающимся над крышей менее чем на 450 мм, кровлю следует заводить на верхнюю грань стены. Деформационные швы должны проходить через слои крыши и совпадать со швами в стенах и междуэтажных перекрытиях. Конструкция швов должна обеспечивать водонепроницаемость крыши при деформациях здания. Над швом между панелями шириной более 1,5 мм укладывают насухо полоску из рулонного материала шириной 150 мм, приклеивая кромку материала с одной стороны на ширину 50 мм.

     Водосточные воронки следует устанавливать в водосборных лотках или ендовах. Расстояние между водосточными воронками назначают в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий».

Устройство примыканий к воронкам

     Оклеивание воронок может производиться несколькими способами в зависимости от применяемых материалов: наплавляемые рулонные, рубероиды на приклеивающих мастиках или из мастичных материалов с армированием стекломатериалами.

     Оклеивание воронок производится после подготовки основания под кровлю. В местах установки воронок вначале можно выполнять работы так, как показано на рис.27. По выровненной огрунтованной стяжке наклеивают дополнительный ковер 6. По верху укладывают основной кровельный ковер 5, на котором должен быть защитный слой 7. Затем устанавливают воронку в соответствии с проектом в самом низком месте. Сопряжение воронки с крышей должно быть жестким и водонепроницаемым, а сопряжение воронки со стояком — подвижным. Все детали воронки должны быть очищены от ржавчины, грязи и покрыты лаком, например БТ-577, или другим антикоррозионным материалом.

    Водосливные воронки из атмосферостойких резин широко используют во всем мире в водосливных каналах при изготовлении или ремонте кровли жилых и промышленных зданий, для вентиляции (удаления влаги) подкровельного пространства.

     Воронку со встроенной решеткой и коротким раструбом (130 мм) используют при строительстве новой и ремонте старой кровли вместо прижимного кольца, при этом нет необходимости ставить металлическую решетку. Поля резиновой воронки заводятся под кровлю и не требуют дополнительного крепления болтами. Кровля крепится к полям воронки мастикой.

     Воронку с длинным раструбом (560 мм) используют так же, как и воронку с решеткой, но решетку вставляют отдельно. При многократном ремонте кровли и невозможности полной очистки металлической воронки от предыдущей кровли рекомендуется использовать резиновую воронку с длинным раструбом, которую устанавливают в металлический патрубок.

     Водосливные воронки выдерживают температуры от -50 до +130 °С, поэтому могут применяться во всех климатических зонах.

Устройство деформационных швов

     Перепады температур являются серьезным испытанием для кровли. Если не предпринять мер к тому, чтобы взаимные перемещения элементов основания кровли и их температурные деформации не влияли на кровлю, разрывы кровельного ковра и протечки неизбежны. В этом случае мало поможет даже применение самых современных и самых надежных материалов.

     Деформационные швы и компенсаторы призваны уменьшить нагрузки на кровельный ковер в местах наибольших деформаций. Идея установки деформационного шва состоит в том, чтобы сделать деформации в узле нормальными для данного типа кровельного материала. Излишне говорить, что деформационные швы следует изготавливать из эластичных полимерных и битумно-полимерных материалов, с учетом режима эксплуатации кровли.

     Деформационные швы следует обязательно предусматривать в конструкции кровли в следующих случаях:

     — над деформационным швом здания;

     — если длина здания или ширина более 60 м;

     — в местах стыка кровельных оснований с разными коэффициентами линейного расширения (например, когда бетонные плиты примыкают к основанию из оцинкованного профлиста);

     — в местах изменения направления укладки элементов каркаса здания, прогонов, балок и элементов основания кровли;

     — в местах, где резко изменяется температура внутри помещения, которое защищает кровля.

     Следует помнить, что деформационный шов должен в первую очередь предохранить кровельный ковер от разрыва, поэтому не стоит направлять поток воды через его конструкцию. Желательно, чтобы конструкция деформационного шва предусматривала возможность безопасной деформации «в объеме».

     Деформационные швы в местах перепада высот кровли решены с закреплением рулонного ковра и устройством бортика из гнутого или прокатного швеллера на кровле пониженного пролета.

    Швеллер окрашивают эмалью ПФ 115 (ГОСТ 6465-76) за два раза, затем устанавливают и закрепляют к прогону или профнастилу. Швеллер устанавливают в собранном виде с деревянным антисептированным бруском, который крепится к швеллеру болтами М8х75 (ГОСТ 7798-70) с шайбой 8 (ГОСТ 11371-78) и гайкой М8 (ГОСТ 5916-70).

     Номер швеллера, место его установки и способ крепления должны быть приведены в строительных чертежах.

    В качестве утеплителя, укладываемого на компенсатор, используют минеральную вату (ГОСТ 4640-93).

    Переходные наклонные бортики из теплоизоляционных материалов склеивают с верхней поверхностью теплоизоляционного слоя. Дополнительные слои наклеивают после основного рулонного ковра, наклеенного на переходные наклонные ботики стяжек, причем верхний дополнительный слой должен иметь крупнозернистую или чешуйчатую посыпку.

     В продольных стенах при высоте парапета 200-250 мм нижний слой дополнительного ковра приклеивают полосами или точками к поверхности парапета, а далее укладывают насухо.

     Дополнительные слои наклеивают с нахлесткой на основной рулонный ковер и на горизонтальную поверхность основания. При этом первый слой перекрывает горизонтальный участок на 150 мм, следующий с нахлесткой на нижележащий на 100 мм. Верхние концы ковра крепят толевыми гвоздями к деревянным антисептированным доскам 50×100 мм (рис.28) или непосредственно к бетонным поверхностям дюбелями через 600 мм, которые затем защищают фартуками из оцинкованной кровельной стали. Защитные фартуки крепят дюбелями 4,5×40 мм с насаженными шайбами с цинковым покрытием путем пристрелки их монтажным пистолетом. Картины фартуков соединяют лежачим фальцем. Место примыкания фартуков к панельным стенам зачеканивают герметизирующими мастиками АМ-05, УТ-31, УТ-32 и др. Сверху мастику окрашивают краской БТ-577.

Устройство примыкания кровли к стене фонаря

     Борт фонаря оклеивают утеплителем (рис.32, 33). Переходной наклонный бортик выполняют из теплоизоляционного материала основного слоя, который приклеивают к теплоизоляции покрытия. Основной рулонный ковер наклеивают до верхней грани переходного наклонного бортика, затем его перекрывают двумя-тремя слоями полотнищ дополнительного кровельного ковра, укладываемых на мастиках более высокой теплостойкости, чем мастики основного ковра.

    Дополнительные слои укладывают с нахлесткой на основной рулонный ковер и на горизонтальную поверхность основания, наклеивая снизу вверх. Дополнительные слои после наклеивания защищают металлическим фартуком и закрепляют вместе с фартуком к бруску 50×50 мм шурупами 6×50 мм через 600 мм. Картины фартука соединяют лежачим фальцем по направлению господствующего ветра.

     Фартуки выполняют из оцинкованной кровельной стали толщиной 0,5-0,8 мм. Верхний дополнительный слой должен иметь крупнозернистую посыпку. Сверху стенку фонаря и дополнительные слои с фартуком (на 150 мм) перекрывают асбестоцементным листом УВ-6-С, закрепленным к бруску в стене фонаря гвоздем 3×50 мм.

Устройство примыкания кровли к парапету

     Все слои основного кровельного ковра должны доводиться до верхней грани переходного наклонного бортика, приклеенного к теплоизоляции (рис.34).

    Два слоя дополнительного кровельного ковра перекрывают основной ковер с нахлесткой и заводятся на горизонтальную поверхность парапета, полностью закрывая ее. При этом первый слой перекрывает рядовое покрытие не менее чем на 150 мм, а второй перекрывает нижележащий слой не менее чем на 100 мм. Полотнища наклеивают, прижимая полотно к вертикальной поверхности по направлению снизу вверх.

     Верхний дополнительный слой должен иметь крупнозернистую или чешуйчатую посыпку.

     Дополнительные слои на парапете перекрываются защитными фартуками из оцинкованной кровельной стали толщиной 0,5-0,8 мм, которые крепятся костылями, пристрелянными к горизонтальной поверхности парапета дюбелями с шагом 600 мм в один ряд при толщине панелей 100…200 мм и в два ряда при толщине панелей более 240 мм.

Оклейка участков прохода труб через крышу

     Отверстие для прохода труб через крышу окаймляют цементным или асфальтобетонным бортиком пирамидальной формы, ставят стальной или железобетонный стакан (патрубок) с фланцем или муфтой. В зазор между трубой и патрубком прокладывают просмаленную паклю.

    Основной кровельный ковер наклеивают на наклонный переходный бортик. Дополнительный слой состоит из полотнищ длиной 2-2,5 м. Первое полотнище дополнительного слоя перекрывает основание бортика не менее чем на 150 мм, последующие один или два слоя перекрывают нижележащие не менее чем на 100 мм. Сверху место примыкания защищают фартуком из оцинкованной кровельной стали, который крепят к трубам круглого сечения обжимными кольцами, а к трубопроводам прямоугольного сечения хомутами из полосовой стали.

     Рулонный ковер закрепляют гвоздями к деревянным пробкам, заложенным в переходном бортике, или пристрелкой дюбелями к бортику. По верху рулонных материалов устраивают защитный слой. Проход радиостойки через покрытие показан на рис.39.

Оклейка свеса кровли

     Совмещенная крыша, покрытая снегом, имеет температуру поверхности выше температуры наружного воздуха, вследствие чего на ней при достижении положительной температуры снег подтаивает. Образовавшаяся вода, стекая на холодную поверхность карниза, замерзает и образует наледи и сосульки, при удалении которых разрушается кровля. Поэтому при свободном водосбросе рекомендуется уклон свеса увеличить до 25% для быстрого удаления воды и предупреждения образования сосулек.

     Ковер на свесе усиливают двумя дополнительными слоями рулонного материала (рис.40).

    Конец свеса закрывают металлическим фартуком с противоветровым гребнем, защищающим толщу ковра.

     Гребень загибают в сторону ковра после его приклейки и прошпаклевывают мастикой с волокнистым наполнителем или лучше герметизирующей вулканизирующей мастикой. Верхний конец фартука прибивают гвоздями в два ряда у края к деревянным брускам, закладываемым в основание на пробках. Листы фартука соединяют лежачим фальцем на месте.

ОСОБЕННОСТИ УСТРОЙСТВА ИНВЕРСИОННОЙ КРОВЛИ

     В крышах обычного типа кровельные покрытия расположены поверх теплоизоляции, поэтому они подвергаются механическим повреждениям и разрушаются под действием ультрафиолетового облучения. При серьезном повреждении кровли может возникнуть протечка, что вызовет необходимость выполнить преждевременный ремонт.

    Чтобы избежать этого, в зарубежной и отечественной практике применяют сравнительно новый вариант кровли, когда теплоизоляционный слой размещают над гидроизоляцией. Это — инверсионные кровли. По мнению исследователей в результате такого размещения теплоизоляционного слоя температура кровельного покрытия и всей крыши максимально приближена к температуре внутри здания. Кроме того, теплоизоляция защищает кровельное покрытие от механических повреждений и воздействия внешней среды. Для такой теплоизоляции материал должен обладать водонепроницаемостью, стойкостью к циклическим температурным перепадам при замерзании и оттаивании, а также прочностью, достаточной для выдерживания нагрузок, возникающих при его укладке и при перемещении транспортных средств на крыше в процессе строительства и эксплуатации.

    Плоские крыши — самая уязвимая часть здания больше всего подвержена воздействию внешней среды. Теплоизоляционный слой, размещенный поверх слоя кровли в крышах инверсионного типа, защищает их от перепадов температуры, циклического замерзания влаги и оттаивания и других негативных воздействий, которым подвергается кровля, расположенная при обычных, традиционных условиях — над теплоизоляцией.

    Наиболее эффективным теплоизоляционным материалом в настоящее время является экструдированный пенополистирол с закрытой ячеистой структурой. Этот материал удовлетворяет всем требованиям, которые предъявляются к теплоизоляционным материалам.

    Плиты из такого материала укладывают на поверхность кровельного покрытия в один слой.

     Поверх теплоизоляции укладывают водо- и паропроницаемый слой. При использовании теплоизоляции с ограниченной несущей способностью на их верхнюю плоскость наносят слой полимерцементного раствора толщиной 1 см, что позволяет снизить распределительную нагрузку на перекрытие от балластного слоя.

     При реконструкции плоских крыш инверсионного типа плиты легко можно сдвинуть в сторону и просто уложить на место.

    К преимуществам кровель, выполненных в инверсионном варианте, относится более высокая долговечность кровельного ковра, в связи с тем, что он в процессе эксплуатации не подвергается прямому воздействию атмосферных факторов и работает в узком, диапазоне температур. Инверсионный вариант кровли предъявляет наиболее высокие требования к качеству устройства кровельного ковра, так как при протечках могут возникнуть значительные трудности в определении мест его повреждения и выполнении ремонтных работ из-за необходимости в большинстве случаев снятия теплоизоляции, разделительных и пригрузочных слоев.

     Кровли в инверсионном варианте должны применяться при уклонах до 3%.

Герметизация мест сопряжений металлических фартуков со стеной

     Места нанесения герметизирующих мастик должны быть сухими и чистыми; места повреждения грунтовочного покрытия стыкуемых граней панелей должны быть отремонтированы.

     Нетвердеющие мастики следует укладывать в устье стыка без разрывов и наплывов с помощью электрогерметизаторов типа «Шмель» и «Стык».

     Отверждающиеся мастики следует наносить в устье стыка с помощью пневматических или ручных шприцев либо шпателями.

     После укладки слой мастики с помощью деревянной расшивки, смоченной в воде или мыльном растворе, следует разровнять и пригладить.

     Запрещается:

     — наносить отверждающиеся мастики кистью;

     — наносить герметизирующие мастики на пыльные и влажные поверхности;

     — при смешении составляющих двухкомпонентных отверждающихся мастик изменять соотношение компонентов, указанное в паспорте на материал, или добавлять в них растворители.

     Нанесение защитных покрытий. Для защиты герметизирующих мастик от атмосферно-климатических воздействий рекомендуется применять следующие покрытия: полимерцементные растворы, ПВХ, бутадиенстирольные и кумароно-каучуковые краски.

     Наносить защитные покрытия на нетвердеющие мастики можно непосредственно после герметизации стыков, на отверждающиеся мастики — после их отверждения, но не ранее чем через сутки после герметизации стыков.

     Запрещается:

     — применять в качестве защитного покрытия цементно-песчаный раствор.

     Толщину стяжки, теплоизоляции, а также толщины мастичных слоев определяют с помощью игольчатого толщиномера (рис.52).

    Для проведения измерения толщины теплоизоляционного слоя из волокнистых или насыпных материалов толщиномер устанавливают на поверхность слоя теплоизоляции, затем винтом 3 освобождают вставку 4, рукой придерживают корпус 5, а другой рукой — ручку 1. Нажимая правой рукой на ручку 1, опускают вниз вставку 4 с иглой 8, при этом игла вертикально прокалывает слой до упора. После этого левой рукой плавно опускают корпус толщиномера с основанием на поверхность слоя теплоизоляции. Толщину теплоизоляционного слоя (монолитного или плитного) на основе цементного или битумного вяжущего и толщину выравнивающей стяжки измеряют в процессе устройства этого слоя или стяжки игольчатым толщиномером. В местах измерения толщины выравнивающей стяжки на поверхность неровной (засыпной) теплоизоляции предварительно укладывают металлическую пластину (100x50x3 мм).

Устройство защитного слоя

     При устройстве защитного слоя из гравия для уклонов от 2,5 до 10% в первую очередь следует нанести слой горячей битумной мастики. Толщина слоя мастики должна быть не более 2 мм. Разливку горячей мастики следует производить с помощью механизированных средств (СО-100А, СО-195 и др.).

     В неостывшую мастику по мере ее заливки втапливается гравий. Разбрасывание гравия можно производить из передвижных бункеров. Доставка гравия к месту укладки на кровле производится мотокарами или тележками на резиновом ходу.

     Посыпку разравнивают рейкой, а ее излишек сметают. Гравий должен быть погружен в мастику на 2/3 высоты зерен (размер зерен 5-10 мм). Затем поверхность кровли вторично заливают ровным слоем мастики и засыпают гравием. Общая толщина защитного слоя из гравия должна составлять 10 мм.

     Допускается выполнять защитный слой следующим образом:

     — с помощью механизированных средств горячую мастику разливают на участке покрытия;

     — по остывшей мастике из передвижных бункеров или тележек рассыпают гравий;

     — посыпку разравнивают рейкой;

     — затем разбрызгивают растворитель, а через 5-10 мин прикатывают облегченным катком, создающим равномерное давление около 0,02 МПа.

     На участках эксплуатируемых кровель, предназначенных для производственных целей, устраивают защитные слои из цементно-песчаного раствора, песчаного асфальтобетона и плитных материалов, укладываемых на цементно-песчаном растворе. В защитном слое необходимо предусматривать температурно-усадочные швы шириной 10 мм (не более чем через 1,5 м во взаимно перпендикулярных направлениях), заполняемые герметизирующими мастиками.

Механизмы для подачи материалов

     Материалы, необходимые для кровельных работ (рулоны изопласта, металлические обделки, инструмент, оборудование, средства механизации), подают либо крышевыми кранами, либо мачтовыми подъемниками.

     Из мачтовых наиболее распространены подъемники ТП-16-1 и «Ремонтник-3» для малоэтажного строительства.

     Для ремонта кровель на пяти- и девятиэтажных зданиях используют подъемники ТП-16-2, ТП-16-3, а также подъемники ЖК-40, ЖК-40М и ПГМ-27-500, при строительстве зданий повышенной этажности подъемники С-953 (ТП-5), С-953-1 (ТП-5-1), ТП-14, ТП-17.

     По способу установки подъемники делят на приставные, т.е. прикрепляемые к зданию, и свободностоящие.

     К приставным относятся мачтовые подъемники ТП-16-2, ТП-16-3, С-953, С-953-1, ТП-14, ТП-17, ЖК-40, ЖК-40М, высотой подъема до 150 м. Чтобы обеспечить их устойчивость против опрокидывания, мачту или шахту крепят к сооружению настенными опорами или расчалками.

     К свободностоящим относят подъемники ТП-ЗА и «Ремонтник-3». Кроме того, для строительства и ремонтных работ на высотных зданиях применяют подъемники ПР1-172А (для зданий высотой до 70 м), МГП-1000, МГПМ-4272 (для зданий высотой до 150 м), а также грузопассажирские подъемники ДМВ-1003/100 и др.

     Техническая характеристика грузопассажирских мачтовых подъемников приведена в табл. 5.

     Мачтовый подъемник ТП-ЗА применяют при производстве работ в зданиях до трех этажей. К месту установки его транспортируют автотранспортом, поскольку его опорная рама имеет два пневмоколеса. Подъемник устанавливают у стены здания без крепления.

     Строительный подъемник ТП-9 используют для подъема строительных материалов в зданиях до пяти этажей. К месту установки его доставляют автотранспортом. Подъемник состоит из мачты, опорной рамы с грузовой лебедкой и электрооборудованием и грузовой каретки с выносной платформой. В рабочем положении мачта подъемника закреплена опорой к простенкам здания. Подъем и подача груза обеспечиваются выкатной платформой.

Физико-механические свойства грузопассажирских мачтовых подъемников

    Строительный подъемник ТП-12 обеспечивает подачу строительных грузов в зданиях высотой до девяти этажей. Конструктивные особенности и эксплуатационные характеристики такие же, как подъемника ТП-9.

     Строительные подъемники ТП-14, ТП-16-1 (ТП-16-2: ТП-16-3) предназначены для подъема строительных грузов на здания высотой до 16 этажей.

     Сборно-секционная мачта подъемника, имеющая опорную раму, устанавливается у здания и закрепляется настенными опорами. Грузовая лебедка и электрооборудование смонтированы на опорной раме. Подъемная клеть, установленная на грузовой тележке, приводом от электродвигателя подается на покрытие и опускается на его поверхность.

     Подъем, остановку и опускание грузовой платформы подъемника осуществляют только по сигналу рабочего, обслуживающего подъемник.

     Грузовая платформа ограждается в зависимости от размеров подаваемых грузов. Масса поднимаемого груза не должна превышать грузоподъемности подъемника. При работе в темное время суток зона работы подъемников освещается.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ

     Влажность основания оценивают непосредственно перед устройством кровли неразрушающим методом при помощи поверхностного влагомера, например, ВСКМ-12, либо на образцах бетона, выбуренных из выравнивающего слоя в соответствии с ГОСТ 5802-86.

     Влажность определяют в трех точках поверхности. При площади основания свыше 500 м количество точек измерения увеличивают на одну на каждые 500 м, но не более шести точек.

     Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, водоотводящих лотков, в разжелобках и в местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей.

     Выполненная рулонная кровля должна удовлетворять следующим требованиям:

     — иметь заданные уклоны;

     — не иметь местных обратных уклонов, где может задерживаться вода;

     — кровельный ковер должен быть надежно приклеен к основанию, не расслаиваться и не иметь пузырей, впадин;

     — полосы рулонных материалов, перекрывающие температурно-усадочные и деформационные швы (горизонтальные и наклонные) должны быть ровными, не иметь морщин, полностью перекрывать шов или примыкание;

     — точечная приклейка полосы должна исключать возможность сдвижки полосы в сторону;

     — сухие вертикальные деформационные швы должны быть расчищены, а наполняемые мастикой или поропластом — не иметь потеков мастики иди выступающего за полость шва поропласта;

     — фигурные и плоские металлические, резиновые или пластмассовые компенсаторы должны плотно прилегать к основным слоям изоляции;

     — верх чаши водоприемной воронки внутренних водостоков не должен выступать над поверхностью изолируемого основания.

     Строительные лаборатории по вопросам, входящим в их компетенцию, дают указания, обязательные для производственного линейного персонала. Эти указания вносятся в журнал работ и выполнение их контролируется строительными лабораториями.

     Не допускается устройство последующих элементов изоляции без освидетельствования выполненных предыдущих работ по швам, примыканиям изоляции и деталям водоотвода.

     Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи зданий или сооружений в эксплуатацию. Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества работ.

     Качество кровельных работ по их отдельным элементам подлежит обязательной оценке при промежуточной приемке по мере их окончания, а качество кровельных работ по законченным покрытиям — после их полного окончания и при сдаче объекта в эксплуатацию.

     Качество кровельных работ оценивается мастерами или производителями работ. При этом должны учитываться результаты контроля качества, осуществляемого представителями технического надзора заказчика, авторского надзора проектных организаций, а также государственными и ведомственными органами контроля и надзора.

     Оценка качества элементов кровельного покрытия, скрываемых последующими работами (основания, теплоизоляции, стяжки, каждого слоя ковра в местах примыкания и нахлесток), производится при приемке этих работ техническим надзором заказчика с участием представителя подрядчика (мастера или производителя работ).

     Результаты оценки качества кровельных работ заносятся в общие журналы работ и акты на скрытые работы.

     При оценке качества кровельных работ необходимо проверять соблюдение установленных параметров:

     геометрических (размере, уклоны, нахлестки, допуски);

     физико-механических (прочность, плотность, состояние поверхности, герметичность, влажность, температура) и др., характеризующих качество кровельных и теплоизоляционных материалов.

     Качество кровельных работ при приемке их от исполнителей оценивается:

     «отлично» — когда работы выполнены с особой тщательностью, мастерством и техническими показателями, превосходящими показатели, требуемые нормативными документами и стандартами или при улучшении предусмотренных проектом эксплуатационных показателей без увеличения сметной стоимости кровельных работ;

     «хорошо» — когда работы выполнены в полном соответствии с проектом, нормативными документами и стандартами;

     «удовлетворительно» — когда работы выполнены с малозначительными отклонениями от технической документации, согласованными с проектной организацией и заказчиком, но не снижающими показателей надежности, прочности, атмосферостойкости, устойчивости против сползания, долговечности и эксплуатационных качеств.

     Работы, выполненные с отступлением от проектов или с нарушением требований нормативных документов, не согласованными с проектными организациями и заказчиком, подлежат повторной приемке только после соответствующих переделок (исправлений).

     В целях единообразия порядка оценки качества всех строительно-монтажных работ, в том числе кровельных работ с системой аттестации качества продукции, действующей в промышленности, допускается приравнивать оценку «отлично» к высшей категории, «хорошо» — к первой категории и «удовлетворительно» — ко второй категории качества.

     Проверка соответствия выполнения кровельных работ из рулонных наплавляемых материалов требованиям проекта, нормативных документов и стандартов должна осуществляться инструментально (измерения, испытания) и визуально, в зависимости от контролируемых параметров.

     При приемке теплоизоляции должно производиться освидетельствование отдельных конструктивных элементов. Ровность поверхности проверяется контрольной двухметровой рейкой. Зазор между контрольной рейкой и поверхностью теплоизоляции не должен превышать 5 мм. Отклонение от проектных показателей толщины теплоизоляционного слоя не должно превышать + 10% или — 5%, а объемной массы теплоизоляционных материалов — 5%.

     Приемке подлежат: поверхность основания (пароизоляционного слоя), подготовленная под устройство  теплоизоляции; теплоизоляционный слой; каркас теплоизоляции; покровные оболочки, поверхность теплоизоляции.

     В зимнее время при отрицательной температуре наружного воздуха предусмотренные проектом основания (стяжки) под кровлю следует делать из литого песчаного асфальтобетона.

     Допускается устройство цементно-песчаных стяжек с наполнителем из керамзитового песка с фракциями до 3 мм (весовое отношение цемента к песку — 1:2) с добавкой поташа (10-15% от веса цемента).

     Огрунтовка этих стяжек должна производиться холодными грунтовками в соответствии с требованиями нормативных документов сразу после укладки раствора. Контроль осуществляется инструментальными измерениями и визуальными наблюдениями.

     При приемке выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ:

     — примыкания кровли к водоприемным воронкам;

     — примыкания кровли к выступающим частям вентшахт, антенн, растяжек, стоек, парапетов;

     — устройство послойно двух слоев кровельного ковра.

     Прикатку следует осуществлять в период 7-15 мин после нанесения растворителя трехкратным проходом катка массой 100 кг. Контроль осуществляется бригадиром или мастером.

     Качество приклейки определяют визуально по наличию или отсутствию пузырей и путем простукивания металлическим стержнем. Места непроклея определяются по глухому звуку.

     В случае обнаружения непроклеенных мест, полотнище в этом месте прокалывают инъектором и впрыскивают растворитель из расчета 130 г/м. Через 7-15 мин место вокруг прокола тщательно притирают.

     При  наличии пузырей, свидетельствующих об отсутствии приклейки к основанию, их устраняют, разрезая пузырь крест — накрест.

    Отгибают   неприклеенные    концы   материала,    производят    их    приклейку оплавлением нижней поверхности и перекрывают поврежденное место заплатой с нахлесткой со всех сторон разрезов на 100 мм.

     Допускается не более трех заплат на 100 м.

     Адгезию рулонных материалов проверяют испытанием на отдир, для чего в материале делают П-образный надрез с размерами сторон 200х50×200 мм. Свободный конец полосы надрывают и тянут под углом 120-180°.

     Разрыв должен быть когезионным, т.е. должно происходить расслоение по толщине материала. По результатам испытаний составляют протокол.

     Испытание должно производиться через 48 часов после наклейки при температуре не выше 30°С под ковром.

     Приемку защитного слоя производят аналогично приемке выравнивающего слоя.

Указания по производству работ

     Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных составов.

     Огрунтовка поверхности должна быть выполнена сплошной, без пропусков и разрывов. Грунтовка должна иметь  прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

     Выравнивающие стяжки следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим.

     На устройство каждого элемента изоляции, кровли следует составлять акт освидетельствования скрытых работ.

Технические требования

    Толщина слоя битумной мастики для устройства защитного слоя составляет не более 2 мм в зависимости от размера фракций гравия, который должен быть догружен в мастику на 2/3 своей высоты.

    При приемке готовой кровли необходимо проверять:

     — соответствие числа усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях) проекту;

     — конструкции примыканий (стяжек и бетона) — должны быть сглаженными и ровными, не иметь острых углов;

     — отвод  воды по всей поверхности кровли по наружным или внутренним водостокам — полный, без застоя воды.

     Не допускаются:

     — перекрестная наклейка полотнищ;

     — наличие пузырей, вздутий, воздушных мешков, разрывов, вмятин, проколов, губчатого строения, потеков и наплывов на поверхности покрытия.

Требования к качеству применяемых материалов

     Полотно изопласта не должно иметь трещин, дыр, разрывов, складок. На кромках полотна не допускается более 2-х надрывов длиной 15-30 мм. Надрывы  до 15 мм не нормируются.  

     Каждая партия рулонных материалов должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывается:

     — наименование и адрес предприятия-изготовителя;

     — номер и дата выдачи документа;

     — количество рулонов;

     — марка материала;

     — дата изготовления;

     — площадь рулона, вес рулона;

     — результаты испытаний;

     — обозначение настоящего стандарта.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

     Кровельные работы необходимо выполнять в соответствии с требованиями СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство»

При использовании качественных кровельных материалов герметизация кровли производится не чаще 1 раза в 3 года.

Для правильной эксплуатации кровли в зимний период необходима регулярная уборка снега с крыш.

     Инженерно-технические работники ИТР, мастера, руководители работ должны пройти проверку знаний по безопасности труда, жаро-безопасности и производственной санитарии в соответствии с их должностными обязанностями, знать технологический процесс, устройство и эксплуатацию кровель.

     К устройству кровельных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, получившие соответствующие удостоверения и прошедшие инструктаж на рабочем месте. Внеочередной инструктаж по технике безопасности проводится при переводе рабочих-кровельщиков с одного типа кровель на другой, при изменении условий производства работ, нарушений бригадой правил и инструкций по технике безопасности.

     О проведении инструктажа должна быть отметка в специальном журнале под роспись. Журнал должен храниться у ответственного за проведение работ на объекте или в строительной (ремонтной) организации. Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается только после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности и целостности несущих конструкций покрытий и ограждений.

     Перед началом работы кровельщик должен надеть спецодежду и убедиться в ее исправности. Обувь должна быть не скользящей. Предохранительные приспособления (пояс, веревка, ходовые мостики, переносные стремянки и т.д.) должны быть своевременно испытаны и иметь бирки. Для защиты органов дыхания кровельщики должны использовать респираторы марок Ф-62Ш, РУ-60М или типа «Лепесток», для защиты кожи — пасты и мази типа силиконовых, ПМ-1, ХИОТ БГ и другими, а также резиновые перчатки.

     На местах проведения работ должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.

     Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более.

     Руководители строительной организации своевременно оповещают специализированное подразделение, ведущее кровельные работы, о резких изменениях погоды (ураганном ветре, грозе, снегопаде и т. п.).

     Зоной потенциально действующих опасных производственных факторов является участок территории строительной площадки, расположенной по периметру здания, на кровле которого ведутся работы.

     При работе на кровлях с уклоном более 20°, а также на мокрых и покрытых инеем кровлях кровельщики должны быть снабжены переносными рабочими ходами шириной не менее 30 см с нашитыми планками. Верхний конец ходов снабжают металлическими крючками или простейшим дощатым упором для зацепления за коньковый брус.

     Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. При выполнении работ на крышах с уклоном более 20° рабочие должны применять предохранительные пояса (места закрепления поясов указываются мастером).

     Материалы на покрытие необходимо подавать в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ. При подаче кровельных материалов на покрытие кранами строповку грузов следует выполнять только инвентарными стропами. Элементы и детали кровель, в том числе защитные фартуки, звенья водостоков, сливы и т.д., необходимо подавать на рабочее место в заготовленном виде. Заготовка этих элементов и деталей непосредственно на крышах не допускается.

     Размещать материалы на крышах допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ, с принятием мер против их падения, в том числе от воздействия ветра.

     Во время перерывов в работе технологические приспособления, инструмент и материалы должны быть закреплены или убраны с крыши.

     К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся:

     — кровельное скатное покрытие с углом наклона более 20°;

     — участок подачи и приема кровельных материалов.

     Сбрасывать с кровли материал и инструмент запрещается. Во избежание падения с кровли на проходящих людей каких-либо предметов устанавливаются предохранительные козырьки над проходами, наружными дверьми. Зона возможного падения предметов ограждается, вывешивается плакат «Проход запрещен».

     При складировании на кровле штучных материалов, инструмента и тары с мастикой необходимо принять меры против их скольжения по скату или сдувания ветром. Размещать на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ.

     После окончания работы или смены запрещается оставлять на крыше материалы, инструмент или приспособления во избежание несчастного случая. Громоздкие приспособления должны быть надежно закреплены.

     Растворители и мастики должны храниться в специально оборудованных помещениях. Каждая емкость должна иметь бирку с наименованием содержимого. Порожнюю тару из-под растворителей и мастик следует складировать в закрытых помещениях.

     Лица, выполняющие работы по разогреву битума, приготовлению битумных мастик и работающие с оборудованием для подогрева кровельных (изоляционных) материалов, должны проходить обучение по программам пожарно-технического минимума в обязательном порядке со сдачей зачетов (экзаменов).

     В зоне, где производятся кровельные работы, находиться посторонним лицам запрещается.

     У мест выполнения кровельных и изоляционных работ, а также около оборудования, имеющего повышенную пожарную опасность (котлы для варки битума и у мест приготовления битумной мастики, при производстве работ по укладке горючего утеплителя), следует вывешивать стандартные знаки (аншлаги, таблички) безопасности.

     Перед началом ремонтных или строительных работ территория объекта должна быть подготовлена: определены места установки бытовых вагончиков, складирования материалов, баллонов с горючими газами, емкостей с легковоспламеняющимися жидкостями, установки битумоварочных котлов и место приготовления битумных мастик.

     Бытовые вагончики и склады материалов (баллонов) следует размещать на территории согласно требованиям действующих норм и правил. Размещение их в противопожарных разрывах между зданиями и сооружениями, а также загромождение ими проездов (подъездов) к зданиям не допускается.

     Временные строения должны располагаться от других зданий и сооружений на расстоянии не менее 15 м (кроме случаев, когда по другим нормам требуется больший противопожарный разрыв) или у противопожарных стен.

     Отдельные блок-контейнерные здания допускается располагать группами не более 10 в группе и площадью не более 800 м. Расстояние между группами этих зданий и от них до других строений следует принимать не менее 15 м.

     При ремонтах кровли снимаемый горючий материал должен удаляться на специально подготовленную площадку. Устраивать свалки горючих отходов на территории объектов не разрешается. Горючие отходы должны своевременно вывозиться в места, определенные местной администрацией.

     Для производства работ с использованием растворителей и битумных мастик должен применяться инструмент, изготовленный из материалов, не дающих искр (алюминий, медь, пластмасса, бронза и т. п.). Промывать инструмент и оборудование, применяемое при производстве работ с горючими веществами, необходимо на открытой площадке или в помещении, имеющем вентиляцию.

     Для безопасного ведения процесса приготовления мастики, окрасочного состава и их нанесения необходимо обеспечить максимальную механизацию всех технологических операций и надлежащую герметизацию и заземление оборудования и коммуникаций, а также исправность электропусковой и контрольно-измерительной аппаратуры.

     Емкости с растворителем и мастикой холодного отверждения должны подноситься к рабочему месту в специальной герметично закрытой таре в количестве, не превышающем однодневного запаса.

     В помещениях для хранения и местах применения растворителей и мастик запрещается обращаться с открытым огнем и производить работы с искрообразованием.

     Переливать и транспортировать растворители и мастику на растворителях следует при хорошем естественном освещении. Электрическое освещение в таких помещениях должно быть взрывобезопасно.

     Растворители и мастики должны храниться в специально оборудованных помещениях в соответствии со СНиПом «Техника безопасности в строительстве». Каждая емкость должна иметь бирку с наименованием содержимого. Порожнюю тару из-под растворителей и мастик следует складировать в закрытых помещениях.

     Запрещается ремонтировать (производить сварку, пайку и другие работы) металлическую тару из-под горючих жидкостей до ее промывки водой.

     Помещения, связанные с подготовкой мастик, их разбавлением растворителями и нанесением защитных покрытий должны быть изолированы от смежных помещений и оборудованы принудительной взрывобезопасной приточно-вытяжной вентиляцией.

     Содержание вредных веществ в рабочей зоне не должно превышать предельно допустимых концентраций.

     Контроль за содержанием вредных веществ в рабочей зоне должен проводиться производственными лабораториями в объеме, согласованном с территориальными органами Государственного санитарного надзора.

     Выполнение работ по устройству кровель одновременно с другими строительно-монтажными работами на кровлях, связанными с применением открытого огня (сварка и т. п.), не допускается.

     До начала производства работ на покрытиях должны быть выполнены все предусмотренные проектом ограждения и выходы на покрытие зданий (из лестничных клеток, по наружным лестницам).

     Противопожарные двери и люки выходов на покрытие должны быть исправны и при проведении работ открыты. Запирать их на замки или другие запоры запрещается.

     Проходы и подступы к эвакуационным выходам и стационарным пожарным лестницам должны быть всегда свободными.

     На проведение всех видов работ с рулонными и мастичными кровельными материалами или с применением горючих утеплителей на временных местах (кроме строительных площадок и частных домовладений) руководитель объекта обязан оформить наряд-допуск. В наряде-допуске должно быть указано место, технологическая последовательность, способы производства, конкретные противопожарные мероприятия, ответственные лица и срок его действия.

     Устройство кровли из рулонных и мастичных кровельных материалов следует производить участками площадью не более 500 м.

     При производстве работ по устройству покрытия площадью 1000 м и более с применением горючего или трудногорючего утеплителя на кровле для целей пожаротушения следует предусматривать устройство временного противопожарного водопровода. Расстояние между пожарными кранами следует принимать из условия подачи воды в любую точку кровли не менее чем двумя струями с расходом 5 л/с каждая.

     По окончании рабочей смены не разрешается оставлять неиспользованный горючий утеплитель, кровельные рулонные материалы, газовые баллоны и другие горючие и взрывоопасные вещества и материалы внутри или на покрытиях зданий, а также в противопожарных разрывах.

     Кровельный материал, горючий утеплитель и другие горючие вещества, используемые при работе, необходимо хранить вне строящегося или ремонтируемого здания в отдельно стоящем сооружении или на специальной площадке на расстоянии не менее 18 м от строящихся и временных зданий, сооружений и складов.

     На кровле допускается наличие расходных материалов не более сменной потребности. Запас материалов должен находиться на расстоянии не менее 5 м от границы зоны выполнения работ.

     Емкости с горючими жидкостями следует открывать только перед использованием, а по окончании работы закрывать и сдавать на склад.

     Тара из-под горючих жидкостей должна храниться в специально отведенном месте вне мест проведения работ.

     Баллоны с горючими газами и емкости с легковоспламеняющимися жидкостями должны храниться раздельно, в специально приспособленных вентилируемых вагончиках (помещениях) или под навесами за сетчатым ограждением, недоступных для посторонних лиц.

     Хранение в одном помещении баллонов с горючими газами, а также битума, растворителей и других горючих жидкостей не допускается.

     При хранении на открытых площадках наплавляемого кровельного материала, битума, горючих утеплителей и других строительных материалов, а также оборудования и грузов в горючей упаковке они должны размещаться группами площадью не более 100 м. Разрывы между группами и от них до строящихся или подсобных зданий и сооружений, должны быть не менее 24 м.

     В местах приготовления и хранения приклеивающих составов и исходных материалов не допускается курение и применение открытого огня.

     В случае загорания этих материалов необходимо использовать при тушении углекислотные огнетушители, песок. Использование воды для тушения битумов и растворителей не допускается.

     При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо:

     — немедленно сообщить об этом в пожарную охрану;

     — принять по возможности меры по эвакуации людей, тушению пожара и обеспечению сохранности материальных ценностей.

     Для обеспечения успешного тушения пожара необходимо обучить работников правилам и способам работы с первичными средствами пожаротушения.

     По окончании работ необходимо провести осмотр рабочих мест и привести их в пожаровзрывобезопасное состояние.

     На объекте должно быть определено лицо, ответственное за сохранность и готовность к действию первичных средств пожаротушения.

     Огнетушители должны всегда содержаться в исправном состоянии, периодически осматриваться, проверяться и своевременно перезаряжаться.

     Использование первичных средств пожаротушения для хозяйственных и прочих нужд, не связанных с тушением пожара, не допускается.

     При расстановке огнетушителей необходимо выполнять условие, что расстояние от возможного очага пожара до места размещения огнетушителя не должно превышать 20 м.

     В зимнее время (при температуре ниже 1 °С) огнетушители необходимо хранить в отапливаемых помещениях, на дверях которых должна быть надпись «Огнетушители».

     Все работники должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

     Предохранительные пояса. В случае нецелесообразности устройства средств подмащивания или установки ограждений на рабочих местах, расположенных на высоте, для обеспечения безопасности работающих используют предохранительные пояса различного типа по ГОСТ Р 50849-96.

     Предохранительный пояс с амортизатором, разработанный ВНИПИ Промстальконструкция и серийно выпускаемый промышленностью, является эффективным индивидуальным защитным средством и предназначен для предотвращения падения рабочих с высоты при строительстве всех видов зданий и сооружений.

     Запрещается работать в промасленной одежде и курить на рабочем месте.

     Место производства работ должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и медицинской помощи:

     Кроме того на рабочей площадке должны быть вывешены плакаты по технике безопасности, в частности, «Курить запрещается».

     При работе с машинами по сушке основания кровли, а также при работе с блоком горелок, рекомендуются фартуки из льняной парусины с огнестойкой пропиткой.

     Для защиты от нефти, нефтепродуктов, масел, жиров рекомендуются фартуки из брезентовой полульняной парусины с комбинированной пропиткой или лавсано-вискозной ткани с маслонефтезащитной пропиткой.

     Для зимнего периода рекомендуется костюм мужской зимний для строителей.

     Для защиты ног от повышенных температур рекомендуется специальная кожаная обувь.

     Для защиты рук у кровельщиков должны иметься:

     рукавицы для защиты от нефти; для работы с жесткими минераловатными плитами — перчатки резиновые технические;

     специальные рукавицы с покрытием из нефтемаслостойкого материала.

     При перемотке рулонов, обеспыливание основания кровли рекомендуются:

     респиратор ШБ-1 «Лепесток», и очки защитные.

     Рабочим, занятым распалубкой комплексных плит покрытия, сборкой форм для изготовления плиты, производящим газосварочные работы необходимы:

     брезентовый мужской костюм; юфтевые полусапоги и рукавицы.

     Рабочие, занятые устройством кровли, изготовлением комплексных плит покрытия, должны обеспечиваться спецодеждой и спецобувью.

     При производстве кровельно-изоляционных работ рекомендуется следующая спецодежда:

     костюм мужской и костюм женский, изготовленные из плащевого или палаточного полотна с водоотталкивающей пропиткой, с накладками из искусственной кожи «Шторм».

     Рабочим, занятым устройством тепло-, паро-, и гидроизоляции рекомендуются: костюм мужской и шлем для защиты от производственной пыли, полусапоги юфтевые, рукавицы.

     Для защиты от пыли стекловолокна или строительных материалов рекомендуются защитный силиконовый крем ПМС-30 и защитное средство для рук.

     Всем рабочим, имеющим контакт с цементно-песчаным раствором, рекомендуется применять с профилактической целью силиконовый крем, пасту ИЭР-2, или защитную пасту «Церитель».

     После окончания кровельных работ все остатки битума, мастичных комьев, обрезков рулонных материалов должны быть тщательно упакованы, уложены в емкости, контейнеры и спущены с кровли с помощью механизированных средств (крышевые краны, подъемники, лебедки и т.д.), затем вывезены в специально отведенные зоны.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С КРЫШЕВЫМИ КРАНАМИ

     Поднимать материалы следует только средствами механизации. Кровельные материалы при их подъеме следует укладывать в специальную тару, предохраняющую их выпадение.

     Приемная площадка на кровле должна иметь прочное ограждение высотой 1,1 м и бортовую доску шириной не менее 150 мм.

     Краны малой грузоподъемности — К-1М, КБК-2 и другие, применяемые для подачи материалов при устройстве кровель, устанавливаются и эксплуатируются в соответствии с заводской инструкцией (паспортом) завода-изготовителя и инструкцией по охране труда машиниста крышевого крана.

     Лица, допущенные к самостоятельной работе (грузчики, кровельщики, машинисты), должны быть обучены и аттестованы на знание безопасного производства работ и проинструктированы по всем видам выполняемых работ.

     Рабочие, обслуживающие краны, должны быть аттестованы на знание устройства и безопасной эксплуатации крана, а также пройти обучение по инструкции по охране труда для стропальщиков, обслуживающих грузоподъемные машины, управляемые из кабины или с пульта управления.

     Работы по перемещению груза на высоту должны проводиться под руководством руководителя работ (мастера), назначенного по статье 9.4.4  «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

     Рабочие (кровельщики), занятые на погрузочно-разгрузочных работах, должны пройти инструктаж по безопасности труда и пожарной безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-76 «Работы погрузочно-разгрузочные».

     Машинист крышевого крана должен проверять правильность и полноту загрузки контргруза, быть ознакомлен с опасными и вредными производственными факторами.

     Укладку сгораемого утеплителя и устройство кровли из эластомерных материалов на покрытии следует производить участками не более 500 м. При этом укладку кровли следует вести на участке, расположенном не ближе 5 м от участка покрытия со сгораемым утеплителем без цементно-песчаной стяжки.

Уборка снега с крыш

Устройство кровельного ковра из наплавляемого рубероида.

Без рубрики

Для устройства кровельного ковра из наплавляемого рубероида безогневым (холодным) способом применяют следующие механизмы и приспособления:

    Прикатку разрешается производить катками различных конструкций при условии, что они создадут равномерное давление 0,05 МПа и будет сделано не менее 3 проходок.

     Кромки прикатываемого рулона следует тщательно прижимать.

     Работы по наклейке рулонного ковра из наплавляемого рубероида безогневым (холодным) способом на одной захватке ведутся звеном из трех человек. Слои ковра рубероида наклеивают в направлении от пониженных мест к повышенным с расположением полотнищ перпендикулярно стоку воды при скатных кровлях.

     Особое внимание следует обратить на тщательную приклейку начала и конца полотнищ, а также его кромок.

Устройство кровли из цементно-песчаной черепицы.

Без рубрики

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
    1.1. Технологическая карта составлена на устройство кровли из цементно-песчаной черепицы.
    1.2. Технологическая карта разработана в соответствии с руководством по разработке технологических карт в строительстве.
    1.3. В качестве аналога принят четырехэтажный шестнадцатиквартирный жилой дом с размерами в плане 33,6´13,2 м (по осям).
    1.4. Фасад здания и план крыши даны на рис. 1, 2.
    Работы ведутся в летний период.
  2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
    2.1. До начала устройства кровли из цементно-песчаной черепицы должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства».
    2.2. Закончены все монтажные и сопутствующие работы, оформлены акты на скрытые работы в соответствии со СНиП 3.01.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
    2.3. Подготовительные работы включают:
    проверку соблюдения проектных уклонов скатов кровли;
    проверку правильности устройства обрешетки;
    сортировку и отбраковку цементно-песчаной черепицы, устранение на ней мелких дефектов, заготовку половинок и т.д.
    2.4. Уклон скатов кровли из цементно-песчаной черепицы определяется климатическими условиями зоны, видом черепицы и принимают равным от 50 до 100 % (27° — 45°).
    2.5. Для черепичной кровли применяют различную цементно-песчаную черепицу.
    Виды цементно-песчаной черепицы и схемы укладки даны на Рис. 3 — 6.
    2.6. Основанием для цементно-песчаной черепицы служит обрешетка из жердей или брусков сечением 50´50 мм, прибиваемых к стропилам параллельно коньку на равных расстояниях один от другого. Это расстояние между верхними гранями брусков должно быть равным полезной (кроющей) части черепицы. Для каждого вида цементно-песчаной черепицы свой шаг обрешетки (Рис. 7, 8).
    2.7. Цементно-песчаную черепицу хранят и доставляют рассортированной в контейнерах на дощатых подкладках и уложенной на ребро.
    2.8. Подачу контейнера с отсортированной цементно-песчаной черепицей к месту укладки подают автомобильным краном КС-35714К. Контейнер устанавливают на инвентарную площадку (возок).
    Схема организации работ при устройстве черепичной кровли представлена на Рис. 9.
    2.9. По карнизу укладывают доски шириной 140 — 150 мм, с защитой по карнизному краю уравнительной рейкой.
    2.10. Разжелобки покрывают кровельной сталью (или морозостойкой резиной с продольными желобками), укладываемой на сплошные участки из досок.
    Схема устройства разжелобка дана на Рис. 10.
    2.11. Цементно-песчаную пазовую двойную черепицу укладывают только в один слой.
    2.12. Крышу начинают покрывать от фронтона со свеса кровли по направлению к коньку. Устройство покрытия обычно начинают справа налево (если смотреть с земли).
    Укладку цементно-песчаной черепицы производят с передвижных ходовых мостиков, которые укладывают по длине ската и закрепляют за коньковый брус.
    2.13. Поперечные ряды плоской ленточной цементно-песчаной черепицы на скате выкладывают вразбежку, т.е. со смещением черепиц в смежных рядах. Все нечетные ряды выкладывают из цельных черепиц, а четные ряды начинают и заканчивают половинками. Черепицу укладывают в трех — четырех рядах одновременно.
    Поперечные ряды волнистой и пазовой двойной черепицы см. Рис. 7, 8.
    2.14. Каждую укладываемую в кровлю черепицу закрепляют медной проволокой или гвоздями, шурупами, кляммерами в зависимости от вида черепицы.
    Схема крепления цементно-песчаной пазовой двойной черепицы представлена на Рис. 11.
    2.15. Конек крыши покрывают цементно-песчаной коньковой черепицей. Виды коньковой черепицы см. Рис. 6. Коньковую черепицу укладывают на цементно-известковом растворе так, чтобы ее края покрывали прилегающие к коньку рядовые черепицы не менее чем на 40 — 60 мм.
    2.16. Коньковую черепицу укладывают в том же направлении, в каком ведут укладку на скате.
    2.17. Коньковую черепицу крепят к коньковому брусу гвоздями из нержавеющей стали или привязывают проволокой к гвоздям, забитым в стропила, обрешетку.
    2.18. Через три — четыре месяца после покрытия крыши черепицей, все поперечные швы со стороны чердака промазывают известковым раствором с добавлением в него волокнистых материалов (очесов, пакли и т.д.).
    2.19. При устройстве прохода через черепичную кровлю радио-, теле- и телефонных стоек сверлят отверстие Æ40 мм при помощи твердосплавных сверл с победитовым или алмазным наконечником.
    Схема устройства прохода через черепичную кровлю дана на Рис. 12.
    2.20. Там, где через крышу проходит дымовентиляционный стояк, обрешетку пропиливают так, чтобы наружная горячая поверхность стояка была отделена от элементов крыши воздушными прослойками. Концы обрешетки закрепляют поперечными ригелями.
    Схема устройства прохода дымовентиляционного стояка через черепичную кровлю дана на Рис. 13, 14.
    Схема устройства мансардной крыши с черепичной кровлей и схема устройства карниза при черепичной кровле (без водостока) дана на Рис. 15.
    Рис. 15.
  3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
    3.1. В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют:
    качество поставляемой цементно-песчаной черепицы;
    готовность конструктивных элементов для выполнения кровельных работ;
    правильность выполнения всех примыканий к выступающим конструкциям.
    3.2. Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у водоотводящих лотков, в разжелобках и местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей.
    3.3. Выполненная кровля из цементно-песчаной черепицы должна удовлетворять следующим требованиям:
    иметь заданные уклоны;
    не иметь видимых просветов в покрытии при осмотре из чердачных помещений.
    3.4. Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи здания в эксплуатацию.
    3.5. Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества работ.
    3.6. При приемке выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ:
    примыкание кровли к выступающим частям вентшахт, антенн, растяжек, стоек и т.д.;
    устройство кровли из цементно-песчаной черепицы.
    3.7. Требования к качеству кровли и предметы контроля приведены в Табл. 2.
  4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
    7.1. Кровельные работы необходимо выполнять в соответствии с требованиями СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве» и ГОСТ 12.3.040-86 «Строительство. Работы кровельные и гидроизоляционные. Требования безопасности».
    7.2. устройству кровельных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение безопасным методам и приемам выполнения этих работ, получившие соответствующие удостоверения и прошедшие, инструктаж на рабочем месте. Внеочередной инструктаж по технике безопасности проводится при переводе рабочих-кровельщиков с одного типа кровель на другой, при изменении условий производства работ, нарушений бригадой правил и инструкций по технике безопасности.
    7.3. Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается только после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности и целостности несущих конструкций покрытий и ограждений.
    7.4. Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более.
    7.5. Руководители строительной организации своевременно оповещают специализированное подразделение, ведущее кровельные работы, о резких изменениях погоды (ураганном ветре, грозе, снегопаде и т.п.).
    7.6. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. При выполнении работ на крышах с уклоном более 20° рабочие должны применять предохранительные пояса. Места закрепления поясов указываются мастером.
    7.7. Материалы на покрытие необходимо подавать в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ. При подаче кровельных материалов на покрытие кранами строповку грузов следует выполнять только инвентарными стропами. Элементы и детали кровель, в том числе защитные фартуки, звенья водостоков, сливы и т.д. необходимо подавать на рабочее место в заготовленном виде. Заготовка этих элементов и деталей непосредственно на крышах не допускается.
    7.8. Размещать материалы на крышах допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ, с принятием мер против их падения, в том числе от воздействия ветра.
    7.9. Во время перерывов в работе технологические приспособления, инструмент и материалы должны быть закреплены или убраны с крыши.
    7.10. К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся:
    кровельное скатное покрытие с углом наклоном более 20°;
    участок подачи и приема кровельных материалов.
    7.11. Зоной потенциально действующих опасных производственных факторов является участок территории строительной площадки, расположенной по периметру здания, на кровле которого ведутся работы.
    7.12. При работе на кровлях с уклоном более 20°, а также на мокрых и покрытых инеем кровлях, кровельщики должны быть снабжены переносными рабочими ходами шириной не менее 30 см с нашитыми планками. Верхний конец рабочих ходов снабжают металлическими крючками или простейшим дощатым упором для зацепления за коньковый брус.
    7.13. При складировании на крыше цементно-песчаной черепицы необходимо принять меры по предупреждению сползания их по скату и падения, а также сдувания ветром. С этой целью необходимо применять различные переносные возки, рамки и площадки для приема грузов.
    7.14. Запрещается:
    ходить по черепичным кровлям;
    заготавливать на крыше элементы кровли;
    устраивать колпаки дымовых труб и другие элементы с приставных лестниц;
    сбрасывать с крыши остатки цементно-песчаной черепицы.
    7.15. В отношении пожарной безопасности производство работ по устройству крыш должны быть организовано в соответствии с требованиями СНиП 2.01.02-85 «Противопожарные нормы» и «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ».
    7.16. При возникновении на рабочих местах пожара необходимо тушить его с применением огнетушителей.
    7.17. При несчастных случаях, происшедших в результате аварии, все операции по эвакуации пострадавших, оказанию первой медицинской помощи, доставке (при необходимости) в лечебное учреждение кровельщик выполняет под руководством мастера (прораба).
  5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА 100 м2 КРОВЛИ
    Нормативные затраты труда рабочих, чел.-ч……………………………..110,2
    Нормативные затраты машинного времени, маш.-ч…………………..4,1
    Продолжительность выполнения работ, смена…………………………..2,6
    Выработка на одного рабочего в смену, м2………………………………..7,2
    СОДЕРЖАНИЕ
  6. Область применения 1
  7. Технология и организация выполнения работ 1
  8. Требования к качеству и приемке работ 13
  9. Калькуляция затрат труда и машинного времени 13
  10. График производства работ 15
  11. Ведомость потребности в материалах, изделиях и конструкциях на 100 м2 кровли 16
  12. Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность 16
  13. Технико-экономические показатели на 100 м2 кровли 17

— Чистка кровли (крыши), уборка снега, наледи, и сосулек.
— Ремонт, монтаж водостоков и желобов
.
— Ремонт, монтаж металлической кровли.
— Ремонт, монтаж мягкой кровли.
— Ремонт, монтаж кровельных (крышных) заграждений.
— Покраска металлической кровли и заграждения.

Устройство кровель из металлочерепицы.

Без рубрики

ТИПОВАЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
МОСКВА
2001

  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
    1.1. Технологическая карта разработана на устройство кровельного покрытия из панелей металлочерепицы для общественных и жилых зданий, спортивных сооружений и коттеджей, имеющих уклон ската кровли от 15 — 20°.
    Кровельные листы металлочерепицы — это профилированные листы с волнистой формой гофры, имитирующие конфигурацию натуральной черепицы. Основой металлочерепицы является гладкий горячеоцинкованый лист толщиной 0,5 мм с полимерными покрытиями.
    Качество полимерных покрытий должно соответствовать ГОСТ 30246-94 и сертифицикационным документам заводов-изготовителей.
    Выбор типа полимерного лакокрасочного покрытия основывается на эстетических (цвет) и эксплуатационных (агрессия, температура, степень коррозийной стойкости и т.п.) требованиях к кровельному покрытию.
    1.2. Листы металлочерепицы выпускаются различных типов (Таблица 1), отличающихся формой и высотой волн, шириной листа, а также цветом и видами покрытия лицевого слоя.
    Выбор типа профиля металлочерепицы основывается на эстетических требованиях к архитектурному решению здания и окружающему ландшафту.
  2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
    2.1. Листы металлочерепицы поставляются на строительные объекты с заводов, как правило, по предварительно заявленным размерам, которые устанавливаются в результате тщательных обмеров ската крыши.
    2.2. Форма крыши — односкатная, двускатная, щипцовая, мансардная и др. влияют на размеры заявляемых профильных листов, так как наиболее важное значение при обмерах ската имеют основной размер: от карниза до конька.
    2.3. При обмерах ската учитывается непременное условие — листы металлочерепицы укладывают на обрешетку так, чтобы край ее выступал наружу не более чем на 40 мм. Превышение этого размера (40 мм) не допускается из-за возможной деформации листа.
    2.4. При устройстве стропил и обрешетки не должно быть перекосов, скаты должны иметь все размеры в соответствии с проектом.
    Типы металлочерепицы
    2.6. Зная стандартную полезную ширину листов металлочерепицы, можно подсчитать необходимое их количество. При длине скатов более 7,5 м листы рекомендуется разбивать на два куска с нахлестом 200 мм.
    2.7. Хранить листы металлочерепицы, поступившие с завода на строительную площадку, нужно следующим образом:
    привезенные листы металлочерепицы в заводской упаковке должны быть уложены на ровном месте на брусья толщиной до 20 см с шагом до 0,5 м (Рис. 1). Если монтаж кровли планируется на срок более 1 месяца, листы металлочерепицы следует переложить рейками. Высота стопки листов не более 1 м.
    2.8. Перед началом устройства кровли из металлочерепицы произвести контрольный обмер скатов с установлением плоскостности и их перпендикулярности по отношению к линиям конька и карнизов. Этот процесс является контрольным потому, что он будет определяющим к соблюдению качества укладки металлочерепицы.
    2.9. Обрешетка под листы металлочерепицы выполняется из антисептированных досок сечением а´100 мм (а — высота доски, определяется проектом; при шаге стропильных конструкций 700 — 900 мм а = 32 мм) с расстоянием по осям (Рис. 2):
    для листов Классик (тип I) расстояние от крайней обрешетины — 300 мм, последующие расстояния между осями — 350 мм;
    для листов МП Элит (тип II) расстояние от крайней обрешетины 350 мм, последующие расстояния между осями — 400 мм;
    для листов Ставан (тип I) расстояние от крайней обрешетины — 300 мм, последующие расстояния по осям — 350 мм.
    2.10. Выходящая на карниз доска (см. Рис. 2) должна быть на 10 — 15 мм толще других.
    2.11. Обрешетку следует укладывать сверху на свободно уложенный на стропила гидропароизоляционный материал для обеспечения вентиляции под кровельными листами (между гидроизоляционным материалом и металлочерепицей) и предотвращения конденсата с нижней стороны кровельного листа (Рис. 3).
    Материал гидропароизоляции должен впитывать влагу со стороны теплоизоляции. Для хорошей вентиляции гидропароизоляция делается так, чтобы струя холодного воздуха беспрепятственно могла пройти от карниза под конек крыши. Вентиляционные отверстия устраиваются в самом высоком месте кровли (Рис. 4).
    2.12. Гидропароизоляционный материал (прокладку) устанавливают внахлест (100 — 150 мм) от карниза к коньку. Воздух для вентиляции попадает под профильный лист от карниза к коньку (Рис. 5).
    2.13. При устройстве обрешетки под листы металлочерепицы в сырых помещениях оставляют зазор (минимум 50 мм) между нижней поверхностью гидроизоляции и нижним покрытием. Такая конструкция требует поднять обрешетку дополнительно на 50 мм, чтобы нижняя часть гидроизоляции проветривалась. Для этого на стропила прибивают бруски сечением 50´50 мм.
    Для предотвращения просачивания влаги на обрешетку под конек следует прибить полосу гидроизоляционного материала.
    2.14. Доски на торцевых участках и доски ребристой обшивки, выходящие на карнизы, должны быть выше обрешетки на высоту профильного листа (Рис. 6).
    2.15. Карнизная планка должна быть закреплена до укладки листов металлочерепицы оцинкованными гвоздями через 300 мм. Чтобы коньковая планка была хорошо закреплена, под нее по обе стороны прибивают по две дополнительные доски (Рис. 7).
    2.16. Монтаж листов металлочерепицы начинается с торцевых участков на двускатной крыше, а на шатровой крыше листы устанавливают и крепят от самой высокой точки ската по обе стороны.
    2.17. Капиллярная канавка каждого листа должна быть накрыта последующим листом. У листов разного типа (Рис. 8) капиллярная канавка находится следующим образом:
    у листа Классик и листа МП Элит — на волне левого края,
    у листа Ставан — на правом крае
    Закрепление листов над капиллярными канавками в местах нахлестов показано на Рис. 9.
    2.18. Монтаж кровельных листов можно начинать как с левого, так и с правого торца. Когда монтаж начинают с левого края, то следующий лист устанавливают под последнюю волну предыдущего листа. Край листа устанавливают по карнизу и крепится с выступом от карниза на 40 мм (см. Рис. 2).
    2.19. Крепление листов металлочерепицы начинать с закрепления трех-четырех листов винтом самонарезающим на коньке, выровнять их строго по карнизу, затем крепить окончательно по всей длине.
    Для этого установить первый лист и прикрепить его одним винтом самонарезающим у конька. Затем уложить второй лист так, чтобы нижние края составляли ровную линию. Скрепить нахлест одним винтом самонарезающим по верху волны, под первой поперечной складкой.
    Если окажется, что листы не стыкуются, следует сначала приподнять лист от другого, затем, слегка наклоняя лист и двигаясь снизу вверх, укладывать складку за складкой и скреплять винтом самонарезающим по верху волны под каждой поперечной складкой.
    2.20. Скрепить 3 — 4 листа между собой и получившийся ровный нижний край выровнять строго по карнизу, затем скрепить листы к обрешетке окончательно.
    2.21. Профильные листы крепить винтами самонарезающими с окрашенной восьмигранной головкой с уплотнительной шайбой, которые ввинчивают в прогиб волны профиля под поперечной волной перпендикулярно к листам (Рис. 10). Используются, как правило, винты размерами 4,5´19 мм и 4,8´25,35 мм.
    На каждый квадратный метр профиля устанавливать 7 винтов самонарезающих, учитывая, что по краю лист крепится только в каждой второй волне.
    2.22. В местах продольных нахлестов листов металлочерепицу рекомендуется скреплять между собой при помощи винтов самонарезающих размером 4,5(4,8)´19 мм с шагом через одну волну (см. Рис. 9). В местах нахлеста листов металлочерепица по длине рекомендуется обеспечить «перехлест» листов не менее 200 мм.
    У металлочерепицы Компакт величина «перехлеста» составляет 110 мм. В месте нахлеста крепление производить в каждую вторую волну под поперечным рисунком.
    2.23. В местах ендов должен устанавливаться гладкий лист шириной 1250 мм по сплошной обрешетке. Гладкий лист крепить к сплошной обрешетке оцинкованными гвоздями.
    После укладки листов металлочерепицы рекомендуется установить сверху декоративную планку (Рис. 11). Планку устанавливать строго по шнуру, шаг винтов 200 — 300 мм.
    2.24. Торцевую планку (Рис. 12) крепят к деревянному основанию винтами самонарезающими, эта планка покрывает торец поверх волны профиля. Планку устанавливать строго по шнуру, шаг винтов 200 — 300 мм.
    2.25. Конек крыши должен закрываться коньковыми элементами после установки всех рядовых листов металлочерепицы и закрепления уплотнительной прокладки. Коньковые элементы должны закрепляться винтами самонарезающими на каждой второй профильной волне.
    Между коньком и листами металлочерепица рекомендуется устанавливать специальную профильную уплотнительную прокладку. Конькову планку устанавливать строго по шнуру, шаг винтов 200 — 300 мм. Профильная уплотнительная прокладка крепится к обрешетке тонкими оцинкованными гвоздями.
    2.26. Скатывание снега над входом в здание явление опасное, поэтому на расстоянии около 350 мм от карниза под вторым поперечным рисунком следует закрепить специальное снегозадерживающее устройство (Рис. 13). Крепление следует осуществить сквозь лист к обрешетке большим винтом самонарезающим или болтом.
    При необходимости обрезки листов металлочерепицы следует пользоваться ножовкой по металлу, ножницами или ручной электропилой с твердосплавными зубьями.
    Все места среза, сколов и повреждений защитного слоя должны быть окрашены для предохранения листа металлочерепицы от кромочной коррозии (Рис. 14).
    Для безопасной эксплуатации крыши необходимо установить:
    лестницы для подъема на крышу;
    переходные мостики должны быть закреплены на крыше, если уклон составляет больше, чем 1:8. Крепление под мостик фиксируются шурупами через листы металлочерепицы к дополнительному основанию. Расстояние между креплениями — 1000 мм.
    Лестницы на крыше крепятся шурупами сквозь лист к обрешетке.
    2.27. В местах примыкания листов металлочерепица к вертикальным поверхностям (стены, трубы и т.п.) рекомендуется устанавливать планки стыков (Рис. 15).
  3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
    3.1. В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют:
    качество листов металлочерепицы;
    отсутствие царапин, деформаций, изгибов, надломов, размеры по длине;
    качество выполнения обрешетки — сечение обрешетин, расстояние между обрешетинами и соответствие проектному решению;
    наличие прокладочного гидроизоляционного материала;
    наличие торцевых, коньковых, карнизных планок;
    готовность всех конструктивных элементов для выполнения кровельных работ;
    правильность выполнения всех примыканий к выступающим конструкциям;
    правильность выполнения вентиляционного канала;
    правильность выполнения конька, ендовы, карнизов;
    правильность установки и закрепления лестницы, переходных мостиков, лестницы на крыше, правильность устройства системы водоотвода.
    3.2. Приемка работ должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности и особенно в ендовах, на карнизных участках, в местах устройства конька, всей водоотводящей системы.
    3.3. Выполненная кровля из металлочерепицы должна удовлетворять следующим требованиям:
    все листы металлочерепицы, в том числе коньковые элементы должны быть плотно прикреплены к обрешетке, без перекосов, с соблюдением нахлесток, с соблюдением размера выноса обрешетки. На поверхности листов металлочерепицы не должно быть повреждений, изломов, вмятин, царапин.
    3.4. Обнаруженные при осмотре готовой кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи дома в эксплуатацию.
    3.5. Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества работ.
    3.6. Приемка выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ, в том числе выполненной пароизоляции, теплоизоляции, гидроизоляционного слоя (если эти элементы конструкции имеются), устройство антенн, растяжек, стоек, мансардных окон.
    3.7. Требования к качеству кровель и предметы контроля приведены в Таблице 3.
    Контролируемые параметры
  4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
    Значения затрат труда (ч/час), выработки на одного рабочего в смену (м2) и заработной платы рабочих (руб.) рассчитываются в целом на общий объем кровельных работ или по элементам конструкции на основании калькуляций, исходя из нормативных затрат труда.
    Калькуляция затрат труда
  5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
    7.1. Все кровельные работы следует выполнять в соответствии с требованиями утвержденного проекта производства работ, с которым он должен быть ознакомлен, проект производства работ должен находиться на строительной площадке.
    7.2. Запрещается производить кровельные работы во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более.
    7.3. При выполнении работ на влажных кровлях, а также при работе на крыше с уклоном более 20° независимо от уклона кровельщик должен пользоваться:
    предохранительными поясами и страховочными канатами толщиной не менее 15 мм; места закрепления карабина должны быть указаны мастером или прорабом; канаты для закрепления поясов не должны тереться на острых гранях строительных конструкций, а в таких местах следует уложить предохранительные подкладки;
    нескользящей обувью (войлочной, валяной).
    7.4. Допуск рабочих на крыши осуществляется только после проверки исправности несущего основания.
    7.5. В связи с возможным падением с крыши инструмента, материалов необходимо устраивать вдоль наружных стен зданий ограждение зоны в соответствии со СНиП III-4-89.
    7.6. Ежедневно по окончании работы крышу следует очищать от остатков материала и мусора, загружая последние в контейнеры или бачки, и опускать их на землю с помощью крана или лебедок. Сбрасывать мусор с крыши не допускается.
    7.7. Пускатель или рубильник для включения электромеханизмов должен находиться в ящике, запираемом на замок. При уходе с рабочего места все электромеханизмы и электроинструмент должны обесточиваться.
    7.8. При работе на скатах со значительным уклоном (более 20°) при отсутствии ограждающих парапетов или решеток, необходимо пользоваться предохранительными поясами, привязывая их к устойчивой конструкции здания. При работе на свесах кровли привязывание необходимо независимо от величины уклона крыши.
    7.9. Элементы и детали кровель из металлочерепицы подавать на рабочие места в заготовленном виде.
    7.10. Во время перерывов в работе инструмент и материалы должны быть закреплены на крыше или убраны. Все работающие на объекте должны быть обеспечены защитными касками.
    7.11. При выполнении работ, на которые выдается наряд-допуск, кровельщик должен пройти текущий инструктаж, который регистрируется в наряде-допуске.
    7.12. После каждого вида инструктажа кровельщик должен пройти проверку знаний, усвоенных им при инструктаже, которую осуществляет лицо, проводившее инструктаж.
    7.13. Кровельщик, не усвоивший инструктаж или показавший при проверке знаний по безопасности труда неудовлетворительные знания, к самостоятельной работе не допускается, он обязан вновь пройти инструктаж и проверку знаний.
    7.14. На крышах с уклоном от 0° до 30°, оборудованных парапетами или ограждениями, разрешается работать без привязывания. При работе на свесах кровли следует применять переносное предохранительное ограждение.


— Чистка кровли (крыши), уборка снега, наледи, и сосулек.
— Ремонт, монтаж водостоков и желобов
.
— Ремонт, монтаж металлической кровли.
— Ремонт, монтаж мягкой кровли.
— Ремонт, монтаж кровельных (крышных) заграждений.
— Покраска металлической кровли и заграждения.

Устройство кровли из филизола путем разогрева наплавляемого слоя.

Без рубрики

ТИПОВАЯ  ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  КАРТА (ТТК)

Общая характеристика

Филизол (ТУ 5774-008-05108038-97) представляет собой рулонный материал, состоящий из стекловолокнистой или полиэфирной основы, покрытой с двух сторон слоем битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, модифицированного полимерами и наполнителями. Его свойства приведены в табл. 1.

Филизол в зависимости от области применения выпускают следующих марок:

Филизол-К — для устройства верхнего слоя кровельного ковра, а также его модификация Филизол «КХ» на основе стеклохолста;

Филизол-Н — для устройства нижнего слоя кровельного ковра (и оклеенной гидроизоляции), а также его модификация Филизол «НХ»;

Филизол-супер — для устройства однослойного кровельного ковра.

Филизол относится к категории наплавляемых рулонных материалов, что позволяет применять его для устройства кровель без приклеивающих мастик в летнее и зимнее время по жестким основаниям (железобетонные плиты, цементно-песчаные и асфальтовые стяжки), огрунтованным битумом БН 70/30, разжиженным керосином или уайт-спиритом в соотношении 1:3.

Физико-механические свойства наплавляемых рулонных материалов Филизол

Таблица 1

 

 

Норма по ТУ 5774-008-0510838-97

 

 

Показатели

 

 

Филизол-К

 

 

Филизол-Н

 

 

Филизол-супер

 

 

Поверхностная плотность, кг/м

 

 

4,2…4,8

 

 

3,4…3,8

 

 

5,3…6,0

 

 

Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее:

 

 

на основе стеклоткани

 

 

490 (50)

 

 

490 (50)

 

 

490 (50)

 

 

на основе стеклохолста

 

 

390 (40)

 

 

390 (40)

 

 

 

 

на основе полиэфирного полотна

 

 

590 (60)

 

 

590 (60)

 

 

590 (60)

 

 

Поверхностная плотность наплавляемой стороны, кг/м, не менее

 

 

2,0

 

 

2,0±0,3

 

 

2,5

 

 

Водопоглощение за 24 ч, % (масс.), не более

 

 

1,5

 

 

1,5

 

 

1,5

 

 

Потеря посыпки на один образец, г

 

 

2,0

 

 

 

 

2,0

 

 

Температура хрупкости вяжущего, °С, не выше

 

 

-25

 

 

-25

 

 

-25

 

 

Гибкость на брусе радиусом 10 мм при температуре, °С

 

 

-15

 

 

-15

 

 

-15

 

 

Теплостойкость, °С

 

 

85

 

 

85

 

 

85

 

 

ОБЛАСТЬ  ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

Технологическая карта (ТК) разработана на устройство двухслойного кровельного ковра на промышленных зданиях из филизола путем разогрева наплавляемого слоя горелками.

Настоящая карта предусматривает устройство кровли из филизола по железобетонным плитам при уклоне кровли 2,5-10 % и включает следующие работы:

— очистка и сушка основания;

 

— устройство пароизоляции;

 

— устройство теплоизоляции;

 

— устройство цементно-песчаной стяжки по утеплителю;

 

— огрунтовка основания;

 

— наклейка двухслойного рулонного ковра;

 

— устройство защитного слоя из гравия;

 

— вертикальная и горизонтальная транспортировка материалов.

 

Работы выполняются в летний период и ведутся в 1 смену.

 

ОРГАНИЗАЦИЯ  И  ТЕХНОЛОГИЯ  СТРОИТЕЛЬНОГО  ПРОЦЕССА

 

Устройство основания под кровли

Основаниями под рулонные кровли служат:

— железобетонные панели, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 100 или бетоном класса В8,5;

— жесткие теплоизоляционные плиты с пределом прочности на сжатие при 10%-ной деформации не менее 0,06 МПа и стойкие к воздействию растворителя;

— выравнивающие монолитные цементно-песчаные плиты с прочностью на сжатие не менее 5 МПа;

— асфальтовые стяжки с прочностью на сжатие не ниже 0,8 МПа.

Основаниями могут служить и плоские асбестоцементные листы и цементно-стружечные плиты толщиной 10 мм, используемые в качестве сборной стяжки, которые во избежание коробления должны быть огрунтованы с обеих сторон. В этом случае под стыки смежных листов по всей длине должны быть проложены полоски из них шириной 100 мм, огрунтованные с обеих сторон. Эти стяжки можно использовать по минераловатной и другой мягкой теплоизоляции с пределом прочности на сжатие 0,03-0,06 МПа.

 

Если плиты и панели имеют гладкие и ровные поверхности, то рулонный ковер после предварительной огрунтовки этих поверхностей наклеивают непосредственно на них.

 

Ровность поверхности основания зависит от качества укладки утеплителя и выполненной стяжки.

 

Устройство пароизоляции

 

Пароизоляцию укладывают на несущую конструкцию для защиты утеплителя от увлажнения водяными парами, проникающими из помещения.

 

Перед устройством пароизоляции необходимо проверить качество заделки стыков сборных железобетонных плит. Если покрытие выполнено из монолитного бетона, проверяют ровность его поверхности.

 

При необходимости основание очищают от грязи, пыли и просушивают.

 

Пароизоляция бывает окрасочная и оклеенная. Окрасочную пароизоляцию устраивают из различных материалов (холодной асфальтовой, битумнокукерсольной, горячей битумной мастики, поливинилхлоридного или хлоркаучукового лака).

 

Оклеечную пароизоляцию устраивают из рулонных материалов (рубероида, приклеиваемого на мастике, полиэтиленовой пленки толщиной 200 мкм, с приклейкой ее на битумной мастике), из материалов со стеклоосновой или фольгобита с основой из медной фольги.

 

При окрасочной и оклеечной пароизоляции горячие битумные мастики наносят на сухую обеспыленную ровную поверхность, которую подготовляют так же, как основание под рулонный или мастичный ковер (рис.4). Неровности устраняют затиркой или устройством стяжки. Технология устройства оклеечной пароизоляции такая же, как рулонных кровель.

 

Для раскатки и прикатки рулонных материалов применяют катки СО-108А и ИР-830 (рис.2).

 

Принцип действия устройства следующий: каждый ролик, закрепленный на оси кронштейном, оказывает давление, достаточное для прикатки рулонного материала, и позволяет копировать неровности поверхности.

 

Техническая характеристика катка СО-108А и его модификации ИР-830 приведены в таблице 2.

Техническая характеристика катка СО-108А и его модификации ИР-830

 

Таблица 2

 

 

Показатели

 

 

Марка

 

 

СО-108А

 

 

ИР-830

 

 

 

Ширина прикатываемой полосы, мм

 

 

 

955

 

 

955

 

 

Усилие на перемещение, Н

 

 

 

70-150

 

 

70-150

 

 

Габариты (длина х ширина х высота), мм

 

 

 

1080x1057x40

 

 

1120x1050x48

 

 

Масса, кг

 

 

 

31

 

 

17,6

 

Укладка утеплителей

Теплоизоляционные материалы хранят в закрытом помещении или под навесом в условиях, не допускающих их повреждения, увлажнения и загрязнения. Плитные материалы кладут штабелем высотой не более 2 м на деревянные прокладки.

Волокнистые утеплители (минеральная вата, войлок, маты) укладывают так, чтобы они перекрывали все выступающие ребра плит несущего основания и слой теплоизоляции был бы одинаковой толщины.

Основание должно быть прочным, жестким (не зыбким) и иметь ровную поверхность, а на вертикальных поверхностях стен и парапетов подниматься на высоту 25-35 см.

Необходимо строго выдерживать уклоны основания к водостокам. В ендовах уклон всегда делается небольшим (1-3%), поэтому основание под рулонный ковер здесь выравнивают особенно тщательно. Для того чтобы не было застоя воды у воронок внутренних водостоков, уклоны к ним на расстоянии 0,5-1 м увеличивают до 5-10% так, чтобы у воронки образовалась чаша диаметром около 1 м и глубиной 5-10 см с воронкой в центре. С этой же целью уклон на свесах на расстоянии 0,2-0,5 м от края карниза при малых уклонах скатов делают не менее 25%.

Горизонтальность поверхностей плит определяют следующим образом. Просветы между основанием и контрольной трехметровой рейкой (кроме криволинейных поверхностей) не должны превышать 5 мм при укладке рейки вдоль и 10 мм при укладке поперек ската кровли. Просветы допускаются только плавного очертания и не более < одного на каждый метр длины рейки.

До наклейки рулонных полотнищ на подготовленном основании устраивают все закладные блоки для пропуска труб, антенн и элементы для их крепления, устанавливают и закрепляют воронки внутреннего водостока.

Засыпные утеплители укладывают слоями толщиной не более 10 см каждый по маячным рейкам и тщательно утрамбовывают. По засыпным утеплителям необходимо устраивать стяжку толщиной 25 мм из цементно-песчаного раствора марки не ниже 100.

Плитные утеплители (торфоизоляционные, древесно-волокнистые и минераловатные) наклеивают на мастике, а пенополистирол, пенопласт, пенополиуретан укладывают насухо. Наклейка производится на битумной горячей мастике очень тщательно. При укладке насухо необходимо, как и при наклейке, обеспечить плотное прилегание плит к основанию, друг к другу и смежным конструкциям. В случае укладки нескольких слоев швы нижних плит не должны располагаться под швами верхних.

Монолитную теплоизоляцию выполняют из легких бетонных смесей (перлито-, керамзито- и пенобетона, пенополиуретана и др.) и укладывают полосами (через одну) шириной 4-8 м по маячным рейкам. Полосы разрезают поперек через 2-6 м.

Для образования компенсационных швов укладывают рейки шириной 15-20 мм, по которым также выверяют толщину теплоизоляции.

Монолитный утеплитель из легких бетонов уплотняют и заглаживают виброрейкой или рейкой-правилом. После схватывания бетона утеплителем заполняют пропущенные полосы и компенсационные швы.

Монолитную теплоизоляцию укладывают только при положительной температуре наружного воздуха (не ниже 5 °С).

В жаркое время года уложенную бетонную смесь предохраняют от интенсивного испарения влаги: ее укрывают и поливают водой один-два раза в день.

 

Если монолитный утеплитель уложен ровно и имеет гладкую поверхность, по нему может быть устроена рулонная или мастичная кровля без устройства стяжки.

 

Свежеуложенный бетон в первые часы после укладки огрунтовывают вяжущим, разжиженным медленно испаряющимся растворителем, так же как при устройстве стяжек из цементно-песчаного раствора.

 

На крышах с уклоном до 15% теплоизоляцию устраивают от верхних отметок сверху вниз, закрывают стяжкой и грунтуют.

 

На крышах с уклоном более 15% теплоизоляцию укладывают от нижних отметок вверх, так как иначе трудно обеспечить плотность прилегания укладываемого утеплителя.

 

Для предохранения утеплителя от увлажнения его покрывают стяжкой и грунтуют.

 

Для сборной теплоизоляции применяют плиты из различных материалов: ячеистых бетонов, пеностекла, пенопластов на основе пенополиуретана, стеклопласта, перлитопластобетона, фибролита, пенополистирола, а также минераловатные жесткие и полужесткие плиты.

 

Не допускается непосредственный контакт теплоизоляции из пенопластовых плит на основе резольных фенолформальдегидных смол со стальными профилированными настилами.

 

Пенополиуретановые плиты из композиционных пенопластов на основе пенополистирола или пенополиуретана должны быть предварительно оклеены рубероидом для повышения прочности при продавливании.

 

Плиты укладывают одним или двумя слоями в зависимости от требуемой толщины утеплителя.

 

Плиты каждого слоя должны быть уложены плотно и не качаться. Швы устраивают вразбежку, т. е. швы верхнего слоя не должны совпадать со швами нижнего.

 

Сыпучие утеплители подают пневмоустановкой в бункер, расположенный на крыше производственного здания, и транспортируют по крыше мотороллерами с опрокидывающимся устройством. При укладке сыпучего утеплителя необходимо убедиться в достаточной толщине слоя после разравнивания.

Устройство стяжки

Стяжки из раствора марки 50 толщиной 15 мм устраивают по теплоизоляции из перлитобитумных, легкобетонных, фибролитовых плит, плит из пеностекла или монолитного крупнопористого керамзитобетона.

При необходимости производства работ в зимних условиях при приготовлении цементно-песчаного раствора применяют керамзитовый песок с добавлением поташа в количестве 10-15% от массы цемента; раствор должен иметь марку 100.

Перед выполнением новой эффективной монолитной теплоизоляции, в том числе из экструдированного пенополистирола, следует произвести нивелировку поверхности несущих плит для установки маяков, служащих основанием под рейки для укладки теплоизоляции на необходимую высоту.

В осенне-зимний период по монолитным и плитным утеплителям допускается устраивать стяжку толщиной 15 мм из песчаного асфальтобетона прочностью при сжатии не ниже 0,8 МПа при 50 °С. Стяжки из песчаного асфальтобетона не допускаются при уклонах кровель более 25%, по засыпным утеплителям, при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках.

В стяжках следует устраивать температурно-усадочные швы шириной до 5 мм, разделяющие поверхность стяжки из цементно-песчаного раствора на участки размером не более 6×6 м, а из песчаного асфальтобетона — на участки не более 4×4 м; в покрытиях из плит эти участки должны быть 3×3 м. Температурно-усадочные швы в стяжках должны располагаться над торцевыми швами несущих плит и над температурно-усадочными швами. После твердения стяжки швы заполняют мастикой.

Согласно СНиП II-26-76 в качестве основания под кровлю могут использоваться конструктивные элементы покрытий без стяжек по их поверхности. Такими конструктивными элементами могут служить теплоизоляционные плиты из пенополистирола, фенольного пенопласта, пенополиуретана, перлитофосфогелевые, из перлитового легковеса, монолитные перлитобитумные, калиброванные плиты из ячеистых бетонов, пенопластовые плиты на основе фенолформальдегидных смол.

В связи с тем, что пенополиуретановые плиты менее прочны при сжатии, чем стяжки, некоторые типы теплоизоляции (перлитофосфогелевые) рекомендуется предварительно оклеивать рубероидом для уменьшения повреждений от продавливания, проникновения битумной мастики в толщу теплоизоляции, а также для предохранения от увлажнения.

Нельзя допускать непосредственного контакта теплоизоляции из пенопластовых плит на основе резольных фенолформальдегидных смол со стальными профилированными настилами.

При применении минераловатных плит повышенной жесткости полусухого формования не разрешается использовать транспортные средства для перевозки материалов. Это обстоятельство ограничивает возможности кровельщиков по механизации транспортирования кровельных материалов по крыше. Особенностью этих кровель является то, что укладка теплоизоляционных плит и устройство нижнего слоя рулонного гидроизоляционного ковра должны производиться в одну и ту же смену. Теплоизоляционные плиты укладывают так, чтобы не нарушать уже уложенный слой.

 

Укладка минераловатных плит повышенной жесткости должна сопровождаться выполнением следующих операций:

 

-на сухую поверхность пароизоляционного слоя наносят горячий битум толщиной 2 мм с температурой размягчения 75-80 °С;

 

-на горячий битум наклеивают теплоизоляционные плиты, прижимая их к пароизоляционному слою и плотно стыкуя с ранее уложенными плитами. Первый ряд теплоизоляционных плит необходимо укладывать по направляющим рейкам.

 

При устройстве теплоизоляции из двух слоев плит необходимо укладку теплоизоляционных плит выполнять «вразбежку». Между собой плиты рекомендуется склеивать битумом с температурой размягчения 75-80 °С. Битум наносят полосами шириной 20 см через 40-50 см.

 

Для получения ровной поверхности под наклейку кровельного ковра и исключения возможного повреждения его в местах перепада высот у смежных минераловатных плит повышенной жесткости уступы между плитами более 5 мм необходимо срезать.

 

На температурно-усадочные швы в стяжках, теплоизоляционных материалах монолитной укладки и над торцевыми стыками несущих плит укладывают полосы шириной 150 мм из рубероида с посыпкой и закрепляют точечной приклейкой их с одной стороны шва.

 

При уклоне кровли до 15% стяжку выполняют вначале на примыканиях и в ендовах, а затем на плоскостях скатов. При уклоне кровли свыше 15% стяжку в ендовах выполняют после устройства стяжки на плоскостях скатов. Разбивка стяжки для создания уклона показана на рис.4.

Карнизные свесы после устройства основания защищают путем склеивания в один слой рулонным материалом и обделкой оцинкованной кровельной сталью для защиты рулонного ковра от срыва ветром. Слезники обделки отгибают в сторону от карниза не менее чем на 30 мм, а защитные гребни устраивают высотой 5-10 мм.

В местах примыкания к вертикальным поверхностям выступающих конструкций устраивают переходные бортики высотой не менее 100 мм с уклоном до 100% (под углом 45°) или закругления радиусом 100-150 мм, выполняемые по фасонным маякам при помощи доски-шаблона.

Для устройства переходных бортиков применяют цементно-песчаный раствор.

Приготовление и доставку цементно-песчаного раствора к месту укладки на расстояние до 150 м или на высоту до 30 м можно осуществлять комплексной установкой для приема и подачи жестких растворов УПТЖР-2,5 или установкой СО-165 для приготовления и подачи жестких растворов.

Асфальтобетонные стяжки устраивают на уклоне до 20% из литого или уплотняемого песчаного асфальтобетона. По неорганическим монолитным, а также жестким плитным утеплителям и по монолитному бетону стяжки делают толщиной 15-20 мм, а по нежестким плитным утеплителям — 20-30 мм. По сыпучим утеплителям устройство таких стяжек не рекомендуется, так как асфальтобетон вместе с рулонным ковром осядет и поверхность кровли станет неровной.

Асфальтобетон при устройстве стяжек укладывают только на плоскостях скатов. Вертикальные же и крутые наклонные плоскости (парапеты, вспомогательные стенки и т.п.) выравнивают цементно-песчаным раствором или бетонными плитками.

Асфальтобетон укладывают по маякам полосами шириной 2-3 м и уплотняют валиком или ручным катком массой.80-100 кг; в последнем случае производят предварительное разравнивание смеси доской-шаблоном.

Сразу после укладки цементно-песчаного раствора поверхность основания огрунтовывают раствором битума марки БН-90/10 в соляровом масле в соотношении по массе 1:2-1:3 (для битумных мастик). При этом расход грунтовочного материала составляет 0,2 кг/м. Так как в этом случае основание бывает еще не загрязнено, грунтовка лучше проникает внутрь стяжки, затягивая поры. Огрунтованную свежеуложенную стяжку не надо защищать от солнечных лучей, так как образующаяся пленка препятствует испарению воды из раствора. Для свежеуложенных цементно-песчаных стяжек применяют грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (битумные — на соляровом, пековые — на антраценовом масле).

При устройстве кровель из наплавляемых материалов по асфальтобетонному основанию последнее следует грунтовать битумом марки БН-70/30 с расходом 0,8-1,0 кг/м.

Приготовление составов для огрунтовки следует осуществлять централизованно.

Транспортирование на кровлю и нанесение на поверхность основания грунтовочных составов механизированы.

Наклеивать рулонный ковер можно через 24 ч после нанесения грунтовочных составов. Признаком готовности основания является прекращение «отлипа». При устройстве теплоизоляции из керамзитового гравия керамзитобетонную смесь для стяжки приготовляют на объекте при температуре окружающего воздуха до -33 °С без подогрева цемента и заполнителя при температуре воды +30 °С. Цикл приготовления, транспортирования и укладки смеси составляет 30-40 мин. Керамзитобетонную смесь укладывают вручную слоем толщиной до 4,5 см по насыпному керамзиту и уплотняют легкой трамбовкой. Через сутки стяжку огрунтовывают нефтебитумом, разогретым до температуры 160-180 °С.

В этом случае по истечении 48 ч после огрунтовки рулонный ковер наклеивается с применением горелок, работающих на газе пропан-бутан или дизельном топливе.

При устройстве оснований систематически проверяют качество применяемых материалов и следят за установкой воронок внутренних водостоков, обделкой свесов, а также соблюдением предусмотренных проектом уклонов, ровностью разжелобков, ендов и плоскостей скатов.

Уклоны основания и его ровность измеряют в процессе работ, чтобы все обнаруженные дефекты можно было немедленно исправить. Уклон можно проверить при помощи фугованной рейки длиной 3 м и уровня. При этом рейку одним концом опирают в основание и устанавливают по уровню горизонтально вдоль ската. Затем мерной линейкой по отвесу измеряют расстояние между вторым концом рейки и основанием и подсчитывают величину уклона.

При проверке ендов рейку прикладывают к основанию вдоль ендовы; просветы при этом не должны быть больше 5 мм.

Ровность основания и уклоны в ендовых проверяют особенно тщательно, так как при незначительном уклоне (1-3%) неровность может образовать обратный уклон, при котором вода не пойдет к водостоку, а будет задерживаться на кровле.

В ендовах величину уклона, ровность основания и отсутствие в них обратных уклонов можно проверять также с помощью шнура или проволоки. Для этого шнур туго натягивают от одной воронки до другой через водораздел, причем шнур сначала натягивают горизонтально, и измеряют расстояние от него до основания, а потом — по поверхности дна ендовы на высоте не более 5 мм и закрепляют.

Ровность дна ендовы проверяют по наличию просветов и выступов. Основание считается пригодным, если оно не пылит и не продавливается при ходьбе.

На уклоне более 15% во избежание сползания утеплитель укладывают снизу вверх, но сразу устраивают стяжку. В ендовах теплоизоляцию не укладывают, чтобы создать условия для подтаивания снега и льда.

Основание под кровлю следует устраивать не только на горизонтальных плоскостях, но и на всех выходящих выше крыши вертикальных и наклонных частях здания — стенах, парапетных стенках деформационных швов, шахт, труб и т.д. В этих местах оно должно подниматься на высоту 150-350 мм (в зависимости от климатического района строительства) до деревянных реек размером 40×60 мм, заделываемых в штрабе на деревянных пробках и служащих для крепления конца рулонного ковра.

Основание на вертикальной поверхности выполняют заподлицо с рейкой путем затирки или нанесения слоя цементно-песчаного раствора марки 100 толщиной 10-15 мм.

У вентиляционных шахт и труб, имеющих размер поперек ската более 500 мм, со стороны конька устраивают двускатное основание высотой не менее 150 мм.

По краю карнизного свеса кровли со свободным сбросом воды, на фронтонных свесах и на скатах крутых кровель в основание заделывают деревянные антисептированные рейки или доски, к которым прибивают край рулонного материала для предупреждения обрыва или сползания.

На холодных крышах основанием может служить ровная поверхность плит несущей конструкции. В отдельных случаях им может быть монолитный или плитный утеплитель прочностью на сжатие не менее 0,5 МПа.

 

Асфальтобетонные основания из-за большей по сравнению с цементными стоимости устраивают преимущественно в осенне-зимнее время (при наружной температуре ниже 5 °С). Однако летом такие основания могут размягчиться на солнце, поэтому их не следует применять на уклонах более 10%.

 

До начала устройства кровли должны быть выполнены и приняты:

 

— все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, установку и закрепление к несущим плитам или к стальным профилированным настилам водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков (или стаканов) для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов, антисептированных деревянных брусков (или реек) для закрепления изоляционных слоев и защитных фартуков;

— слои паро- и теплоизоляции, стяжки и затем проведена контрольная проверка уклонов и ровности основания под кровлю на всех поверхностях, включая карнизные участки кровель и места примыканий к выступающим над кровлей конструктивным элементам.

Проверочные работы должны включать:

— соблюдение проектных уклонов от водораздела и других высших отметок ската кровли до самых низших — водосточных воронок. Если окажется, что уклон основания меньше проектного, необходимо исправить стяжку, доведя все отметки до проектных значений; исправить места, где будут обнаружены контруклоны (обратные уклоны);

— выверку ровности всей поверхности основания. Для этого необходимо приложить к поверхности стяжки вдоль и поперек ската трехметровую рейку; просвет между поверхностью основания и рейкой не должен превышать 10 мм.

 

Если все требования проекта к качеству основания соблюдены, можно поверхность стяжки огрунтовать. Просохшее после огрунтовки основание готово к началу устройства кровли.

 

На покрытии зданий с металлическим профилированным настилом и теплоизоляционным материалом из сгораемых и трудносгораемых материалов должны быть заполнены пустоты ребер настилов на длину 250 мм несгораемыми материалами в местах примыканий настила к стенам, деформационным швам, стенкам фонарей, а также с каждой стороны конька кровли и ендовы.

 

Герметизирующие мастики «Эластосил», УТ-32 и другие должны удовлетворять требованиям ГОСТ 25621-83 для герметизации мест примыкания кровельного водоизоляционного ковра (табл. 8).

 

На эксплуатируемых кровлях (крышах-террасах) в качестве разделительного слоя рекомендуется использовать холст из синтетических волокон по ТУ 6-19-290-83.

 

Для компенсаторов деформационных швов, элементов наружных водостоков и отделки свесов карнизов применяют материалы в соответствии с требованиями СНиП II-26-99.

Работа по устройству кровли в соответствии со схемой организации рабочего места (рис.7) должна быть включена в монтажный цикл с тем, чтобы использовать башенный кран для подъема рулонных материалов, а в случае отсутствия следует применять крышевой кран

Намокшая во время монтажа теплоизоляция должна быть удалена и заменена сухой.

В период организации выполнения работы особое условие состоит в том, что теплоизоляционные работы необходимо проводить в сухую погоду, чтобы не допустить замокания теплоизоляционного материала. Качество теплоизоляции должно быть отмечено в актах на скрытые работы.

Перед устройством изоляционных слоев основание должно быть сухим. Для этого может быть использована машина для удаления воды с основания кровли СО-222, которая состоит из водосборного бака, поплавкового устройства, воздуходувки и центробежного насоса.

Техническая характеристика машины СО-222

 

Производительность, л/мин — 140;

 

Разрежение в рабочем режиме, Па — 25 000;

 

Номинальная мощность, кВт — 2,2;

 

Напряжение, В — 220;

 

Частота переменного тока, Гц — 50;

 

Габариты (длина х ширина х высота), мм — 600x550x1000;

 

Масса, кг — 42;

 

В новом покрытии или при его реконструкции (при капитальном ремонте с заменой теплоизоляции) кровельный ковер выполняют из двух слоев наплавляемого рулонного материала, причем для верхнего слоя применяют материалы с крупнозернистой посыпкой.

На эксплуатируемых покрытиях (крышах-террасах) кровельный ковер выполняют из двух слоев наплавляемого рулонного материала, имеющих мелкозернистую (тальковую) посыпку или полиэтиленовую пленку, либо производится укладка бетонных плит по всему покрытию или в виде дорожек по песчаному основанию.

 

 

Приклейка осуществляется путем разогрева наплавляемого слоя горелками, которые работают на сжиженном газе пропан-бутане.

 

Устройство кровельного ковра в пределах рабочих захваток начинают с пониженных участков: карнизных свесов, участков расположения водосточных воронок и ендов.

При наклейке изоляционных слоев следует предусматривать нахлестку смежных полотнищ на 100 мм.

Технологические приемы наклейки наплавляемого рулонного материала могут быть различными. Работу можно выполнять в следующей последовательности.

На подготовленное основание раскатывают 5-7 рулонов, примеряют один рулон по отношению к другому и обеспечивают необходимую нахлестку. Затем приклеивают концы всех рулонов с одной стороны и полотнища рулонного материала обратно скатывают в рулоны (при значительном охлаждении полотнищ в зимний период эти операции производят при легком подогреве ручной горелкой наружной поверхности рулона). Рулоны, раскатывая, приклеивают к основанию с помощью ручной газовой или жидкостной горелки  либо используют специальное оборудование.

Кроме того, для наклейки рулона возможно применение захвата-раскатчика, имеющего Г-образную форму с размерами плеч по 1000 мм, изготовленного из металлической трубки диаметром не более 15 мм.

Для этого кровельщик зажигает горелку и оплавляет скатанный рулон маятниковыми движениями горелки вдоль рулона, держа стакан горелки на расстоянии 10-20 см от рулона. После образования валика стекшей мастики с нижней стороны рулона кровельщик захватом-раскатчиком цепляет и, отступая назад, раскатывает и приклеивает рулон. Прикатка рулона в местах нахлесток осуществляется катком ИР-735.

 

Следует особо внимательно следить за синхронностью расплавления слоя мастики и раскатыванием рулона. Скорость движения определяется временем, необходимым для начала расплавления мастичного слоя приклеиваемого рулона, что оценивается визуально по началу образования валика расплавленной мастики.

Работу по устройству кровли выполняет бригада кровельщиков, состоящая из 2-х или 3-х человек:

— один кровельщик работает с горелкой для расплавления наплавленного слоя, регулирует быстроту движения и контролирует качество работы;

— второй кровельщик подносит рулоны в рабочей зоне, раскатывает каждый рулон на 2 м на участке приклейки с целью уточнения направления и нахлестки, затем скатывает полотно снова в рулон;

— третий кровельщик выполняет работу по раскатыванию рулонов и уплотнению нахлесток, например катком ИР-735.

Разогревая покровный (приклеивающийся) слой наплавляемого материала с одновременным подогревом основания или поверхности ранее наклеенного изоляционного слоя, рулон раскатывают, плотно прижимая к основанию.

 

Работы можно выполнять с применением дифференциального катка ИР-830.

 

У мест примыкания к стенам, парапетам и т.п. кровельные рулонные материалы наклеивают полотнищами длиной до 2 м. Наклейку полотнищ из наплавляемых рулонных материалов на вертикальные поверхности производят снизу вверх с помощью ручной горелки.

В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм (см. рис.18) слои дополнительного ковра заводят на верхнюю грань парапета, затем примыкание обделывают оцинкованной кровельной сталью, которую закрепляют с помощью костылей. При пониженном расположении парапетных стеновых панелей (при высоте парапета не более 200 мм) наклонный переходной бортик устраивают из бетона до верха панелей.

 

При устройстве кровли с повышенным — расположением верхней части парапетных панелей (более 450 мм) (см. рис.19) защитный фартук с кровельным ковром закрепляют пристрелкой дюбелями, а отделку верхней части парапета выполняют из кровельной стали, закрепляемой костылями, или из парапетных плиток, швы между которыми герметизируют.

Конек кровли (при уклоне 3% и более) усиливают на ширину 150-250 мм с каждой стороны, а ендову — на ширину 500-700 мм (от линии перегиба) одним слоем рулонного материала, приклеиваемого к основанию под кровельный ковер по продольным кромкам.

Раскладка и раскрой полотнищ наплавляемого рулонного материала при устройстве основного и дополнительного кровельного ковра в углу парапета и на поверхности внешнего угла.

Места пропуска через кровлю труб выполняют с применением стальных патрубков с фланцем (или железобетонных стаканов) и герметизацией кровли в этом месте .

Места пропуска анкеров также усиливают герметизирующей мастикой. Для этого устанавливают рамку из уголков (которая ограничивает растекание мастики), а пространство между рамкой и патрубком или анкером заполняют мастикой.

В деформационном шве с металлическим компенсатором перед устройством кровельного ковра на компенсатор наклеивают сжимаемый утеплитель из минеральной ваты и на него укладывают выкружку из оцинкованной кровельной стали, кромки которой опираются на бетонные бортики, затем на выкружку насухо укладывают стеклоткань.

В местах пропуска через покрытие воронки внутреннего водостока слои кровельного ковра должны заходить на водоприемную чашу, которую крепят к плитам покрытия хомутом с уплотнителем из резины.

Дополнительные слои кровельного ковра для мест примыканий к вертикальным поверхностям выполняют из заранее подготовленных кусков необходимой длины.

Верхний край дополнительных слоев должен быть закреплен. Одновременно крепят фартуки из оцинкованной стали для зашиты этих слоев от механических повреждений и атмосферных воздействий на кровлю. Способы крепления могут быть различными: к деревянным рейкам, заложенным в штрабу кирпичной кладки, или пристрелкой металлической планки размером 4×40 мм (через 600 мм) дюбелями к бетонной поверхности.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО УСТРОЙСТВУ УЗЛОВ И ПРИМЫКАНИЙ КРОВЛИ

Наиболее ответственными конструктивными элементами кровель являются места примыканий к выступающим над кровлей конструкциями:

 

— свесы кровли при свободном сбросе воды;

 

— деформационные швы на перепаде высот в кровлях производственных зданий;

 

— деформационные швы с различными компенсаторами;

 

— стены фонаря;

 

— парапеты различной высоты;

 

— воронки внутренних водостоков;

 

— вентиляционные блоки;

 

— участки прохода труб, стоек телевизионных антенн через кровлю;

 

— растяжки, удерживающие различные стойки;

 

— чердачный выход на крышу и др.

 

Некоторые рекомендации приведены в нормативных документах. Так, при примыкании к стенам, возвышающимся над крышей менее чем на 450 мм, кровлю следует заводить на верхнюю грань стены. Деформационные швы должны проходить через слои крыши и совпадать со швами в стенах и междуэтажных перекрытиях. Конструкция швов должна обеспечивать водонепроницаемость крыши при деформациях здания. Над швом между панелями шириной более 1,5 мм укладывают насухо полоску из рулонного материала шириной 150 мм, приклеивая кромку материала с одной стороны на ширину 50 мм.

 

Водосточные воронки следует устанавливать в водосборных лотках или ендовах. Расстояние между водосточными воронками назначают в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий».

 

 

 

Устройство примыканий к воронкам

 

 

 

Оклеивание воронок может производиться несколькими способами в зависимости от применяемых материалов: наплавляемые рулонные, рубероиды на приклеивающих мастиках или из мастичных материалов с армированием стекломатериалами.

 

Оклеивание воронок производится после подготовки основания под кровлю. В местах установки воронок вначале можно выполнять работы так, как показано на рис.28. По выровненной огрунтованной стяжке наклеивают дополнительный ковер 6. По верху укладывают основной кровельный ковер 5, на котором должен быть защитный слой 7. Затем устанавливают воронку в соответствии с проектом в самом низком месте. Сопряжение воронки с крышей должно быть жестким и водонепроницаемым, а сопряжение воронки со стояком — подвижным. Все детали воронки должны быть очищены от ржавчины, грязи и покрыты лаком, например БТ-577, или другим антикоррозионным материалом.

Водосливные воронки из атмосферостойких резин широко используют во всем мире в водосливных каналах при изготовлении или ремонте кровли жилых и промышленных зданий, для вентиляции (удаления влаги) подкровельного пространства.

Воронку со встроенной решеткой и коротким раструбом (130 мм) используют при строительстве новой и ремонте старой кровли вместо прижимного кольца, при этом нет необходимости ставить металлическую решетку. Поля резиновой воронки заводятся под кровлю и не требуют дополнительного крепления болтами. Кровля крепится к полям воронки мастикой.

 

Воронку с длинным раструбом (560 мм) используют так же, как и воронку с решеткой, но решетку вставляют отдельно. При многократном ремонте кровли и невозможности полной очистки металлической воронки от предыдущей кровли рекомендуется использовать резиновую воронку с длинным раструбом, которую устанавливают в металлический патрубок.

 

Водосливные воронки выдерживают температуры от -50 до +130 °С, поэтому могут применяться во всех климатических зонах.

 

Устройство деформационных швов

 

Перепады температур являются серьезным испытанием для кровли. Если не предпринять мер к тому, чтобы взаимные перемещения элементов основания кровли и их температурные деформации не влияли на кровлю, разрывы кровельного ковра и протечки неизбежны. В этом случае мало поможет даже применение самых современных и самых надежных материалов.

Деформационные швы и компенсаторы призваны уменьшить нагрузки на кровельный ковер в местах наибольших деформаций. Идея установки деформационного шва состоит в том, чтобы сделать деформации в узле нормальными для данного типа кровельного материала. Излишне говорить, что деформационные швы следует изготавливать из эластичных полимерных и битумно-полимерных материалов, с учетом режима эксплуатации кровли.

Деформационные швы следует обязательно предусматривать в конструкции кровли в следующих случаях:

— над деформационным швом здания;

 

— если длина здания или ширина более 60 м;

 

— в местах стыка кровельных оснований с разными коэффициентами линейного расширения (например, когда бетонные плиты примыкают к основанию из оцинкованного профлиста);

 

— в местах изменения направления укладки элементов каркаса здания, прогонов, балок и элементов основания кровли;

 

— в местах, где резко изменяется температура внутри помещения, которое защищает кровля.

 

Следует помнить, что деформационный шов должен в первую очередь предохранить кровельный ковер от разрыва, поэтому не стоит направлять поток воды через его конструкцию. Желательно, чтобы конструкция деформационного шва предусматривала возможность безопасной деформации «в объеме».

 

Деформационные швы в местах перепада высот кровли решены с закреплением рулонного ковра и устройством бортика из гнутого или прокатного швеллера на кровле пониженного пролета.

 

Швеллер окрашивают эмалью ПФ 115 (ГОСТ 6465-76) за два раза, затем устанавливают и закрепляют к прогону или профнастилу. Швеллер устанавливают в собранном виде с деревянным антисептированным бруском, который крепится к швеллеру болтами М8х75 (ГОСТ 7798-70) с шайбой 8 (ГОСТ 11371-78) и гайкой М8 (ГОСТ 5916-70).

Номер швеллера, место его установки и способ крепления должны быть приведены в строительных чертежах.

 

В качестве утеплителя, укладываемого на компенсатор, используют минеральную вату (ГОСТ 4640-84).

 

Переходные наклонные бортики из теплоизоляционных материалов склеивают с верхней поверхностью теплоизоляционного слоя. Дополнительные слои наклеивают после основного рулонного ковра, наклеенного на переходные наклонные ботики стяжек, причем верхний дополнительный слой должен иметь крупнозернистую или чешуйчатую посыпку.

 

В продольных стенах при высоте парапета 200-250 мм нижний слой дополнительного ковра приклеивают полосами или точками к поверхности парапета, а далее укладывают насухо.

 

Дополнительные слои наклеивают с нахлесткой на основной рулонный ковер и на горизонтальную поверхность основания. При этом первый слой перекрывает горизонтальный участок на 150 мм, следующий с нахлесткой на нижележащий на 100 мм. Верхние концы ковра крепят толевыми гвоздями к деревянным антисептированным доскам 50×100 мм (рис.32) или непосредственно к бетонным поверхностям дюбелями через 600 мм, которые затем защищают фартуками из оцинкованной кровельной стали. Защитные фартуки крепят дюбелями 4,5×40 мм с насаженными шайбами с цинковым покрытием путем пристрелки их монтажным пистолетом. Картины фартуков соединяют лежачим фальцем. Место примыкания фартуков к панельным стенам зачеканивают герметизирующими мастиками АМ-05, УТ-31, УТ-32 и др. Сверху мастику окрашивают краской БТ-577.

 

Варианты конструкций узлов деформационных швов показаны на рис.25, 26, 27, 29, 30, 31, 32.

 

 

 

Устройство примыкания кровли к стене фонаря

 

 

 

Борт фонаря оклеивают утеплителем (рис.33, 34). Переходной наклонный бортик выполняют из теплоизоляционного материала основного слоя, который приклеивают к теплоизоляции покрытия. Основной рулонный ковер наклеивают до верхней грани переходного наклонного бортика, затем его перекрывают двумя-тремя слоями полотнищ дополнительного кровельного ковра, укладываемых на мастиках более высокой теплостойкости, чем мастики основного ковра.

Дополнительные слои укладывают с нахлесткой на основной рулонный ковер и на горизонтальную поверхность основания, наклеивая снизу вверх. Дополнительные слои после наклеивания защищают металлическим фартуком и закрепляют вместе с фартуком к бруску 50×50 мм шурупами 6×50 мм через 600 мм. Картины фартука соединяют лежачим фальцем по направлению господствующего ветра.

 

Фартуки выполняют из оцинкованной кровельной стали толщиной 0,5-0,8 мм. Верхний дополнительный слой должен иметь крупнозернистую посыпку. Сверху стенку фонаря и дополнительные слои с фартуком (на 150 мм) перекрывают асбестоцементным листом УВ-6-С, закрепленным к бруску в стене фонаря гвоздем 3×50 мм.

 

 

 

Устройство примыкания кровли к парапету

 

 

 

Все слои основного кровельного ковра должны доводиться до верхней грани переходного наклонного бортика, приклеенного к теплоизоляции (рис.35).

 

 

 

 

 

Рис.35. Примыкание кровли к парапету высотой до 200 мм

 

1 — пароизоляция; 2 — наклонный бортик; 3 — основной кровельный ковер; 4 — два слоя дополнительного кровельного ковра; 5 — дюбеля через 600 мм для панелей толщиной 160-200 мм; 6 — дюбеля через 600 мм для панелей толщиной более 240 мм; 7, 8 — металлические фартуки; 9 — огрунтовка; 10 — гернит.

 

 

 

Два слоя дополнительного кровельного ковра перекрывают основной ковер с нахлесткой и заводятся на горизонтальную поверхность парапета, полностью закрывая ее. При этом первый слой перекрывает рядовое покрытие не менее чем на 150 мм, а второй перекрывает нижележащий слой не менее чем на 100 мм. Полотнища наклеивают, прижимая полотно к вертикальной поверхности по направлению снизу вверх.

 

Верхний дополнительный слой должен иметь крупнозернистую или чешуйчатую посыпку.

 

Дополнительные слои на парапете перекрываются защитными фартуками из оцинкованной кровельной стали толщиной 0,5-0,8 мм, которые крепятся костылями, пристрелянными к горизонтальной поверхности парапета дюбелями с шагом 600 мм в один ряд при толщине панелей 100…200 мм и в два ряда при толщине панелей более 240 мм.

 

 

 

 

 

Рис.36. Примыкание к кирпичной стене

 

1 — бортик 100х100 мм; 2 — панель покрытия; 3 — основной кровельный ковер; 4 — дополнительные слои; 5 — фартук из кровельной стали; 6 — гвозди 3,5×60 мм через 640 мм; 7 — антисептированная доска 19×65 мм по всей длине; 8 — деревянная антисептированная пробка 120x120x65 мм через 640 мм; 9 — деревянная антисептированная пробка 65x120x250 мм через 540 мм; 10 — кровельная оцинкованная сталь; 11 — костыль через 640 мм; 12 — плита парапетная; 13 — герметик.

 

 

 

 

 

 

Рис.37. Примыкание кровли к вентиляционному блоку

 

1 — металлическая шайба 100x100x4 мм в местах пристрелки дюбелей; 2 — металлическая шайба размером 100х60×4 мм в местах пристрелки дюбелей; 3 — дюбели через 600 мм; 4 — плита покрытия; 5 — вентиляционный блок; 6 — герметик; 7 — защитный фартук из оцинкованной кровельной стали; 8 — дополнительные слои; 9 — основная кровля; 10 — раствор.

 

 

 

 

 

 

Рис.38. Примыкание кровли к чердачному выходу на крышу

 

1 — доска 150x50x800 мм; 2 — доска 150x30x800 мм; 3 — деревянные антисептированные пробки; 4 — кирпич глиняный М75 на растворе М50.

 

 

 

 

Оклейка участков прохода труб через крышу

 

 

 

Отверстие для прохода труб через крышу окаймляют цементным или асфальтобетонным бортиком пирамидальной формы, ставят стальной или железобетонный стакан (патрубок) с фланцем или муфтой. В зазор между трубой и патрубком прокладывают просмаленную паклю.

 

 

 

 

 

Рис.39. Проход трубы через покрытие

 

1 — панель покрытия; 2 — деревянные антисептированные бруски 65×65 мм; 3 — фартук из оцинкованной кровельной стали; 4 — мастика; 5 — металлический зонт; 6 — обжимной хомут; 7 — гвозди кровельные 3,5×40 мм; 8 — цементно-песчаный раствор М100; 9 — дополнительные слои кровли; 10 — основной кровельный ковер; 11 — металлический патрубок; 12 — упругая прокладка; 13 — просмоленная пакля; 14 — патрубок из металлической трубы; 15 — пропускная труба.

 

 

 

Основной кровельный ковер наклеивают на наклонный переходный бортик. Дополнительный слой состоит из полотнищ длиной 2-2,5 м. Первое полотнище дополнительного слоя перекрывает основание бортика не менее чем на 150 мм, последующие один или два слоя перекрывают нижележащие не менее чем на 100 мм. Сверху место примыкания защищают фартуком из оцинкованной кровельной стали, который крепят к трубам круглого сечения обжимными кольцами, а к трубопроводам прямоугольного сечения хомутами из полосовой стали.

 

Рулонный ковер закрепляют гвоздями к деревянным пробкам, заложенным в переходном бортике, или пристрелкой дюбелями к бортику. По верху рулонных материалов устраивают защитный слой. Проход радиостойки через покрытие показан на рис.40.

 

 

 

 

 

Рис.40. Проход радиостойки через крышу

 

1 — пакля, смоченная в горячем битуме; 2 — дополнительные слои; 3 — защитный фартук; 4 — патрубок; 5 — зажимной хомут; 6 — прокладка резиновая; 7 — гильза для установки радиостойки  114 мм; 8 — герметизирующая мастика; 9 — металлическая шайба 100х100×4 мм; 10 — дюбеля; 11 — защитный фартук; 12 — битум; 13 — цементно-песчаный раствор.

 

 

 

 

Оклейка свеса кровли

 

 

 

Совмещенная крыша, покрытая снегом, имеет температуру поверхности выше температуры наружного воздуха, вследствие чего на ней при достижении положительной температуры снег подтаивает. Образовавшаяся вода, стекая на холодную поверхность карниза, замерзает и образует наледи и сосульки, при удалении которых разрушается кровля. Поэтому при свободном водосбросе рекомендуется уклон свеса увеличить до 25% для быстрого удаления воды и предупреждения образования сосулек.

 

Ковер на свесе усиливают двумя дополнительными слоями рулонного материала (рис.41).

 

 

 

 

 

Рис.41. Свес кровли

 

1 — фартук; 2 — дополнительные слои ковра; 3 — антисептированная доска 40х100 мм; 4 — цементно-песчаный раствор; 5 — слой рубероида, уложенный насухо шириной 150 мм; 6 — минеральная вата; 7 — основной кровельный ковер; 8 — утеплитель; 9 — плита покрытия; 10 — гернит; 11 — антисептированная деревянная пробка 20×100 мм через 750 мм; 12 — гвозди 3,5×90 мм; 13 — гвозди кровельные 3,5×40 мм.

 

 

 

Конец свеса закрывают металлическим фартуком с противоветровым гребнем, защищающим толщу ковра.

 

Гребень загибают в сторону ковра после его приклейки и прошпаклевывают мастикой с волокнистым наполнителем или лучше герметизирующей вулканизирующей мастикой. Верхний конец фартука прибивают гвоздями в два ряда у края к деревянным брускам, закладываемым в основание на пробках. Листы фартука соединяют лежачим фальцем на месте.

 

 

 

УСТРОЙСТВО ИНВЕРСИОННОЙ КРОВЛИ

 

 

 

В крышах обычного типа кровельные покрытия расположены поверх теплоизоляции, поэтому они подвергаются механическим повреждениям и разрушаются под действием ультрафиолетового облучения. При серьезном повреждении кровли может возникнуть протечка, что вызовет необходимость выполнить преждевременный ремонт.

 

 

 

 

 

Рис.42. Примыкание инверсионного покрытия к парапету высотой до 450 мм

 

1 — сборная железобетонная плита покрытия; 2 — легкий бетон; 3 — стена; 4 — грунтовка; 5 — дополнительные два слоя из наплавляемого рулонного материала (или один слой из полимерной пленки); 6 — костыли 40×4 мм через 600 мм; 7 — дюбели; 8 — оцинкованная кровельная сталь; 9 — пригруз из гравия; 10 — предохранительный (фильтрующий) слой; 11 — теплоизоляция; 12 — точечная приклейка теплоизоляции; 13 — основной кровельный ковер из наплавляемых рулонных материалов или полимерной пленки.

 

 

 

Чтобы избежать этого, в зарубежной и отечественной практике применяют сравнительно новый вариант кровли, когда теплоизоляционный слой размещают над гидроизоляцией. Это — инверсионные кровли. По мнению исследователей в результате такого размещения теплоизоляционного слоя температура кровельного покрытия и всей крыши максимально приближена к температуре внутри здания. Кроме того, теплоизоляция защищает кровельное покрытие от механических повреждений и воздействия внешней среды. Для такой теплоизоляции материал должен обладать водонепроницаемостью, стойкостью к циклическим температурным перепадам при замерзании и оттаивании, а также прочностью, достаточной для выдерживания нагрузок, возникающих при его укладке и при перемещении транспортных средств на крыше в процессе строительства и эксплуатации.

 

 

 

 

 

Рис.43. Примыкание кровли к парапету высотой более 450 мм традиционного покрытия

 

1 — сборная железобетонная плита; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала; 7 — дополнительные слои кровельного ковра; 8 — воронка внутреннего водостока; 9 — фартук; 10 — герметизирующая мастика; 11 — дюбели; 12 — оцинкованная кровельная сталь; 13 — костыли 40×4 мм через 600 мм; 14 — стена.

 

 

 

 

 

Рис.44. Примыкание кровли к парапету высотой более 450 мм инверсионного покрытия

 

1 — сборная железобетонная плита; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала; 7 — дополнительные слои кровельного ковра; 8 — воронка внутреннего водостока; 9 — фартук; 10 — герметизирующая мастика; 11 — дюбели; 12 — оцинкованная кровельная сталь; 13 — костыли 40×4 мм через 600 мм; 14 — стена; 15 — предохранительный (фильтрующий) слой; 16 — пригруз из гравия; 17 — грунтовка.

 

 

 

Плоские крыши — самая уязвимая часть здания больше всего подвержена воздействию внешней среды. Теплоизоляционный слой, размещенный поверх слоя кровли в крышах инверсионного типа, защищает их от перепадов температуры, циклического замерзания влаги и оттаивания и других негативных воздействий, которым подвергается кровля, расположенная при обычных, традиционных условиях — над теплоизоляцией.

 

 

 

 

 

Рис.45. Конек кровли традиционного покрытия

 

1 — железобетонная плита; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — цементно-песчаная стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя

наплавляемого рулонного материала; 7 — дополнительный слой кровли.

 

 

 

 

 

 

Рис.46. Конек кровли инверсионного покрытия

 

1 — железобетонная плита; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 5 — основной кровельный ковер; 8 — бетон; 9 — грунтовка; 10 — предохранительный (фильтрующий) слой; 11 — пригруз из гравия.

 

 

 

Наиболее эффективным теплоизоляционным материалом в настоящее время является экструдированный пенополистирол с закрытой ячеистой структурой. Этот материал удовлетворяет всем требованиям, которые предъявляются к теплоизоляционным материалам.

 

 

 

 

 

Рис.47. Ендова кровли инверсионного покрытия

 

1 — железобетонная плита; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — цементно-песчаная стяжка; 5 — предохранительный (фильтрующий) слой; 6 — пригруз из гравия; 7 — грунтовка; 8 — основной кровельный ковер.

 

 

 

Плиты из такого материала укладывают на поверхность кровельного покрытия в один слой.

 

 

 

 

 

Рис.48. Примыкание кровли к трубе

 

а — в инверсионном покрытии; б — в покрытии с кровлей по утеплителю;

 

1 — сборная железобетонная плита покрытия; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 — крупнозернистая посыпка; 7 — рамка из уголка; 8 — зонт; 9 — хомут; 10 — труба; 11 — патрубок с фланцем; 12 — пригруз из гравия; 13 — предохранительный (фильтрующий) слой из синтетического холста; 14 — точечная приклейка теплоизоляции; 15 — основной кровельный ковер; 16 — легкий бетон; 17 — герметизирующая мастика.

 

 

 

Поверх теплоизоляции укладывают водо- и паропроницаемый слой. При использовании теплоизоляции с ограниченной несущей способностью на их верхнюю плоскость наносят слой полимерцементного раствора толщиной 1 см, что позволяет снизить распределительную нагрузку на перекрытие от балластного слоя (рис.42-52).

 

При реконструкции плоских крыш инверсионного типа плиты легко можно сдвинуть в сторону и просто уложить на место.

 

 

 

 

 

Рис.49. Примыкание рулонного ковра к температурно-осадочному шву, расположенному у стены

 

1 — слой мастики Изол; 2 — металлический компенсатор; 3 — железобетонная плита; 4 — гидроизоляционный ковер; 5 — переходный блок из легкого бетона; 6 — панель крыши; 7 — теплоизоляционный слой; 8 — паронепроницаемый полимерный слой.

 

 

 

 

 

 

Рис.50. Примыкание рулонного ковра к температурно-осадочному шву, расположенному между панелями

 

1 — слой мастики Изол; 2 — металлический компенсатор; 3 — железобетонная плита; 4 — гидроизоляционный ковер; 5 — переходный блок из легкого бетона; 6 — панель крыши; 7 — теплоизоляционный слой; 8 — паронепроницаемый полимерный слой.

 

 

 

К преимуществам кровель, выполненных в инверсионном варианте, относится более высокая долговечность кровельного ковра, в связи с тем, что он в процессе эксплуатации не подвергается прямому воздействию атмосферных факторов и работает в узком, диапазоне температур. Инверсионный вариант кровли предъявляет наиболее высокие требования к качеству устройства кровельного ковра, так как при протечках могут возникнуть значительные трудности в определении мест его повреждения и выполнении ремонтных работ из-за необходимости в большинстве случаев снятия теплоизоляции, разделительных и пригрузочных слоев.

 

Кровли в инверсионном варианте должны применяться при уклонах до 3%.

 

 

 

 

 

Рис.51. Воронка внутреннего водостока на традиционном покрытии

 

1 — сборная железобетонная плита покрытая; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 — дополнительный слой кровельного ковра; 7 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя наплавляемого рулонного материала; 8 — колпак водоприемной воронки; 9 — легкий бетон выравнивающего слоя ендовы; 10 — водоприемная чаша; 11 — уплотнитель.

 

 

 

 

 

 

Рис.52. Воронка внутреннего водостока на инверсионном покрытии

 

1 — сборная железобетонная плита покрытая; 3 — теплоизоляция; 5 — основной кровельный ковер; 9 — легкий бетон выравнивающего слоя ендовы; 10 — водоприемная чаша; 12 — грунтовка; 13 — предохранительный (фильтрующий) слой;

14 — пригруз из гравия.

 

 

 

 

Герметизация мест сопряжений металлических фартуков со стеной

 

 

 

Места нанесения герметизирующих мастик должны быть сухими и чистыми; места повреждения грунтовочного покрытия стыкуемых граней панелей должны быть отремонтированы.

 

Нетвердеющие мастики следует укладывать в устье стыка без разрывов и наплывов с помощью электрогерметизаторов типа «Шмель» и «Стык».

 

Отверждающиеся мастики следует наносить в устье стыка с помощью пневматических или ручных шприцев либо шпателями.

 

После укладки слой мастики с помощью деревянной расшивки, смоченной в воде или мыльном растворе, следует разровнять и пригладить.

 

Запрещается:

 

— наносить отверждающиеся мастики кистью;

 

— наносить герметизирующие мастики на пыльные и влажные поверхности;

 

— при смешении составляющих двухкомпонентных отверждающихся мастик изменять соотношение компонентов, указанное в паспорте на материал, или добавлять в них растворители.

 

Нанесение защитных покрытий. Для защиты герметизирующих мастик от атмосферно-климатических воздействий рекомендуется применять следующие покрытия: полимерцементные растворы, ПВХ, бутадиенстирольные и кумароно-каучуковые краски.

 

Наносить защитные покрытия на нетвердеющие мастики можно непосредственно после герметизации стыков, на отверждающиеся мастики — после их отверждения, но не ранее чем через сутки после герметизации стыков.

 

Запрещается:

 

— применять в качестве защитного покрытия цементно-песчаный раствор.

 

Толщину стяжки, теплоизоляции, а также толщины мастичных слоев определяют с помощью игольчатого толщиномера (рис.53).

 

 

 

 

 

Рис.53. Игольчатый толщиномер

 

1 — ручка; 2 — втулка; 3 — зажимной винт; 4 — вставка; 5 — корпус; 6 — основание; 7 — крепежный винт; 8 — игла; 9 — табличка; 10 — крепежный винт; 11 — шкала; 12 — стекло.

 

 

 

Для проведения измерения толщины теплоизоляционного слоя из волокнистых или насыпных материалов толщиномер устанавливают на поверхность слоя теплоизоляции, затем винтом 3 освобождают вставку 4, рукой придерживают корпус 5, а другой рукой — ручку 1. Нажимая правой рукой на ручку 1, опускают вниз вставку 4 с иглой 8, при этом игла вертикально прокалывает слой до упора. После этого левой рукой плавно опускают корпус толщиномера с основанием на поверхность слоя теплоизоляции. Толщину теплоизоляционного слоя (монолитного или плитного) на основе цементного или битумного вяжущего и толщину выравнивающей стяжки измеряют в процессе устройства этого слоя или стяжки игольчатым толщиномером. В местах измерения толщины выравнивающей стяжки на поверхность неровной (засыпной) теплоизоляции предварительно укладывают металлическую пластину (100x50x3 мм).

 

 

 

Устройство защитного слоя

 

 

 

При устройстве защитного слоя из гравия для уклонов от 2,5 до 10% в первую очередь следует нанести слой горячей битумной мастики. Толщина слоя мастики должна быть не более 2 мм. Разливку горячей мастики следует производить с помощью механизированных средств (СО-100А, СО-195 и др.).

 

В неостывшую мастику по мере ее заливки втапливается гравий. Разбрасывание гравия можно производить из передвижных бункеров. Доставка гравия к месту укладки на кровле производится мотокарами или тележками на резиновом ходу.

 

Посыпку разравнивают рейкой, а ее излишек сметают. Гравий должен быть погружен в мастику на 2/3 высоты зерен (размер зерен 5-10 мм). Затем поверхность кровли вторично заливают ровным слоем мастики и засыпают гравием. Общая толщина защитного слоя из гравия должна составлять 10 мм.

 

Допускается выполнять защитный слой следующим образом:

 

— с помощью механизированных средств горячую мастику разливают на участке покрытия;

 

— по остывшей мастике из передвижных бункеров или тележек рассыпают гравий;

 

— посыпку разравнивают рейкой;

 

— затем разбрызгивают растворитель, а через 5-10 мин прикатывают облегченным катком, создающим равномерное давление около 0,02 МПа.

 

На участках эксплуатируемых кровель, предназначенных для производственных целей, устраивают защитные слои из цементно-песчаного раствора, песчаного асфальтобетона и плитных материалов, укладываемых на цементно-песчаном растворе. В защитном слое необходимо предусматривать температурно-усадочные швы шириной 10 мм (не более чем через 1,5 м во взаимно перпендикулярных направлениях), заполняемые герметизирующими мастиками.

 

 

 

Подача материалов

 

 

 

Материалы, необходимые для кровельных работ (рулоны филизола, металлические обделки, инструмент, оборудование, средства механизации), подают либо крышевыми кранами, либо мачтовыми подъемниками.

 

Из мачтовых наиболее распространены подъемники ТП-16-1 и «Ремонтник-3» для малоэтажного строительства.

 

Для ремонта кровель на пяти- и девятиэтажных зданиях используют подъемники ТП-16-2, ТП-16-3, а также подъемники ЖК-40, ЖК-40М и ПГМ-27-500, при строительстве зданий повышенной этажности подъемники С-953 (ТП-5), С-953-1 (ТП-5-1), ТП-14, ТП-17.

 

По способу установки подъемники делят на приставные, т. е. прикрепляемые к зданию, и свободностоящие.

 

К приставным относятся мачтовые подъемники ТП-16-2, ТП-16-3, С-953, С-953-1, ТП-14, ТП-17, ЖК-40, ЖК-40М, высотой подъема до 150 м. Чтобы обеспечить их устойчивость против опрокидывания, мачту или шахту крепят к сооружению настенными опорами или расчалками.

 

К свободностоящим относят подъемники ТП-ЗА и «Ремонтник-3». Кроме того, для строительства и ремонтных работ на высотных зданиях применяют подъемники ПР1-172А (для зданий высотой до 70 м), МГП-1000, МГПМ-4272 (для зданий высотой до 150 м), а также грузопассажирские подъемники ДМВ-1003/100 и др.

 

Техническая характеристика грузопассажирских мачтовых подъемников приведена в табл.3.

 

Мачтовый подъемник ТП-ЗА применяют при производстве работ в зданиях до трех этажей. К месту установки его транспортируют автотранспортом, поскольку его опорная рама имеет два пневмоколеса. Подъемник устанавливают у стены здания без крепления.

 

Строительный подъемник ТП-9 используют для подъема строительных материалов в зданиях до пяти этажей. К месту установки его доставляют автотранспортом. Подъемник состоит из мачты, опорной рамы с грузовой лебедкой и электрооборудованием и грузовой каретки с выносной платформой. В рабочем положении мачта подъемника закреплена опорой к простенкам здания. Подъем и подача груза обеспечиваются выкатной платформой.

 

 

 

Физико-механические свойства грузопассажирских мачтовых подъемников

 

 

Таблица 3

 

 

 

 

 

Марка

 

 

Показатели

 

 

МГП-1000

 

 

ПР1-172А

 

 

ДМВ-1003/100

 

 

МГПМ-4272

 

 

Грузоподъемность, кг

 

 

1000

 

 

580

 

 

1000

 

 

1000

 

 

Максимальная высота подъема груза, м

 

 

150

 

 

70

 

 

150

 

 

150

 

 

Скорость подъема, м/с

 

 

0,7

 

 

0,5

 

 

0,65

 

 

0,65

 

 

Установленная мощность двигателя, кВт

 

 

23,35

 

 

12

 

 

28,5

 

 

8,5

 

 

Габариты кабины (длина х х ширинах высота), м

 

 

3,5×2,1×2,0

 

 

2,4×2,0x1,2

 

 

3,0×1,3×2,8

 

 

3,0х2,5х1;3

 

 

Масса подъемника, т

 

 

36

 

 

10,5

 

 

17,7

 

 

18

 

 

 

 

Строительный подъемник ТП-12 обеспечивает подачу строительных грузов в зданиях высотой до девяти этажей. Конструктивные особенности и эксплуатационные характеристики такие же, как подъемника ТП-9.

 

Строительные подъемники ТП-14, ТП-16-1 (ТП-16-2: ТП-16-3) предназначены для подъема строительных грузов на здания высотой до 16 этажей.

 

Сборно-секционная мачта подъемника, имеющая опорную раму, устанавливается у здания и закрепляется настенными опорами. Грузовая лебедка и электрооборудование смонтированы на опорной раме. Подъемная клеть, установленная на грузовой тележке, приводом от электродвигателя подается на покрытие и опускается на его поверхность.

 

Подъем, остановку и опускание грузовой платформы подъемника осуществляют только по сигналу рабочего, обслуживающего подъемник.

 

Грузовая платформа ограждается в зависимости от размеров подаваемых грузов. Масса поднимаемого груза не должна превышать грузоподъемности подъемника. При работе в темное время суток зона работы подъемников освещается.

 

 

Герметизация кровли: контроль качества работ.

 

Влажность основания оценивают непосредственно перед устройством кровли неразрушающим методом при помощи поверхностного влагомера, например, ВСКМ-12, либо на образцах бетона, выбуренных из выравнивающего слоя в соответствии с ГОСТ 5802-86.

 

Влажность определяют в трех точках поверхности. При площади основания свыше 500 м количество точек измерения увеличивают на одну на каждые 500 м, но не более шести точек.

 

Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, водоотводящих лотков, в разжелобках и в местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей.

 

Выполненная рулонная кровля должна удовлетворять следующим требованиям:

 

— иметь заданные уклоны;

 

— не иметь местных обратных уклонов, где может задерживаться вода;

 

— кровельный ковер должен быть надежно приклеен к основанию, не расслаиваться и не иметь пузырей, впадин;

 

— полосы рулонных материалов, перекрывающие температурно-усадочные и деформационные швы (горизонтальные и наклонные) должны быть ровными, не иметь морщин, полностью перекрывать шов или примыкание;

 

— точечная приклейка полосы должна исключать возможность сдвижки полосы в сторону;

 

— сухие вертикальные деформационные швы должны быть расчищены, а наполняемые мастикой или поропластом — не иметь потеков мастики иди выступающего за полость шва поропласта;

 

— фигурные и плоские металлические, резиновые или пластмассовые компенсаторы должны плотно прилегать к основным слоям изоляции;

 

— верх чаши водоприемной воронки внутренних водостоков не должен выступать над поверхностью изолируемого основания.

 

Строительные лаборатории по вопросам, входящим в их компетенцию, дают указания, обязательные для производственного линейного персонала. Эти указания вносятся в журнал работ и выполнение их контролируется строительными лабораториями.

 

Не допускается устройство последующих элементов изоляции без освидетельствования выполненных предыдущих работ по швам, примыканиям изоляции и деталям водоотвода.

 

Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи зданий или сооружений в эксплуатацию. Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества работ.

 

Качество кровельных работ по их отдельным элементам подлежит обязательной оценке при промежуточной приемке по мере их окончания, а качество кровельных работ по законченным покрытиям — после их полного окончания и при сдаче объекта в эксплуатацию.

 

Качество кровельных работ оценивается мастерами или производителями работ. При этом должны учитываться результаты контроля качества, осуществляемого представителями технического надзора заказчика, авторского надзора проектных организаций, а также государственными и ведомственными органами контроля и надзора.

 

Оценка качества элементов кровельного покрытия, скрываемых последующими работами (основания, теплоизоляции, стяжки, каждого слоя ковра в местах примыкания и нахлесток), производится при приемке этих работ техническим надзором заказчика с участием представителя подрядчика (мастера или производителя работ).

 

Результаты оценки качества кровельных работ заносятся в общие журналы работ и акты на скрытые работы.

 

При оценке качества кровельных работ необходимо проверять соблюдение установленных параметров:

 

— геометрических (размере, уклоны, нахлестки, допуски);

 

— физико-механических (прочность, плотность, состояние поверхности, герметичность, влажность, температура) и др., характеризующих качество кровельных и теплоизоляционных материалов.

 

Качество кровельных работ при приемке их от исполнителей оценивается:

 

— «отлично» — когда работы выполнены с особой тщательностью, мастерством и техническими показателями, превосходящими показатели, требуемые нормативными документами и стандартами или при улучшении предусмотренных проектом эксплуатационных показателей без увеличения сметной стоимости кровельных работ;

 

— «хорошо» — когда работы выполнены в полном соответствии с проектом, нормативными документами и стандартами;

 

— «удовлетворительно» — когда работы выполнены с малозначительными отклонениями от технической документации, согласованными с проектной организацией и заказчиком, но не снижающими показателей надежности, прочности, атмосферостойкости, устойчивости против сползания, долговечности и эксплуатационных качеств.

 

Работы, выполненные с отступлением от проектов или с нарушением требований нормативных документов, не согласованными с проектными организациями и заказчиком, подлежат повторной приемке только после соответствующих переделок (исправлений).

 

В целях единообразия порядка оценки качества всех строительно-монтажных работ, в том числе кровельных работ с системой аттестации качества продукции, действующей в промышленности, допускается приравнивать оценку «отлично» к высшей категории, «хорошо» — к первой категории и «удовлетворительно» — ко второй категории качества.

 

Проверка соответствия выполнения кровельных работ из рулонных наплавляемых материалов требованиям проекта, нормативных документов и стандартов должна осуществляться инструментально (измерения, испытания) и визуально, в зависимости от контролируемых параметров.

 

При приемке теплоизоляции должно производиться освидетельствование отдельных конструктивных элементов. Ровность поверхности проверяется контрольной двухметровой рейкой. Зазор между контрольной рейкой и поверхностью теплоизоляции не должен превышать 5 мм. Отклонение от проектных показателей толщины теплоизоляционного слоя не должно превышать + 10% или — 5%, а объемной массы теплоизоляционных материалов — 5%.

 

Приемке подлежат:

 

— поверхность основания (пароизоляционного слоя), подготовленная под устройство  теплоизоляции;

 

— теплоизоляционный слой;

 

— каркас теплоизоляции;

 

— покровные оболочки, поверхность теплоизоляции.

 

В зимнее время при отрицательной температуре наружного воздуха предусмотренные проектом основания (стяжки) под кровлю следует делать из литого песчаного асфальтобетона.

 

Допускается устройство цементно-песчаных стяжек с наполнителем из керамзитового песка с фракциями до 3 мм (весовое отношение цемента к песку — 1:2) с добавкой поташа (10-15% от веса цемента).

 

Огрунтовка этих стяжек должна производиться холодными грунтовками в соответствии с требованиями нормативных документов сразу после укладки раствора. Контроль осуществляется инструментальными измерениями и визуальными наблюдениями.

 

При приемке выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ:

 

— примыкания кровли к водоприемным воронкам;

 

— примыкания кровли к выступающим частям вентшахт, антенн, растяжек, стоек, парапетов;

 

— устройство послойно двух слоев кровельного ковра.

 

Требования к качеству кровель и способы контроля приведены в табл. 9, 10, 11, 12, 19.

 

Качество приклейки определяют визуально по наличию или отсутствию пузырей и путём простукивания металлическим стержнем. Места непроклея определяются по глухому звуку.

 

В случае обнаружения непроклеенных мест, полотнище в этом месте прокалывают инъектором и впрыскивают растворитель из расчета 130 г/м. Через 7-15 мин место вокруг прокола тщательно притирают.

 

При  наличии пузырей, свидетельствующих об отсутствии приклейки к основанию, их устраняют, разрезая пузырь крест — накрест.

 

Допускается не более трёх заплат на 100 м.

 

Адгезию рулонных материалов проверяют испытанием на отдир, для чего в материале делают П-образный надрез с размерами сторон 200х50×200 мм. Свободный конец полосы надрывают и тянут под углом 120-180°.

 

Разрыв должен быть когезионным, т.е. должно происходить расслоение по толщине материала. По результатам испытаний составляют протокол.

 

Испытание должно производиться через 48 часов после наклейки при температуре не выше 30 °С под ковром.

 

Приёмку защитного слоя производят аналогично приемке выравнивающего слоя.

 

 

 

Таблица 4

 

 

 

 

 

 

Допускаемые отклонения:

 

 

 

— поверхности основания при рулонной и безрулонной эмульсионной и мастичной изоляции и кровли:

 

 

— вдоль уклона и на горизонтальной поверхности                   5 мм;

 

 

— поперек уклона и на вертикальной поверхности                  10 мм;

 

 

— плоскости элемента от заданного уклона (по всей поверхности)    0,2 %;

 

 

— по толщине элемента конструкции                     10%  от проектной;

 

 

— по числу неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности 4 кв.м                                 не более 2;

 

 

 

 

 

 

Рис.55

 

 

 

 

Таблица 5

 

 

 

 

 

 

по влажности основания перед нанесением грунтовки не должна превышать:

 

 

— бетонных                                                                                 4%;

 

 

— цементно-песчаных, гипсовых и гипсово-песчаных          5%;

 

 

— любых  оснований  при нанесении  составов  на водной  основе  до появления поверхностно-капельной влаги.

 

 

Толщина грунтовки:

 

 

— для кровель из наплавляемых материалов     0,7мм,     предельное отклонение   5%;

 

 

— при огрунтовке отвердевшей стяжки                  0,3 мм,     предельное отклонение   5%;

 

 

— при  огрунтовке  стяжек в течение 4 ч  после нанесения раствора      0,6 мм, предельное отклонение 10%.

 

 

 

 

 

Указания по производству работ

 

 

 

Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных составов.

 

Огрунтовка поверхности должна быть выполнена сплошной, без пропусков и разрывов. Грунтовка должна иметь  прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

 

Выравнивающие стяжки следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим.

 

На устройство каждого элемента изоляции, кровли следует составлять акт освидетельствования скрытых работ.

 

 

 

Технические требования

 

 

Таблица 6

 

 

 

 

 

При наклейке полотнища укладываются внахлестку на 100 мм (70 мм по ширине полотнищ нижних слоев кровли крыш с уклоном более 1,5%).

 

 

Прочность сцепления с основанием и между собой кровельного ковра по сплошной мастичной клеящей прослойке эмульсионных составов — не менее 0,5 МПа.

 

 

Допускаемая влажность оснований:

 

 

— бетонных                                  4%;

 

 

— цементно-песчаных               5%.

 

 

Толщина слоя битумной мастики для устройства защитного слоя герметизации кровли составляет не более 2 мм в зависимости от размера фракций гравия, который должен быть догружен в мастику на 2/3 своей высоты.

 

При приемке готовой кровли необходимо проверять:

 

— соответствие числа усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях) проекту;

 

— конструкции примыканий (стяжек и бетона) — должны быть сглаженными и ровными, не иметь острых углов;

 

— отвод  воды по всей поверхности кровли по наружным или внутренним водостокам — полный, без застоя воды.

 

Не допускаются:

 

— перекрестная наклейка полотнищ;

 

— наличие пузырей, вздутий, воздушных мешков, разрывов, вмятин, проколов, губчатого строения, потеков и наплывов на поверхности покрытия.

 

Требования к качеству применяемых материалов

 

Полотно филизола не должно иметь трещин, дыр, разрывов, складок. На кромках полотна не допускается более 2-х надрывов длиной 15-30 мм. Надрывы  до 15 мм не нормируются.

 

Каждая партия рулонных материалов должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывается:

 

— наименование и адрес предприятия-изготовителя;

 

— номер и дата выдачи документа;

 

— количество рулонов;

 

— марка материала;

 

— дата изготовления;

 

— площадь рулона, вес рулона;

 

— результаты испытаний;

 

— обозначение настоящего стандарта.

 

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Инженерно-технические работники ИТР, мастера, руководители работ должны пройти проверку знаний по безопасности труда и производственной санитарии в соответствии с их должностными обязанностями, знать технологический процесс, устройство и эксплуатацию кровель.

К устройству кровельных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, получившие соответствующие удостоверения и прошедшие инструктаж на рабочем месте. Внеочередной инструктаж по технике безопасности проводится при переводе рабочих-кровельщиков с одного типа кровель на другой, при изменении условий производства работ, нарушений бригадой правил и инструкций по технике безопасности.

 

О проведении инструктажа должна быть отметка в специальном журнале под роспись. Журнал должен храниться у ответственного за проведение работ на объекте или в строительной (ремонтной) организации. Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается только после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности и целостности несущих конструкций покрытий и ограждений.

 

На местах проведения работ должны быть вода и аптечка с медикаментами для оказания первой помощи.

 

На объекте должны быть руководящие материалы по производству работ и технике безопасности работы с наплавляемыми рулонными материалами.

 

Работы по устройству кровли должны проводиться с соблюдением требований пожарной безопасности. Рабочие места должны быть оборудованы средствами пожаротушения.

 

Производство струйно-абразивной очистки следует осуществлять в защитных шлемах пескоструйщика и специальных комбинезонах для пескоструйных работ.

 

Уровень шума газовых горелок и пескоструйных аппаратов может достигать 88-96 децибелл, что требует защиты органов слуха, предпочтительнее использовать маломощные горелки из-за низкого уровня шума.

 

При работе с газовыми баллонами и оборудованием струйно-абразивной очистки следует соблюдать правила работы с аппаратами, находящимися под давлением.

 

Перед  началом работ на территории объекта должны быть выделены места складирования материалов, баллонов с горючими газами.

 

 

При устройстве кровель надлежит соблюдать правила по технике безопасности, прилагаемые к инструкциям по эксплуатации соответствующих механизмов.

 

Запрещается передача кровельных установок другим лицам без разрешения мастера.

 

Запрещается ремонтировать (сварка, клепка, пайка и т.п.) металлическую тару, емкости, смесители до их промывки и обезжиривания.

 

На крышах зданий, где ведутся кровельные работы, должно быть оборудовано не менее двух выходов.

 

Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более.

 

Руководители строительной организации своевременно оповещают специализированное подразделение, ведущее кровельные работы, о резких изменениях погоды (ураганном ветре, грозе, снегопаде и т.п.).

 

Зоной потенциально действующих опасных производственных факторов является участок территории строительной площадки, расположенной по периметру здания, на кровле которого ведутся работы.

 

При работе на кровлях с уклоном более 20°, а также на мокрых и покрытых инеем кровлях кровельщики должны быть снабжены переносными рабочими ходами шириной не менее 30 см с нашитыми планками. Верхний конец ходов снабжают металлическими крючками или простейшим дощатым упором для зацепления за коньковый брус.

 

Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. При выполнении работ на крышах с уклоном более 20° рабочие должны применять предохранительные пояса (места закрепления поясов указываются мастером).

 

Материалы на покрытие необходимо подавать в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ. При подаче кровельных материалов на покрытие кранами строповку грузов следует выполнять только инвентарными стропами. Элементы и детали кровель, в том числе защитные фартуки, звенья водостоков, сливы и т.д., необходимо подавать на рабочее место в заготовленном виде. Заготовка этих элементов и деталей непосредственно на крышах не допускается.

 

Размещать материалы на крышах допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ, с принятием мер против их падения, в том числе от воздействия ветра.

 

 

Во время перерывов в работе технологические приспособления, инструмент и материалы должны быть закреплены или убраны с крыши.

 

К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся:

 

— кровельное скатное покрытие с углом наклона более 20°;

 

— участок подачи и приема кровельных материалов.

 

Сбрасывать с кровли материал и инструмент запрещается. Во избежание падения с кровли на проходящих людей каких-либо предметов устанавливаются предохранительные козырьки над проходами, наружными дверьми. Зона возможного падения предметов ограждается, вывешивается плакат «Проход запрещен».

 

При складировании на кровле штучных материалов, инструмента и тары с мастикой необходимо принять меры против их скольжения по скату или сдувания ветром. Размещать на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ.

 

После окончания работы или смены запрещается оставлять на крыше материалы, инструмент или приспособления во избежание несчастного случая. Громоздкие приспособления должны быть надежно закреплены.

 

Растворители и мастики должны храниться в специально оборудованных помещениях. Каждая емкость должна иметь бирку с наименованием содержимого. Порожнюю тару из-под растворителей и мастик следует складировать в закрытых помещениях.

 

Лица, выполняющие работы по разогреву битума, приготовлению битумных мастик и работающие с оборудованием для подогрева кровельных (изоляционных) материалов, должны проходить обучение по программам пожарно-технического минимума в обязательном порядке со сдачей зачетов (экзаменов).

 

В зоне, где производятся кровельные работы, находиться посторонним лицам запрещается.

 

Перед началом ремонтных или строительных работ территория объекта должна быть подготовлена: определены места установки бытовых вагончиков, складирования материалов, баллонов с горючими газами, емкостей с легковоспламеняющимися жидкостями, установки битумоварочных котлов и место приготовления битумных мастик.

 

Бытовые вагончики и склады материалов (баллонов) следует размещать на территории согласно требованиям действующих норм и правил. Размещение их в противопожарных разрывах между зданиями и сооружениями, а также загромождение ими проездов (подъездов) к зданиям не допускается.

 

 

Временные строения должны располагаться от других зданий и сооружений на расстоянии не менее 15 м (кроме случаев, когда по другим нормам требуется больший противопожарный разрыв) или у противопожарных стен.

 

Отдельные блок-контейнерные здания допускается располагать группами не более 10 в группе и площадью не более 800 м. Расстояние между группами этих зданий и от них до других строений следует принимать не менее 15 м.

 

При ремонтах кровли снимаемый горючий материал должен удаляться на специально подготовленную площадку. Устраивать свалки горючих отходов на территории объектов не разрешается. Горючие отходы должны своевременно вывозиться в места, определенные местной администрацией.

 

Контроль за содержанием вредных веществ в рабочей зоне должен проводиться производственными лабораториями в объеме, согласованном с территориальными органами Государственного санитарного надзора.

 

Оборудование для подогрева наплавляемого рулонного кровельного материала (газовые горелки с баллонами и оборудованием) не допускается использовать с неисправностями, способными привести к пожару, а также при отключенных контрольно-измерительных приборах и технологической автоматике, обеспечивающих контроль заданных режимов температуры, давления и других, регламентированных условиями безопасности, параметров.

 

Выполнение работ по устройству кровель одновременно с другими строительно-монтажными работами на кровлях, связанными с применением открытого огня (сварка и т.п.), не допускается.

 

До начала производства работ на покрытиях должны быть выполнены все предусмотренные проектом ограждения и выходы на покрытие зданий (из лестничных клеток, по наружным лестницам).

 

Противопожарные двери и люки выходов на покрытие должны быть исправны и при проведении работ открыты. Запирать их на замки или другие запоры запрещается.

 

Проходы и подступы к эвакуационным выходам и стационарным пожарным лестницам должны быть всегда свободными.

 

На проведение всех видов работ с рулонными и мастичными кровельными материалами или с применением горючих утеплителей на временных местах (кроме строительных площадок и частных домовладений) руководитель объекта обязан оформить наряд-допуск. В наряде-допуске должно быть указано место, технологическая последовательность, способы производства, конкретные противопожарные мероприятия, ответственные лица и срок его действия.

 

Устройство кровли из рулонных и мастичных кровельных материалов следует производить участками площадью не более 500 м.

 

При производстве работ по устройству покрытия площадью 1000 м и более с применением горючего или трудногорючего утеплителя на кровле для целей пожаротушения следует предусматривать устройство временного противопожарного водопровода. Расстояние между пожарными кранами следует принимать из условия подачи воды в любую точку кровли не менее чем двумя струями с расходом 5 л/с каждая.

 

По окончании рабочей смены не разрешается оставлять неиспользованный горючий утеплитель, кровельные рулонные материалы, газовые баллоны и другие горючие и взрывоопасные вещества и материалы внутри или на покрытиях зданий, а также в противопожарных разрывах.

 

К месту сварочных работ баллоны должны доставляться на специальных тележках, носилках, санках. Переноска баллонов на плечах и руках не разрешается.

 

Баллоны с газом при их хранении, транспортировании и эксплуатации должны быть защищены от действия солнечных лучей и других источников тепла.

 

Расстояние от горелок (по горизонтали) до отдельных баллонов с газовыми горелками должно быть не менее 5 м.

 

При обращении с порожними баллонами из-под горючих газов должны соблюдаться такие же меры безопасности, как и с наполненными баллонами.

 

При перерывах в работе, а также в конце рабочей смены оборудование для нагрева кровельного материала должно отключаться, рукава должны быть отсоединены и освобождены от газов и паров горючих жидкостей.

 

По окончании работ вся аппаратура и оборудование должны быть убраны в специально отведенные помещения (места).

 

Кровельный материал, горючий утеплитель и другие горючие вещества, используемые при работе, необходимо хранить вне строящегося или ремонтируемого здания в отдельно стоящем сооружении или на специальной площадке на расстоянии не менее 18 м от строящихся и временных зданий, сооружений и складов.

 

На кровле допускается наличие расходных материалов не более сменной потребности. Запас материалов должен находиться на расстоянии не менее 5 м от границы зоны выполнения работ.

 

У мест проведения работ допускается размещать только баллоны с горючими газами, непосредственно используемыми при работе. Создавать запас баллонов или хранить пустые баллоны у мест проведения работ не допускается.

 

Складирование материалов и установка баллонов на кровле и в помещениях ближе 5 м от эвакуационных выходов (в том числе подходов к наружным пожарным лестницам) не допускается.

 

Горючий утеплитель необходимо хранить вне строящегося здания в отдельностоящем сооружении или на специальной площадке на расстоянии не менее 18 м от строящихся и временных зданий, сооружений и складов.

 

Емкости с горючими жидкостями следует открывать только перед использованием, а по окончании работы закрывать и сдавать на склад.

 

Тара из-под горючих жидкостей должна храниться в специально отведенном месте вне мест проведения работ.

 

Баллоны с горючими газами и емкости с легковоспламеняющимися жидкостями должны храниться раздельно, в специально приспособленных вентилируемых вагончиках (помещениях) или под навесами за сетчатым ограждением, недоступных для посторонних лиц.

 

Хранение в одном помещении баллонов с горючими газами, а также битума, растворителей и других горючих жидкостей не допускается.

 

При хранении на открытых площадках наплавляемого кровельного материала, битума, горючих утеплителей и других строительных материалов, а также оборудования и грузов в горючей упаковке они должны размещаться группами площадью не более 100 м. Разрывы между группами и от них до строящихся или подсобных зданий и сооружений, должны быть не менее 24 м.

 

В местах приготовления и хранения приклеивающих составов и исходных материалов не допускается курение и применение открытого огня.

 

В случае загорания этих материалов необходимо использовать при тушении углекислотные огнетушители, песок. Использование воды для тушения битумов и растворителей не допускается.

 

При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо:

 

— немедленно сообщить об этом в пожарную охрану;

 

— принять по возможности меры по эвакуации людей, тушению пожара и обеспечению сохранности материальных ценностей.

 

Для обеспечения успешного тушения пожара необходимо обучить работников правилам и способам работы с первичными средствами пожаротушения.

 

По окончании работ необходимо провести осмотр рабочих мест и привести их в пожаровзрывобезопасное состояние.

 

На объекте должно быть определено лицо, ответственное за сохранность и готовность к действию первичных средств пожаротушения.

 

Огнетушители должны всегда содержаться в исправном состоянии, периодически осматриваться, проверяться и своевременно перезаряжаться.

 

Использование первичных средств пожаротушения для хозяйственных и прочих нужд, не связанных с тушением пожара, не допускается.

 

При расстановке огнетушителей необходимо выполнять условие, что расстояние от возможного очага пожара до места размещения огнетушителя не должно превышать 20 м.

 

 

В зимнее время (при температуре ниже 1°С) огнетушители необходимо хранить в отапливаемых помещениях, на дверях которых должна быть надпись «Огнетушители».

 

Все работники должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

 

Предохранительные пояса. В случае нецелесообразности устройства средств подмащивания или установки ограждений на рабочих местах, расположенных на высоте, для обеспечения безопасности работающих используют предохранительные пояса различного типа по ГОСТ Р 50849-96.

 

Предохранительный пояс, серийно выпускаемый промышленностью, является эффективным индивидуальным защитным средством и предназначен для предотвращения падения рабочих с высоты при строительстве всех видов зданий и сооружений.

 

Запрещается работать в промасленной одежде и курить на рабочем месте.

 

Место производства работ должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и медицинской помощи:

 

 

Таблица 8

 

 

 

 

 

пенные огнетушители из расчета на 500 м кровли — не менее 2 шт;

 

 

ящик с песком 0,5 м                               1 шт.;

 

 

лопаты                                                           2 шт.;

 

 

асбестовое полотно                                   3 м;

 

 

аптечка с набором медикаментов        1 шт.

 

 

Кроме того на рабочей площадке должны быть вывешены плакаты по технике безопасности, в частности, «Курить запрещается».

 

При работе с машинами по сушке основания кровли, а также при работе с блоком горелок, рекомендуются фартуки из льняной парусины с огнестойкой пропиткой.

 

Для защиты от нефти, нефтепродуктов, масел, жиров рекомендуются фартуки из брезентовой полульняной парусины с комбинированной пропиткой или лавсано-вискозной ткани с маслонефтезащитной пропиткой.

 

Для зимнего периода рекомендуется костюм мужской зимний для строителей.

 

Для защиты ног от повышенных температур рекомендуется специальная кожаная обувь.

 

Для защиты рук у кровельщиков должны иметься:

 

рукавицы для защиты от нефти; для работы с жесткими минераловатными плитами — перчатки резиновые технические;

 

специальные рукавицы с покрытием из нефтемаслостойкого материала.

 

При перемотке рулонов, обеспыливание основания кровли рекомендуются:

 

респиратор ШБ-1 «Лепесток», и очки защитные.

Рабочим, занятым распалубкой комплексных плит покрытия, сборкой форм для изготовления плиты, производящим газосварочные работы необходимы:

брезентовый мужской костюм; юфтевые полусапоги и рукавицы.

Рабочие, занятые устройством кровли, изготовлением комплексных плит покрытия, должны обеспечиваться спецодеждой и спецобувью.

При производстве кровельно-изоляционных работ рекомендуется следующая спецодежда:

костюм мужской и костюм женский, изготовленные из плащевого или палаточного полотна с водоотталкивающей пропиткой, с накладками из искусственной кожи «Шторм».

Рабочим, занятым устройством тепло-, паро-, и гидроизоляции рекомендуются: костюм мужской и шлем для защиты от производственной пыли, полусапоги юфтевые, рукавицы.

Для защиты от пыли стекловолокна или строительных материалов рекомендуются защитный силиконовый крем ПМС-30 и защитное средство для рук.

Всем рабочим, имеющим контакт с цементно-песчаным раствором, рекомендуется применять с профилактической целью силиконовый крем, пасту ИЭР-2, или защитную пасту «Церитель».

После окончания кровельных работ все остатки битума, мастичных комьев, обрезков рулонных материалов должны быть тщательно упакованы, уложены в емкости, контейнеры и спущены с кровли с помощью механизированных средств (крышевые краны, подъемники, лебедки и т.д.), затем вывезены в специально отведенные зоны.

В связи с применением сжиженного газа во время кровельных работ особое внимание уделяют технике безопасности и мерам пожарной безопасности. Подплавлять покровный мастичный слой нужно осторожно, так как можно расплавить покровный слой с обратной стороны полотнища и сжечь картонную основу рубероида. Признаком нормальной приклейки является отсутствие почернений и пузырей на верхней стороне наклеиваемого полотнища.

Для обеспечения безопасности кровельных работ необходимо знать правила обслуживания и эксплуатации баллонов с жидким газом. В процессе эксплуатации баллоны с газом следует предохранять от нагрева, устанавливая их не ближе чем на 10 м от источников теплоты.

Запрещается применять зимнюю смесь пропан-бутана в летнее время, так как под влиянием повышенной окружающей температуры воздуха баллон с газом нагревается.

Поэтому до зажигания горелки сначала открывают вентиль на баллоне и устанавливают рабочее давление на редукторе. Затем постепенно открывают вентиль и спичкой поджигают выходящие газы. Убедившись, что газ загорелся, вентиль горелки полностью открывают, после чего должно слышаться ровное шипение горящих газов. Запрещается подходить с зажженной горелкой к баллону с пропан-бутаном.

Баллоны с пропан-бутаном нужно поднимать на кровлю кранами в специальном контейнере с двойной строповкой. Для предохранения баллонов от падения и удара на них надевают резиновые кольца и подкладывают резиновый или войлочный коврик, закрепляя баллоны деревянными решетками.

 

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С КРЫШЕВЫМИ КРАНАМИ

Поднимать материалы следует только средствами механизации. Кровельные материалы при их подъеме следует укладывать в специальную тару, предохраняющую их выпадение.

Приемная площадка на кровле должна иметь прочное ограждение высотой 1,1 м и бортовую доску шириной не менее 150 мм.

Краны малой грузоподъемности — К-1М, КБК-2 и другие, применяемые для подачи материалов при устройстве кровель, устанавливаются и эксплуатируются в соответствии с заводской инструкцией (паспортом) завода-изготовителя и инструкцией по охране труда машиниста крышевого крана.

Лица, допущенные к самостоятельной работе (грузчики, кровельщики, машинисты), должны быть обучены и аттестованы на знание безопасного производства работ и проинструктированы по всем видам выполняемых работ.

Рабочие, обслуживающие краны, должны быть аттестованы на знание устройства и безопасной эксплуатации крана, а также пройти обучение по инструкции по охране труда для стропальщиков, обслуживающих грузоподъемные машины, управляемые из кабины или с пульта управления.

Работы по перемещению груза на высоту должны проводиться под руководством руководителя работ (мастера), аттестованного по статье 7.4.7 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

Рабочие (кровельщики), занятые на погрузочно-разгрузочных работах, должны пройти инструктаж по безопасности труда и пожарной безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-76 «Работы погрузочно-разгрузочные».

Машинист крышевого крана должен проверять правильность и полноту загрузки контргруза, быть ознакомлен с опасными и вредными производственными факторами.

Укладку сгораемого утеплителя и устройство кровли из эластомерных материалов на покрытии следует производить участками не более 500 м. При этом укладку кровли следует вести на участке, расположенном не ближе 5 м от участка покрытия со сгораемым утеплителем без цементно-песчаной стяжки.

 

Физико-механические свойства герметизирующих мастик

 

Таблица 8

 

 

 

 

 

Виды герметиков

 

 

 

Показатели

 

 

Клей герметик кремний — органический

 

 

Мастика герметизирующая строительного

 

 

Мастики тиоколовые строительного назначения марок

 

 

Мастика строительная

 

 

«Гермобитул-2м»

 

 

«Эластосил 137-181»

 

 

назначения «Тиопрол»

 

 

АМ-05

 

 

КБ-05

 

 

КГМ-У

 

 

Предел прочности на разрыв, МПа (кгс/см), не менее

 

 

0,8 (8)

 

 

0,2 (2)

 

 

0,1 (1)

 

 

0,3 (3)

 

 

0,1-0.15

 

 

5-3.5

 

 

Относительное удлинение, % не менее

 

 

500

 

 

150

 

 

150

 

 

100

 

 

45

 

 

300-350

 

 

Жизнеспособность, ч, не менее

 

 

0,15

 

 

2

 

 

2

 

 

2

 

 

 

 

24

 

 

Температурный интервал применения, °С

 

 

— 60 — +200

 

 

 

 

-50 — +70

 

 

— 50 — +70

 

 

 

 

— 50 — +80

 

 

 

 

Контроль качества

 

 

 

Таблица 9

 

 

 

 

 

Код

 

 

Показатели, подлежащие контролю

 

 

Технические характеристики оценки качества

 

 

Цель контроля

 

 

Способ контроля и инструмент

 

 

Время проведения контроля

 

 

Ответственный за контроль

 

 

Подготовительные работы

 

 

1

 

 

Прочность стяжки, Н/см(кгс/см):

 

 

цементно-песчаной

 

 

500 (50)

 

 

асфальтобетонной

 

 

80 (8)

 

 

Правильность устройства стяжки

 

 

Инструментальный

 

 

Образцы кубиков испытывают через 7 и 28 дней

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

цементно-песчаной по засыпанной теплоизоляции

 

 

1000(100)

 

 

2

 

 

Влажность, %:

 

 

цементно-песчаной

 

 

5

 

 

Правильность устройства стяжки

 

 

Инструментальный

 

 

Перед наклейкой рубероида

 

 

Строительная лаборатория, мастер

 

 

асфальтобетонной

 

 

2,5

 

 

3

 

 

Ровность основания (стяжки):

 

 

монолитного

 

 

Отклонение поверхности основания вдоль уклона и на горизонтальной поверхности ±5 мм поперек уклона и на вертикальной поверхности ±10 мм

 

 

Правильность устройства стяжки

 

 

Использование трехметровой линейки

 

 

После набора прочности через 3 дня

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

из сборных элементов

 

 

Перепады по высоте между смежными изделиями не более 3 мм

 

 

 

 

 

Таблица 10

 

 

 

 

 

Код

 

 

Показатели, подлежащие контролю

 

 

Технические характеристики оценки качества

 

 

Цель контроля

 

 

Способ контроля и инструмент

 

 

Время проведения контроля

 

 

Ответственный за контроль

 

 

4

 

 

Толщина стяжки

 

 

По проекту, допустимое отклонение 10%

 

 

Правильность устройства стяжки

 

 

Измерение линейкой

 

 

В процессе выполнения работ

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

5

 

 

Уклон кровли

 

 

По проекту, допустимое отклонение 10%

 

 

Правильность устройства стяжки

 

 

Измерение уклономером

 

 

Перед наклеиванием ковра

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

Устройство кровли

 

 

1

 

 

Температура теплоносителя в зоне контакта с расплавляемым слоем материала при наклейке

 

 

160°С, допустимое отклонение +20°С

 

 

Правильность устройства кровли

 

 

Термометр

 

 

В процессе работы

 

 

Строительный мастер

 

 

2

 

 

Способ наклейки полотнища материала (перпендикулярно и в направлении стока воды)

 

 

При уклоне до 15% — перпендикулярно, свыше 15% — в направлении стока воды

 

 

То же

 

 

Визуальный

 

 

В процессе работы

 

 

Строительный мастер

 

 

3

 

 

Величина нахлеста в стыке одного полотнища с другим (продольного и поперечного)

 

 

100мм при уклоне < 1,5%, 70 мм при уклоне > 1,5% только для нижних слоев

 

 

Правильность устройства кровельного ковра

 

 

Визуальный

 

 

В процессе работы

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

4

 

 

Величина перехлеста полотнища нижнего слоя ковра через водораздел

 

 

При наклейке вдоль ската — перекрытие противоположного ската не менее чем на 1 м, при наклейке поперек ската > 250 мм

 

 

Правильность устройства кровельного ковра

 

 

Визуальный

 

 

В процессе работы

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

 

 

 

Таблица 11

 

 

 

 

 

Код

 

 

Показатели, подлежащие контролю

 

 

Технические характеристики оценки качества

 

 

Цель контроля

 

 

Способ контроля и инструмент

 

 

Время проведения контроля

 

 

Ответственный за контроль

 

 

5

 

 

Прочность приклейки полотнищ к основанию и одного слоя к другому, Н/см

(кгс/см)

 

 

> 50 (5)

 

 

Правильность устройства кровельного ковра

 

 

Визуальный, методом отрыва

 

 

В процессе работы

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

6

 

 

Условия выдерживания рулонов в зимнее время перед наклейкой

 

 

В течение не менее 20 ч при температуре > 15°С

 

 

Правильность устройства кровельного ковра

 

 

Визуальный

 

 

Зимой

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

7

 

 

Количество дополнительных слоев, перекрывающих основной в местах его примыкания

 

 

Не менее двух (для утяжеленных наплавляемых материалов)

 

 

Правильность устройства кровельного ковра

 

 

Визуальный

 

 

В процессе работы

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

8

 

 

Величина перекрытия дополнительными слоями основного ковра

 

 

Перекрытие нижним дополнительным слоем основного ковра не менее чем на 150 мм, каждым последующим предыдущего — не менее чем на 100 мм

 

 

Правильность устройства кровельного ковра

 

 

Визуальный

 

 

В процессе работы

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

9

 

 

Влажность утеплителя, %

 

 

< 10

 

 

Правильность устройства кровельного ковра

 

 

Измерительный

 

 

В процессе работы

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

10

 

 

Отклонение плоскости утеплителя от заданного уклона, %

 

 

< 0,2

 

 

Правильность устройства кровельного ковра

 

 

Измерительный

 

 

После наклеивания ковра

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

 

 

 

Таблица 12

 

 

 

 

 

Код

 

 

Показатели, подлежащие контролю

 

 

Технические характеристики оценки качества

 

 

Цель контроля

 

 

Способ контроля и инструмент

 

 

Время проведения контроля

 

 

Ответственный за контроль

 

 

11

 

 

Отклонение толщины слоя утеплителя от проектной:

 

 

из сборных элементов

 

 

от — 5% до +10%, но не более 20 мм

 

 

 

 

Измерительный

 

 

После наклеивания ковра

 

 

 

 

из сыпучих материалов

 

 

< 10%

 

 

12

 

 

Величина уступа между смежными элементами утеплителя

 

 

< 5 мм

 

 

 

 

Измерительный

 

 

После наклеивания ковра

 

 

 

 

13

 

 

Отклонение коэффициента уплотнения сыпучих материалов

 

 

По проекту, допустимое отклонение < 5%

 

 

 

 

Расчетный

 

 

 

 

 

 

14

 

 

Предельная величина швов между смежными плитами утеплителя:

 

 

при наклейке

 

 

< 5 мм

 

 

Визуальный

 

 

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

при укладке насухо

 

 

< 2 мм

 

 

15

 

 

Ширина ендовы по низу у воронки

 

 

> 0,6 м

 

 

 

 

Визуальный

 

 

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

16

 

 

Наличие фартуков, зонтов и других защитных элементов

 

 

 

 

Визуальный

 

 

 

 

Строительный мастер, прораб

 

 

17

 

 

Наличие паспортов (документов по качеству) на все виды исходных материалов и изделий

 

 

 

 

Визуальный

 

 

 

 

Главный инженер

 

 

 

 

Расход материалов при металлических обделках рулонных кровель на 1 м длины покрытия (в соответствии с ЕНиР-87)

 

 

 

Таблица 13

 

 

 

 

 

Элементы покрытия

 

 

Материал и изделия

 

 

карнизные свесы шириной, м

 

 

разжелобки шириной, м

 

 

настенные желоба

 

 

брандмауэры и парапеты

 

 

пояски, сандрики, подоконные отливы шириной, м

 

 

0,7

 

 

1,2

 

 

до 0,7

 

 

до 1,4

 

 

шириной 0,7м

 

 

без отделки боковых сторон шириной до 1 м

 

 

с обделкой боковых сторон шириной до 1,75 м

 

 

до 0,4

 

 

до 0,7

 

 

Кровельная сталь, кг

 

 

3,06

 

 

5,25

 

 

3,11

 

 

6,21

 

 

3,06

 

 

3,48

 

 

7,4

 

 

2,11

 

 

3,46

 

 

Кляммеры, шт

 

 

2

 

 

4

 

 

2

 

 

4

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кровельные костыли, кг

 

 

1,6

 

 

1,6

 

 

 

 

 

 

 

 

1,56

 

 

 

 

 

 

 

 

Металлические крючья, кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,66

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Строительные гвозди, кг, размером

 

 

2,5×50 мм

 

 

0,0033

 

 

0,005

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3×70 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,04

 

 

0,02

 

 

0,022

 

 

0,022

 

 

Кровельные гвозди, кг

 

 

 

 

 

 

0,023

 

 

0,045

 

 

0,023

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проволока, кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,012

 

 

 

 

0,012

 

 

0,012

 

 

 

 

Расход материалов при обделке примыканий к стенам, трубам, деформационным швам на 1 м поверхности

 

 

 

Таблица 14

 

 

 

 

 

Тип примыкания

 

 

Обделка

 

 

Материал и изделия

 

 

к стенам

 

 

к дымовым

 

 

деформационных

 

 

кирпичным толщиной, мм

 

 

бетонным толщиной, мм

 

 

трубам

 

 

(температурных)

 

 

250

 

 

380

 

 

300

 

 

350

 

 

400

 

 

швов

 

 

Сталь, кг:

 

 

кровельная

 

 

2,77

 

 

3,38

 

 

3,01

 

 

3,24

 

 

3,48

 

 

3,14

 

 

4,35

 

 

полосовая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,17

 

 

Строительные гвозди (3×70 мм), кг

 

 

0,013

 

 

0,013

 

 

0,013

 

 

0,013

 

 

0,013

 

 

0,008

 

 

0,009

 

 

Дюбеля, кг

 

 

0,0135

 

 

0,0135

 

 

0,0135

 

 

0,0135

 

 

0,0135

 

 

 

 

0,027

 

 

Кровельные костыли

 

 

1,27

 

 

1,52

 

 

1,36

 

 

1,46

 

 

1,56

 

 

 

 

 

 

 

 

Расход материалов при обделке примыканий к вытяжным трубам

 

 

 

Таблица 15

 

 

 

 

 

Тип примыкания

 

 

Материал и изделия

 

 

к трубам диаметром, мм

 

 

к анкерам для крепления оттяжек

 

 

Устройство фартуков к слуховым окнам

 

 

75

 

 

114

 

 

150

 

 

200

 

 

телеантенн

 

 

Кровельная сталь, кг

 

 

1,478

 

 

1,65

 

 

1,821

 

 

1,99

 

 

0,623

 

 

4,54

 

 

Зажимной хомут, шт,

 

 

1

 

 

1

 

 

1

 

 

1

 

 

1

 

 

 

 

Гернит, м

 

 

0,252

 

 

0,383

 

 

0,504

 

 

0,672

 

 

0,403

 

 

 

 

Мастика УМС-50, кг

 

 

0,407

 

 

0,619

 

 

0,815

 

 

1,09

 

 

0,652

 

 

 

 

Гвозди (3×70 мм), кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,047

 

 

Проволока OO 3 мм, кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,029

 

 

ГРАФИК

производства работ по устройству 2-слойной кровли из филизола для промышленных зданий

 

Таблица 16

 

 

 

Затраты труда

 

 

Ра6очие дни

 

 

Наименование работ

 

 

Единица измерения

 

 

Объем работ

 

 

на единицу измерения, чел.- ч (маш.- ч)

 

 

на общий

объем работ, чел.- дн. (маш.- см.)

 

 

Состав бригады

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

5

 

 

6

 

 

7

 

 

8

 

 

9

 

 

10

 

 

11

 

 

12

 

 

Очистка основания

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

1,05

 

 

2,95

 

 

Машинист

4 разряда — 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сушка основания

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

1

 

 

2,81

 

 

Кровельщики

3 разряда — 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Устройство пароизоляции

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

1,1(0,55)

 

 

3,09(1,55)

 

 

2 разряда — 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Укладка теплоизоляционных плит

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

9,5

 

 

26,69

 

 

Изолировщики

4 разряда — 3

3 разряда — 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Устройство цементной стяжки по утеплителю

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

14,5

 

 

40,73

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заделка деформационных швов

 

 

100 м

 

 

0,08

 

 

7

 

 

0,07

 

 

Огрунтовка основания

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

1,1(0,55)

 

 

3,09(1,55)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наклейка двух слоев филизола и устройство мест примыканий

 

 

100 м

 

 

23,62

 

 

8,82

 

 

25,41

 

 

Кровельщики

4 разряда — 1

3 разряда — 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Покрытие парапетов кровельной сталью

 

 

м

 

 

240

 

 

0,32

 

 

9,37

 

 

Кровельщик

3 разряда — 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Устройство защитного слоя из гравия

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

4,33

 

 

12,17

 

 

Кровельщики

4 разряда — 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подъем материалов и оборудования краном

 

 

100 т

 

 

0,7

 

 

48(24)

 

 

4,10(2,05)

 

 

3 разряда — 1

2 разряда — 1

Машинист

3 разряда — 1

Такелажники

2 разряда — 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Перевозка материалов по кровле мотороллером

 

 

1

ездка

 

 

2,32

 

 

0,26

 

 

7,36

 

 

Машинист

3 разряда — 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Калькуляция затрат труда

 

 

Таблица 17

 

 

 

 

 

Обоснование

 

 

Наименование работ

 

 

Единица измерения

 

 

Объем работ

 

 

Норма времени на единицу измерения чел.- ч

(маш.- ч)

 

 

Затраты труда на общий

объем работ,

чел.- дн. (маш.- см)

 

 

Расценка на единицу измерения,

руб.- коп.

 

 

Стоимость затрат труда на общий объем работ,

руб.- коп.

 

 

Подготовительные работы

 

 

ЕНиР § 7-1.П.15

 

 

Очистка основания от мусора

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

1,05

 

 

|2,95

 

 

0-51,8

 

 

11-93

 

 

Расчет

 

 

Сушка основания

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

1

 

 

2,81

 

 

0-55,5

 

 

12-79

 

 

Расчет

 

 

Устройство обмазочной пароизоляции

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

1,1 (0,5)

 

 

3,09 (1,55)

 

 

0-64,9

 

 

14-95

 

 

ЕНиР § 7-16, п.3(применительно)

 

 

Укладка теплоизоляционных плит насухо

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

9,5

 

 

26,69

 

 

4-98

 

 

114-74

 

 

ЕНиР §,7-15, п.13(применительно)

 

 

Устройство цементной стяжки по утеплителю

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

14,5

 

 

40,73

 

 

8-56

 

 

197-22

 

 

ЕНиР § 7-16, п.1 (применительно)

 

 

Заделка деформационных швов

 

 

100 м

 

 

0,08

 

 

7

 

 

0,07

 

 

3-67

 

 

0-30

 

 

Расчет

 

 

Огрунтовка основания

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

1,1 (0,55)

 

 

3,09 (1,55)

 

 

0-64,9

 

 

14-95

 

 

Итого

 

 

79,43 (3,1)

 

 

366-88

 

 

 

 

 

Калькуляция затрат труда

 

 

 

Таблица 18

 

 

 

 

Обоснование

 

 

Наименование работ

 

 

Единица измерения

 

 

Объем работ

 

 

Норма времени на единицу измерения чел.- ч (маш.- ч)

 

 

Затраты труда на общий объем, работ, чел.- дн. (маш.- см)

 

 

Расценка на единицу измерения,

руб.- коп.

 

 

Стоимость затрат труда на общий объем работ,

руб.- коп.

 

 

Основные работы

 

 

Расчет

 

 

Наклейка двух слоев филизола и устройство мест примыканий

 

 

100 м

 

 

23,62

 

 

8,82

 

 

25,41

 

 

4-93

 

 

116-45

 

 

ЕНиР § 7-8,п.6а

 

 

Покрытие парапетов кровельной сталью

 

 

м

 

 

240

 

 

0,32

 

 

9,37

 

 

0-17,7

 

 

42-48

 

 

Расчет

 

 

Устройство защитного слоя из гравия

 

 

100 м

 

 

23,04

 

 

4,33

 

 

12,17

 

 

2-41,6

 

 

55-66

 

 

Итого

 

 

46,95

 

 

214-59

 

 

Транспортные работы

 

 

ЕНиР § 1-8, табл. 2, п. 21 а, б (применительно)

 

 

Подъем материалов и оборудования

 

 

100 т

 

 

0,7

 

 

48 (24)

 

 

4,1 (2,05)

 

 

36-99

 

 

25-89

 

 

Расчет

 

 

Перевозка материалов по кровле мотороллером

 

 

1

ездка

 

 

232

 

 

0,26

 

 

7,36

 

 

0-14,4

 

 

33-41

 

 

Итого

 

 

11,46 (2,05)

 

 

59-30

 

 

ВСЕГО

 

 

137,84 (5,15)

 

 

640-77

 

 

Требования к основаниям под кровлю

 

Таблица 19

 

 

Вид стяжки

 

 

Показатели

 

 

из теплоизоляционных слоев монолитной укладки на основе вяжущего

 

 

из цементно-песчаного раствора

 

 

из теплоизоляционных

 

 

цементного

 

 

битумного

 

 

по засыпной теплоизоляции

 

 

по теплоизоляционным плитам или теплоизоляции монолитной укладки

 

 

по железобетонным плитам

 

 

из песчаного асфальтобетона

 

 

плит (в том числе со сборной стяжкой из асбестоцементных листов по ГОСТ 18124-75 или цементно-стружечных плит по ГОСТ 10632-77)

 

 

Ровность

 

 

Плавно нарастающие неровности не более 10 мм поперек уклона и 5 мм вдоль уклона по  высоте между основанием и контрольной рейкой длиной 3 м. Отклонение плоскости основания от заданного уклона не более 0,2 %

 

 

Перепады по высоте не более 3 мм (при большой разнице перепадов производят срезку выступов или подкладывают клинообразные пластины (либо выравнивают перепады цементным раствором, бетоном)) у рядом расположенных плит

 

 

Прочность на сжатие, МПа (кгс/см), не менее

 

 

0,6 (6)

 

 

0,15(1,5)

 

 

10 (100)

 

 

5(50)

 

 

5(50)

 

 

0,8 (8)

 

 

По ГОСТу или ТУ на плиты

 

 

Влажность, %

 

 

Не выше предусмотрен-ной главой СНиП по строительной теплотехнике

 

 

Не выше предусмотрен-ной главой СНиП по строительной теплотехнике

 

 

5

 

 

5

 

 

5

 

 

2,5

 

 

По ГОСТу или ТУ на плиты

 

 

Толщина, мм

 

 

Толщину теплоизоляции принимают по расчету

 

 

Толщину теплоизоляции принимают по расчету

 

 

25-30

 

 

20-25

 

 

10-15

 

 

20-25

 

 

Толщину теплоизоляции принимают по расчету

 

 

Расстояние между температурно-усадочными швами, м, не более

 

 

Температурно-усадочные швы выполняют над швами в несущих плитах

 

 

Температурно-усадочные швы выполняют над швами в несущих плитах

 

 

6

 

 

Температурно-усадочные швы выполняют над швами в несущих плитах

 

 

Температурно-усадочные швы выполняют над швами в несущих плитах

 

 

4

 

 

Температурно-усадочные швы выполняют над швами в несущих плитах

 

 

 

Устройство монтаж кровли нормативы цен

Без рубрики

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ  ЧАСТЬ

 

  1. Общие указания

 

1.1. В  настоящий  сборник включены строительные процессы на

устройство основных видов кровель.

Сборник разработан  на основе СНиР-91 сборника N 12 «Кровля»

(СНиП 4.02-91, 4.05-91) с конкретизацией структуры строительно  —

монтажных  процессов и выделением операций предусматривающих рас-

ход материалов.

Герметизация кровли

1.2. Нормативные показатели расхода материалов предназначены

для определения потребности ресурсов при выполнении работ по уст-

ройству основных видов кровель и расчета плановой  и  фактической

себестоимости  указанных работ на основе калькулирования издержек

производства в ценах и тарифах того периода, для которого опреде-

ляется сметная и фактическая стоимость работ. Нормативные показа-

тели применяются всеми участниками инвестиционного процесса неза-

висимо от форм собственности и ведомственной принадлежности.

 

1.3. В  основу  нормативных  показателей положены производс-

твенные нормы расхода материалов, определяющие максимально допус-

тимый  расход материалов на производство единицы продукции строи-

тельного процесса (рабочей операции) заданного качества при  дан-

ном уровне техники,  технологии,  организации строительства и ис-

пользовании материальных  ресурсов,  соответствующих  требованиям

стандартов и нормативных документов.

 

1.4. Нормами  учтены чистый расход и трудноустранимые потери

(отходы) материалов, образующиеся в пределах строительной площад-

ки,  при выполнении рабочих операций, предусмотренных технологией

и  организацией производства.

 

1.5. В нормы не включены:

— потери и отходы материалов,  обусловленные отступлением от

регламентированных технологических процессов  и  режимов  работы,

нарушением установленных правил организации,  производства и при-

емки работ, применением некачественных  материалов;

— потери и отходы материалов, образующиеся при транспортиро-

вании их от поставщика до приобъектного склада строительной  пло-

щадки;

— расход материалов на ремонтно — эксплуатационные и  произ-

водственно — эксплутационные нужды в части изготовления,  ремонта

и эксплуатации оснастки, приспособлений, стендов, средств механи-

зации и т.п.

 

1.6. В  нормах  предусмотрены  послойная  наклейка рулонного

ковра механизированным способом и вручную,  а также одновременная

наклейка рулонных материалов при устройстве многослойных кровель.

 

1.7. Отдельными  таблицами предусмотрен расход материалов на

устройство свесов и настенных желобов, покрытие парапетов, бранд-

мауэров, примыканий кровли из рулонных материалов к стенам, пара-

петам, фонарям и другим элементам.

 

 

— 5 —

 

1.8. Для разогрева мастики битумной  принят  расход  топлива

дизельного — 0,129 т на 1 тонну мастики.

 

1.9. Для  приготовления  1  тонны состава грунтовки битумной

необходимо:

битум нефтяной кровельный     — 0,305 т

керосин для технических целей — 0,695 т

 

  1. Правила исчисления объемов работ

 

2.1. Объем  работ  по  покрытию кровель следует исчислять по

проектным данным за вычетом площади, занимаемой слуховыми окнами,

дымовыми трубами, вентиляционными блоками и т.д.

 

2.2. Длину ската кровли следует принимать от конька до край-

ней грани карниза: в кровлях без настенных желобов — с добавлени-

ем 0,07 м на спуск кровли над карнизом;  в кровлях  с  карнизными

свесами  и настенными желобами — с уменьшением на 0,7 м,  которые

покрывают кровельной сталью.

 

2.3. Объемы работ, связанные с покрытием парапетов, брандма-

уэров, примыканий кровли из рулонных материалов к стенам, парапе-

там,  фонарям и других элементов,  не учтенных основным покрытием

кровли, следует учитывать дополнительно.

 

2.4. При покрытиях с зенитными фонарями площадь кровли,  со-

ответствующая горизонтальным проекциям фонарей  по  их  наружному

контуру, исключается.

Изоляцию стаканов  зенитных  фонарей  и  обделку  примыканий

кровли к ним следует учитывать по таблице 18 настоящего сборника.

 

6

 

Таблица 12-1. Устройство кровель скатных.

 

Состав работ:  01.  Наклейка рулонных материалов  на  битумной  мас-

тике или методом подплавления мастичного слоя.  02. Защита рулонного

кровельного ковра гравием  на  битумной  мастике  толщиной защитного

слоя 10 и 20 мм. 03. Разогрев битумной мастики топливом дизельным.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство кро-  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вель скатных:    ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из 3-х слоев ру- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦лонных кровельных¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦материалов на би-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тумной мастике   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦горячей:         ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦1     ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦680,0 ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 90,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦2     ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦680,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 90,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦3     ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦680,0 ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 90,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦4     ¦из толя кровель- ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦ного             ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦680,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 90,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

7

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Фольгоизол, ГОСТ 20429-¦ м2 ¦ 336  ¦

¦5     ¦из фольгоизола   ¦кров-¦84                     ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦504,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 70,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦6     ¦из рубероида,    ¦кров-¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦7     ¦из рубероида,    ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦8     ¦из рубероида,    ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Бруски обрезные 30х50мм, м3 ¦0,159 ¦

¦      ¦вра взакрой по де¦     ¦ГОСТ 24454-80          ¦    ¦      ¦

¦      ¦ревянным брускам ¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную  из      ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦9     ¦стеклорубероида  ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную  из      ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦10    ¦стеклорубероида, ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

8

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-1.¦вручную из       ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦11    ¦стеклорубероида, ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой по де¦     ¦Бруски обрезные 30х50мм, м3 ¦0,159 ¦

¦      ¦ревянным брускам ¦     ¦ГОСТ 24454-80          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди толевые 2х25мм, ¦ кг ¦ 1,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦12    ¦из пергамина,    ¦кров-¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦13    ¦из пергамина,    ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦14    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Бруски обрезные 30х50мм, м3 ¦0,159 ¦

¦      ¦вра взакрой по де¦     ¦ГОСТ 24454-80          ¦    ¦      ¦

¦      ¦ревянным брускам ¦     ¦Гвозди толевые 2х25мм, ¦ кг ¦ 1,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦15    ¦из толя кровель- ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦ного, покрытие   ¦ ли  ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦»насухо» при     ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦креплении ковра  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦взакрой без      ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦16    ¦из толя кровель- ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦ного,            ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

9

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦17    ¦из толя кровель- ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦ный,             ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Бруски обрезные 30х50мм¦ м3 ¦0,159 ¦

¦      ¦вра взакрой по де¦     ¦ГОСТ 24454-80          ¦    ¦      ¦

¦      ¦ревянным брускам ¦     ¦Гвозди толевые 2х25мм, ¦ кг ¦ 1,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 9,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из 3-х слоев ру- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦лонных кровельных¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦материалов с защи¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тным слоем из гра¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вия на битумной  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦мастике горячей  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦при толщине слоя ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦10 мм:           ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦18    ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦942,0 ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦122,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦19    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦942,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦122,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин,ГОСТ 2697-83  ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦20    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦942,0 ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦122,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

10

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——+

¦Е12-1.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦21    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦942,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦122,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦при толщине слоя ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦20 мм:           ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦22    ¦вручную          ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1068,0¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦138,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦23    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1068,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦138,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦24    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1068,0¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦138,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦25    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1068,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦138,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

11

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦толщиной 10 мм:  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦26    ¦из рубероида,    ¦кров-¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦252,0 ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 33,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦27    ¦из рубероида,    ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦318,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 42,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из стек- ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦28    ¦лорубероида,     ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦252,0 ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 33,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из стек- ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦29    ¦лорубероида,     ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦318,0 ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 42,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

12

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦30    ¦из пергамина,    ¦кров-¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦252,0 ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 33,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦31    ¦из пергамина,    ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦318,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 42,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦32    ¦кровельного,     ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦при креплении    ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра взакрой без¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦252,0 ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 33,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦33    ¦кровельного,     ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦318,0 ¦

¦      ¦при креплении    ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра взакрой с  ¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦промазкой кромок ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 42,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

13

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦толщиной 20 мм:  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦34    ¦из рубероида,    ¦кров-¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦378,0 ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 49,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 341  ¦

¦35    ¦из рубероида,    ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦444,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 57,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из стек- ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦36    ¦лорубероида,     ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦378,0 ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 49,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из стек- ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦37    ¦лорубероида,     ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦444,0 ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 57,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

14

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦38    ¦из пергамина,    ¦кров-¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦378,0 ¦

¦      ¦вра взакрой без  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 49,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦39    ¦из пергамина,    ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦444,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении ко-¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦вра взакрой с про¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦мазкой кромок    ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 57,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦40    ¦кровельного,     ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦покрытие «насух     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении    ¦     ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦378,0 ¦

¦      ¦ковра взакрой без¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазки кромок  ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 49,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦41    ¦кровельного,     ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦444,0 ¦

¦      ¦покрытие «насух     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦при креплении    ¦     ¦Гвозди толевые 2х25 мм,¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦ковра взакрой с  ¦     ¦ГОСТ 4029-63           ¦    ¦      ¦

¦      ¦промазкой кромок ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 57,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

15

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦из наплавляемых  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦материалов в     ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦3 слоя с защитным¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоем из гравия  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦на битумной мас- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тике:            ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 10 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом оплавле- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦42    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦252,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 74,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр.5-10 мм,     ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом разжиже- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦43    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦252,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 33,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр.5-10 мм,     ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Бензин — растворитель, ¦ кг ¦ 44,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 3134-78           ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 20 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом оплавле- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦44    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦378,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 90,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр.5-10 мм,     ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом разжиже- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦45    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦378,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 49,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр.5-10 мм,     ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Бензин — растворитель, ¦ кг ¦ 44,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 3134-78           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

16

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦из наплавляемых  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦материалов в 3   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя:            ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом оплавле- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦46    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 41,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом разжиже- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 341  ¦

¦47    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Бензин — растворитель, ¦ кг ¦ 44,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 3134-78           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из наплавляемых  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦материалов в     ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦2 слоя:          ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом оплавле- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 228  ¦

¦48    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 28,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-1.¦методом разжиже- ¦100м2¦Рубероид наплавляемый, ¦ м2 ¦ 228  ¦

¦49    ¦ния              ¦кров-¦ТУ 21-27-35-78         ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Бензин — растворитель, ¦ кг ¦ 30,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 3134-78           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-2. Устройство кровель плоских четырехслойных из рулонных

кровельных материалов

 

Состав работ:  01.  Наклейка рулонных материалов на битумной мастике

способом послойной и одновременной наклейки.  02. Нанесение антисеп-

тированной битумной мастики толщиной 2 мм. 03. Защита рулонного ков-

ра гравием толщиной 10 и 20 мм,  раствором цементным толщиной 30 мм,

асфальтобетонной смесью  и  сборными плитами  на  кварцевом  песке.

  1. Разогрев битумной мастики топливом дизельным.

 

 

17

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство кро-  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вель плоских 4-х ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слойных из рулон-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ных кровельных   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦материалов:      ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦на битумной мас- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тике с защитным  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоем из гравия  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦на битумной анти-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦септированной ма-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦стике:           ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 10 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦1     ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1172,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦151,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦2     ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да способом по-  ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1172,0¦

¦      ¦слойной наклейки ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦151,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦3     ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1172,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦151,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

18

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦4     ¦из толя кровель- ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦ного способом    ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1172,0¦

¦      ¦послойной наклей-¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ки ковра         ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦151,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 20 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦5     ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1300,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦167,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦6     ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да способом по-  ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1300,0¦

¦      ¦слойной наклейки ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦167,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦7     ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1300,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦167,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

19

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦8     ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1300,0¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦167,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 10 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦9     ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1212,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦156,0 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦10    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1212,0¦

¦      ¦да методом послой¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦156,0 ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

20

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦11    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1212,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦156,0 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦12    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из толя кровель- ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1212,0¦

¦      ¦ного методом     ¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦послойной наклей-¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦156,0 ¦

¦      ¦ки ковра         ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 20 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦13    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1338,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦173,0 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦14    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1338,0¦

¦      ¦да методом послой¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦173,0 ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

21

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦15    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная кровель кг ¦1338,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦173,0 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦16    ¦способом из толя ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦кровельного      ¦ ли  ¦Мастика битумная кровель кг ¦1338,0¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦ная горячая,ГОСТ 2889-80    ¦      ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦173,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 10 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦17    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

22

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦18    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦19    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из толя кровель- ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦20    ¦ного способом    ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦одновременной    ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 20 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦21    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

23

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦22    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦23    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из толя кровель- ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦24    ¦ного способом    ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦одновременной    ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

24

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦на битумной анти-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦септированной ма-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦стике с защитным ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоем из гравия  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦на битумной анти-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦септированной ма-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦стике            ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 10 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦25    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦26    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦27    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

25

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦из толя кровель- ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦28    ¦ного способом    ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦одновременной    ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1122,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 145,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 20 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦29    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,8  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦30    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,8  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦31    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,8  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

26

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦из толя кровель- ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦32    ¦ного способом    ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦одновременной    ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1248,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 161,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,8  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 10 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦33    ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1172,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 151,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦34    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1172,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 151,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

27

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦35    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1172,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 151,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦36    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1172,0¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 151,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 20 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦37    ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1300,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 167,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦38    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1300,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 167,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

28

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦39    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1300,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 167,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦40    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1300,0¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 167,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 10 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦41    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1212,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 156,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,7  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

29

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦42    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1212,0¦

¦      ¦да               ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 156,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,7  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦43    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1212,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 156,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,7  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦44    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из толя кровель- ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1212,0¦

¦      ¦ного методом     ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦послойной наклей-¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 156,0¦

¦      ¦ки ковра         ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 4,7  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина защитного¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слоя 20 мм       ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦45    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1338,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 173,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,2  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8268-82           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

30

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦46    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1338,0¦

¦      ¦да               ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 173,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,2  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦47    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1338,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 173,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,2  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦48    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из толя кровель- ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1338,0¦

¦      ¦ного методом     ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦послойной наклей-¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 173,0¦

¦      ¦ки ковра         ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 5,2  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,    ¦ м3 ¦ 2,10 ¦

+——————————————————————+

 

 

31

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦на битумной мас- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тике с последую- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦щим нанесением   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦антисептированной¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦битумной мастики ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщиной 2 мм    ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦с защитным слоем ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из раствора цеме-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦нтного           ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦49    ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦50    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦51    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

32

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную из толя  ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦52    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦53    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦54    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦да               ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

33

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦55    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦56    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из толя          ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦кровельного      ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦57    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

34

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦58    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦59    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из толя кровель- ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦60    ¦ного способом    ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦одновременной    ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный      ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦( марка по проекту )   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок строительный,    ¦ м3 ¦ 3,06 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 8736-85           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

35

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦на битумной мас- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тике с последую- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦щим нанесением   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦антисептированной¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦битумной мастики ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщиной 2 мм    ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦с защитным слоем ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из асфальтобетона¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦песчаного        ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦61    ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦62    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦63    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

36

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦64    ¦из толя          ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦кровельного      ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦65    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦66    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦да               ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦67    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

37

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦68    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из толя          ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦кровельного      ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦69    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦70    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦71    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из толя          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦72    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Смесь асфальтобетонная ¦ т  ¦ 6,5  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

38

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦на битумной мас- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тике с последую- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦щим нанесением   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦антисептированной¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦битумной мастики ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщиной 2 мм    ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из плит бетонных ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦на кварцевом пес-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ке               ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦73    ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦74    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦75    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

+——————————————————————+

 

 

39

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦76    ¦из толя          ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦кровельного      ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦77    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦78    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦да               ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦79    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

+——————————————————————+

 

 

40

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦80    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из толя          ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦кровельного      ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦81    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦82    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦83    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

+——————————————————————+

 

 

41

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦из толя          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦84    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты бетонные         ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦на битумной мас- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тике с последую- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦щим нанесением   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦антисептированной¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦битумной мастики ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщиной 2 мм    ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из плит армоцеме-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦нтных на кварце- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вом песке        ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦85    ¦из рубероида     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦86    ¦из стеклоруберои-¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦да               ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

+——————————————————————+

 

 

42

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦87    ¦из пергамина     ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦вручную          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦88    ¦из толя          ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦кровельного      ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1190,0¦

¦      ¦способом послой- ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной наклейки     ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 154,0¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 460  ¦

¦89    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из рубероида     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦90    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из стеклоруберои-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦да               ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

+——————————————————————+

 

 

43

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦91    ¦способом         ¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦из пергамина     ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦механизированным ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 460  ¦

¦92    ¦способом         ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦из толя          ¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1230,0¦

¦      ¦кровельного      ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦методом послойной¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 159,0¦

¦      ¦наклейки ковра   ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из рубероида     ¦100м2¦Рубероид,ГОСТ 10923-82*¦ м2 ¦ 420  ¦

¦93    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из стеклоруберои-¦100м2¦Стеклорубероид,        ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦94    ¦да               ¦кров-¦ГОСТ 15879-70*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

+——————————————————————+

 

 

44

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-2.¦из пергамина     ¦100м2¦Пергамин, ГОСТ 2697-83 ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦95    ¦способом одновре-¦кров-¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦ ли  ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-2.¦из толя          ¦100м2¦Толь кровельный,       ¦ м2 ¦ 420  ¦

¦96    ¦кровельного      ¦кров-¦ГОСТ 10999-76*         ¦    ¦      ¦

¦      ¦способом одновре-¦ ли  ¦Мастика битумная горя- ¦ кг ¦1144,0¦

¦      ¦менной наклейки  ¦     ¦чая, ГОСТ 2889-80      ¦    ¦      ¦

¦      ¦ковра            ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 148,0¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Плиты армоцементные    ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Симазин (50% порошок   ¦ кг ¦ 1,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦смачивающийся), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦15123-78 Е             ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Песок кварцевый        ¦ т  ¦ 4,6  ¦

+——————————————————————+

 

45

 

Таблица 12-3. Устройство трехслойных мастичных кровель, армированных

двумя слоями стеклосетки

 

Состав работ:  01.  Огрунтовка  поверхности  стеклосетки  битумной

грунтовкой. 02. Устройство водоизоляционного мастичного армирован-

ного стеклосеткой ковра.  03. Защита  ковра  гравием  на  мастике.

  1. Разогрев битумной мастики топливом дизельным.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство 3-х   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦слойных мастичных¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦кровель, армиро- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ванных 2-мя слоя-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ми стеклосетки:  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-3.¦на битумной мас- ¦100м2¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦1056,0¦

¦1     ¦тике             ¦кров-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сетка стеклянная строи-¦ м2 ¦ 230  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦тельная, СС-1          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦187,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр.5-10 мм, ГОСТ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦8268-82                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦136,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-3.¦на битумно-рези- ¦100м2¦Мастика битумно-резино-¦ кг ¦1100,0¦

¦2     ¦новой мастике    ¦кров-¦вая, ГОСТ 15836-79     ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦Сетка стеклянная строи-¦ м2 ¦ 230  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦тельная, СС-1          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦187,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр.5-10 мм, ГОСТ¦ м3 ¦ 1,05 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦8268-82                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

46

 

Таблица 12-4. Устройство примыканий рулонных и мастичных кровель  к

стенам и парапетам.

 

Состав работ: 01. Устройство цементного бортика. 02. Нанесение горя-

чей мастики на поверхность оснований и поверхность  полотнищ  рулон-

ных материалов. 03. Приклеивание полотнищ рулонного материала с тща-

тельным приглаживанием. 04. Закрепление полотнищ дюбелями через шай-

бы  из  полосовой стали.  05.  Заготовка фартуков из кровельной ста-

ли.   06. Установка костылей кровельных  и  крепление  их  гвоздями.

  1. Установка фартуков  и крепление их к конструкциям пристелкой

дюбелями через шайбы.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство примы-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦каний рулонных и ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦мастичных кровель¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦к стенам и пара- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦петам:           ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-4.¦высотой до 600 мм¦100 м¦Материал рулонный кро- ¦ м2 ¦ 252  ¦

¦1     ¦без фартуков     ¦примы¦вельный (вид и марка по¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦каний¦проекту)               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦605,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦ 0,51 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шайбы стальные 100х100х¦ кг ¦ 25,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4 мм                   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Дюбели                 ¦ кг ¦ 1,8  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 78,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

47

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-4.¦высотой более    ¦100 м¦Материал рулонный кро- ¦ м2 ¦ 189  ¦

¦2     ¦600 мм с одним   ¦примы¦вельный (вид и марка по¦    ¦      ¦

¦      ¦фартуком         ¦каний¦проекту)               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦454,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦ 0,51 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь кровельная листо-¦  т ¦ 0,2  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шайбы стальные 100х100х¦ кг ¦ 19,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4 мм                   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Дюбели                 ¦ кг ¦ 3,2  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 1,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦3х70 мм, ГОСТ 4028-63  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Костыли кровельные мас-¦  т ¦0,127 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦сой до 1 кг            ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 59,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-4.¦высотой более    ¦100 м¦Материал рулонный кро- ¦ м2 ¦ 189  ¦

¦3     ¦600 мм с двумя   ¦примы¦вельный (вид и марка по¦    ¦      ¦

¦      ¦фартуками        ¦каний¦проекту)               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦454,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦ 0,51 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь кровельная листо-¦  т ¦ 0,41 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шайбы стальные 100х100х¦ кг ¦ 19,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4 мм                   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Дюбели                 ¦ кг ¦ 3,2  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 1,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦3х70 мм, ГОСТ 4028-63  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Костыли кровельные мас-¦  т ¦0,150 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦сой до 1 кг            ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 59,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

48

 

Таблица 12-5. Защита ендов.

 

Состав работ: 01. Наклейка в ендовах двух дополнительных слоев рулон-

ных кровельных материалов.  02.  Устройство защитного  слоя  из  гра-

вия на битумной мастике в ендовах.  03. Разогрев мастики битумной.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Защита ендов:    ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-5.¦дополнительным   ¦100 м¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦ 345  ¦

¦1     ¦2-х слойным ков- ¦ендо-¦вельный (вид и марка по¦    ¦      ¦

¦      ¦ром из рулонных  ¦ вы  ¦проекту)               ¦    ¦      ¦

¦      ¦материалов       ¦     ¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦720,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 93,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-5.¦слоем гравия     ¦100 м¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦450,0 ¦

¦2     ¦                 ¦ендо-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ вы  ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 58,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гравий фр. 5-10 мм,ГОСТ¦ м3 ¦ 1,58 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦8268-82                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

49

 

Таблица 12-6. Устройство деформационных швов кровли. Герметизация кровли.

 

Состав работ:  01.  Изготовление  и  установка нижнего компенсатора.

  1. Укладка минеральной ваты в деформационные швы. 03. Изготовление

и установка верхнего компенсатора.  04. Укладка слоя рулонного кро-

вельного материала «насухо».  05. Наклейка дополнительных слоев ру-

лонного   кровельного  материала   на   битумной  мастике  горячей.

  1. Обделка деформационных швов. 07. Разогрев мастики битумной.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-6.¦Устройство дефор-¦100 м¦Сталь кровельная листо-¦ т  ¦ 0,48 ¦

¦1     ¦мационных швов   ¦шва  ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь полосовая,40х4мм,¦ т  ¦0,117 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 103-76            ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь кровельная листо-¦ т  ¦0,435 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вая,0,55мм оцинкованная¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦ 345  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вельный (вид и марка по¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦проекту)               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Вата минеральная, ГОСТ ¦ м3 ¦ 2,57 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4640-84                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦345,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Дюбели                 ¦ кг ¦ 9,3  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 0,9  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦3х70 мм, ГОСТ 4028-63  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 45,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

50

 

Таблица 12-7. Устройство кровель асбестоцементных.

 

Состав работ:  01. Устройство обрешетки. 02. Устройство кровель  из

асбестоцементных листов с  обделкой  коньков,  ребер,  разжелобков,

труб,  примыканий  к  стенам  и слуховым окнам и другим выступающим

частям.  03.  Постановка креплений.  04. Герметизация кровли продольных  и

поперечных соединений  между асбестоцементными листами.  05. Покры-

тие коньков  и  ребер  фасонными асбестоцементными  деталями  с  их

креплением.

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство кро-  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вель асбестоцеме-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦нтных:           ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-7.¦из волнистых     ¦100м2¦Листы асбестоцементные ¦ м2 ¦ 134  ¦

¦1     ¦асбестоцементных ¦кров-¦волнистые обыкновенного¦    ¦      ¦

¦      ¦листов обыкновен-¦ ли  ¦профиля толщ. 5,5 мм,  ¦    ¦      ¦

¦      ¦ного профиля по  ¦     ¦ГОСТ 378-76            ¦    ¦      ¦

¦      ¦деревянной обре- ¦     ¦Бруски обрезные 50х50, ¦ м3 ¦ 0,54 ¦

¦      ¦шетке с ее устрой¦     ¦III с.,ГОСТ 24454-80   ¦    ¦      ¦

¦      ¦ством из брусков ¦     ¦Доски обрезные толщ.50мм м3 ¦ 0,48 ¦

¦      ¦с прозорами      ¦     ¦III с.,ГОСТ 24454-80   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 40,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Поковки строительные   ¦ кг ¦ 5,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Поковки оцинкованные   ¦ кг ¦ 10,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шайбы оцинкованные     ¦ шт.¦ 500  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 5,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦5х120 мм, ГОСТ 4028-63 ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Прокладки толевые      ¦ шт.¦ 500  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шаблоны коньковые дли- ¦ шт.¦  20  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ной 1200 мм            ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шурупы с полукруглой   ¦ кг ¦ 10,6 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦головкой 8х100 мм,     ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 1144-80           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

51

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-7.¦из волнистых     ¦100м2¦Листы асбестоцементные ¦ м2 ¦ 126  ¦

¦2     ¦асбестоцементных ¦кров-¦волнистые среднего     ¦    ¦      ¦

¦      ¦листов среднего  ¦ ли  ¦профиля, 40/150 толщ.  ¦    ¦      ¦

¦      ¦профиля по дере- ¦     ¦5,8 мм, ГОСТ 378-76    ¦    ¦      ¦

¦      ¦вянной обрешетке ¦     ¦Бруски обрезные толщ.50х м3 ¦ 0,81 ¦

¦      ¦с ее устройством ¦     ¦75мм,IIIс,ГОСТ 24454-80¦    ¦      ¦

¦      ¦из брусков с про-¦     ¦Доски обрезные толщ.50мм м3 ¦ 0,48 ¦

¦      ¦зорами           ¦     ¦III с., ГОСТ 24454-80  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 40,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Поковки строительные   ¦ кг ¦ 5,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Поковки оцинкованные   ¦ кг ¦ 10,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шайбы оцинкованные     ¦ шт.¦ 500  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 5,6  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦5х120 мм, ГОСТ 4028-63 ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Прокладки толевые      ¦ шт.¦ 500  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шаблоны коньковые дли- ¦ шт.¦  20  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ной 1200 мм            ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шурупы с полукруглой   ¦ кг ¦ 10,6 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦головкой 8х100 мм,     ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 1144-80           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦Устройство кро-  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦вель асбестоцеме-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦нтных            ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦из волнистых     ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦асбестоцементных ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦листов унифициро-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ванного профиля  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦по готовым прого-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦нам:             ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-7.¦железобетонным и ¦100м2¦Листы асбестоцементные ¦ м2 ¦ 128  ¦

¦3     ¦металлическим    ¦кров-¦волнистые унифицирован-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ного профиля 54/200 толщ.   ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦7,5 мм, ГОСТ 16233-77  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Элементы крепления     ¦ кг ¦ 11,8 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шаблоны коньковые дли- ¦ шт.¦  20  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ной 1200 мм            ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 20,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Мастика герметизирующая¦ кг ¦  80  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦нетвердеющая строитель-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная, МСУ, ГОСТ 14791-79¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

52

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-7.¦деревянным       ¦100м2¦Листы асбестоцементные ¦ м2 ¦ 125  ¦

¦4     ¦                 ¦кров-¦волнистые унифицирован-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ного профиля 54/200 толщ.   ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦7,5 мм, ГОСТ 16233-77  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Элементы крепления     ¦ кг ¦ 4,8  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Шаблоны коньковые дли- ¦шт. ¦  20  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ной 1200 мм            ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 20,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Мастика герметизирующая¦ кг ¦  76  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦нетвердеющая строитель-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная, МСУ, ГОСТ 14791-79¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦Герметизация сое-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦динений между ас-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦бестоцементными  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦листами (добав-  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦лять)            ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщина листа:   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-7.¦    5,5 мм       ¦100м2¦Мастика герметизирующая¦ кг ¦ 14,2 ¦

¦5     ¦                 ¦кров-¦нетвердеющая строитель-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ли  ¦ная, МСУ, ГОСТ 14791-79¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-7.¦    5,8 мм       ¦     ¦Мастика герметизирующая¦ кг ¦ 15,0 ¦

¦6     ¦                 ¦     ¦нетвердеющая строитель-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная, МСУ, ГОСТ 14791-79¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-7.¦    7,5 мм       ¦     ¦Мастика герметизирующая¦ кг ¦ 19,4 ¦

¦7     ¦                 ¦     ¦нетвердеющая строитель-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ная, МСУ, ГОСТ 14791-79¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-8.  Устройство обделок на фасадах (наружные подоконники,

пояски и прочее).

 

Состав работ:  01. Покрытие  наружных подоконников,поясков, сандри-

ков листовой оцинкованной  сталью.  02.  Обделка балконов  листовой

оцинкованной сталью.  03. Изготовление, сборка и навеска  водосточ-

ных труб с креплением их к стенам.  04. Установка гвоздей  для про-

тивоветрового  крепления  и  крепления картин проволокой к  гвоздям

строительным.

 

 

53

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство обде- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦лок на фасадах:  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-8.¦включая водосточ-¦100м2¦Поковки оцинкованные   ¦ кг ¦ 11,2 ¦

¦1     ¦ные трубы с изго-¦фаса-¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 53,0 ¦

¦      ¦товлением элемен-¦дов  ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦тов труб         ¦без  ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦выче-¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦та   ¦3х70 мм , ГОСТ 4028-63 ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦прое-¦Проволока низкоуглеро- ¦ кг ¦ 3,9  ¦

¦      ¦                 ¦мов  ¦дистая обыкновенного   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦качества В-1 диам.3мм, ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 3282-74           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-8.¦без водосточных  ¦100м2¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 23,0 ¦

¦2     ¦труб             ¦фаса-¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦дов  ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦без  ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 1,4  ¦

¦      ¦                 ¦выче-¦3х70 мм , ГОСТ 4028-63 ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦та   ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦прое-¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мов  ¦                       ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-9. Устройство желобов.

 

Состав работ:  01. Устройство сплошной деревянной опалубки карнизных

свесов и покрытие их листовой оцинкованной сталью с заготовкой  кар-

тин. 02. Установка крючьев для настенных желобов и крепление их гво-

здями. 03. Заготовка и установка желобов с их креплением.

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство жело- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦бов:             ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-9.¦настенных        ¦100 м¦Поковки оцинкованные   ¦ т  ¦ 0,1  ¦

¦1     ¦                 ¦жело-¦Сталь кровельная листо-¦ т  ¦ 0,81 ¦

¦      ¦                 ¦бов  ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Доски обрезные толщ.   ¦ м3 ¦ 4,45 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦44мм,IIIс.,ГОСТ 24454-80    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 13,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦3х70 мм, ГОСТ 4028-63  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Крючья металлические   ¦ кг ¦ 66,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦0,5 кг                 ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

54

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-9.¦подвесных        ¦100 м¦Поковки оцинкованные   ¦ т  ¦0,169 ¦

¦2     ¦                 ¦жело-¦Сталь кровельная листо-¦ т  ¦ 0,33 ¦

¦      ¦                 ¦бов  ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 4,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦3х70 мм, ГОСТ 4028-63  ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-10. Устройство  мелких  покрытий  (брандмауэры, парапеты,

свесы и т.п.) из листовой оцинкованной стали.

 

Состав работ: 01. Покрытие листовой оцинкованной  сталью брандмауэ-

ров, парапетов, свесов и т.п. с заготовкой картин и креплением их.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-10. Устройство мел- ¦100м2¦Сталь кровельная листо-¦ т  ¦ 0,57 ¦

¦1     ¦ких покрытий     ¦пок- ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦рытия¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 10,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4х100 мм, ГОСТ 4028-63 ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Проволока низкоуглеро- ¦ кг ¦ 12,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦дистая обыкновенного   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦качества В-1 диам. 3 мм,    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 3282-74           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

55

 

Таблица 12-11. Устройство колпаков над шахтами.

 

Состав работ: 01. Изготовление колпаков и крепление их над шахтами.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство колпа-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ков над шахтами  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-11. в два канала    ¦1 кол¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 28,0 ¦

¦1     ¦                 ¦пак  ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Гвозди   строительные  ¦ кг ¦ 0,25 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4х100 мм, ГОСТ 4028-63 ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-11. на каждые после-¦1 кол¦Сталь кровельная листо-¦ кг ¦ 14,0 ¦

¦2     ¦дующие два канала¦ пак ¦вая,0,7мм оцинкованная,¦    ¦      ¦

¦      ¦сверх двух добав-¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦      ¦

¦      ¦лять             ¦     ¦Гвозди строительные    ¦ кг ¦ 0,13 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4х100 мм, ГОСТ 4028-63 ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-12. Ограждение кровель перилами.

 

Состав работ:  01. Установка костылей и укладка резиновых прокладок.

  1. Установка перил со сборкой их из готовых звеньев.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-12. Ограждение кро- ¦100 м¦Решетки металлические  ¦ т  ¦ 0,3  ¦

¦1     ¦вель перилами    ¦ограж¦Прокладки резиновые    ¦ шт.¦ 152  ¦

¦      ¦                 ¦дения¦Костыли кровельные     ¦ шт.¦ 152  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦6х60 мм                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Электроды диам. 6 мм,  ¦ кг ¦ 10,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Э-42, АНО-6,           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 9466-75           ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

56

 

Таблица 12-13. Утепление покрытий плитами.

 

Состав работ: 01. Огрунтовка основания. 02. Укладка плит теплоизоля-

ционных толщиной 100 мм.  03. Разогрев мастики битумной топливом ди-

зельным.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Утепление покры- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тий плитами:     ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-13.из пенопласта по-¦100м2¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦ 80,0 ¦

¦1     ¦листирольного на ¦утеп-¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦190,0 ¦

¦      ¦битумной мастике ¦ляемо¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦в один слой      ¦го   ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦покры¦Плиты пенополистироль- ¦ м2 ¦ 103  ¦

¦      ¦                 ¦тия  ¦ные, ГОСТ 15588-86     ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 25,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-13. на каждый после-¦100м2¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦190,0 ¦

¦2     ¦дующий слой      ¦утеп-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ляемо¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦го   ¦Плиты пенополистироль- ¦ м2 ¦ 103  ¦

¦      ¦                 ¦покры¦ные, ГОСТ 15588-86     ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦тия  ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 25,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-13. минераловатными ¦100м2¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦ 80,0 ¦

¦3     ¦на битумной мас- ¦утеп-¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦190,0 ¦

¦      ¦тике в один слой ¦ляемо¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦го   ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦покры¦Плиты минераловатные на¦ м2 ¦ 103  ¦

¦      ¦                 ¦тия  ¦битумном связующем,ГОСТ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦10140-80               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 25,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-13. на каждый после-¦100м2¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦190,0 ¦

¦4     ¦дующий слой      ¦утеп-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ляемо¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦го   ¦Плиты минераловатные на¦ м2 ¦ 103  ¦

¦      ¦                 ¦покры¦битумном связующем,ГОСТ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦тия  ¦10140-80               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 25,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

57

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-13. фибролитовыми   ¦100м2¦Плиты фибролитовые,ГОСТ¦ м2 ¦ 103  ¦

¦5     ¦»насухо»         ¦утеп-¦8928-81                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ляемо¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦го   ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦покры¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦тия  ¦                       ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-14. Утепление покрытий.

 

Состав работ: 01. Укладка монолитных утеплителей  из  легких бетонов

или засыпка утеплителей с трамбованием.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Утепление покры- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тий:             ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-14. легким ячеистым ¦ 1 м3¦Бетон легкий на порис- ¦ м3 ¦ 1,03 ¦

¦1     ¦бетоном          ¦утеп-¦тых заполнителях, ГОСТ ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦лите-¦25485-89 (класс по про-¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ля  ¦екту)                  ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-14. керамзитом      ¦ 1 м3¦Гравий керамзитовый,   ¦ м3 ¦ 1,03 ¦

¦2     ¦                 ¦утеп-¦ГОСТ 9759-83           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦лите-¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ля  ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-14. шунгизитом      ¦ 1 м3¦Гравий шунгизитовый,   ¦ м3 ¦ 1,03 ¦

¦3     ¦                 ¦утеп-¦ГОСТ 19345-83          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦лите-¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ля  ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-14. перлитом        ¦ 1 м3¦Щебень перлитовый вспу-¦ м3 ¦ 1,03 ¦

¦4     ¦                 ¦утеп-¦ченный, фр. 5-10, ГОСТ ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦лите-¦10832-83               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ля  ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-14. вермикулитом    ¦ 1 м3¦Вермикулит вспученный, ¦ м3 ¦ 1,03 ¦

¦5     ¦                 ¦утеп-¦ГОСТ 12865-87          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦лите-¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ля  ¦                       ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

58

 

Таблица 12-15. Устройство пароизоляции.

 

Состав работ:  01.  Огрунтовка основания. 02. Устройства  оклеечной

изоляции из рулонных кровельных материалов. 03. Устройство  прокла-

дочной изоляции из рулонных кровельных  материалов.  04. Устройство

окрасочной и обмазочной изоляции из битумной  мастики. 05. Разогрев

мастики битумной топливом дизельным.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство парои-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦золяции:         ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-15.оклеечной в один ¦100м2¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦ 80,0 ¦

¦1     ¦слой             ¦изоли¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦247,0 ¦

¦      ¦                 ¦руе- ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мой  ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦пов- ¦Рубероид кровельный с  ¦ м2 ¦ 110  ¦

¦      ¦                 ¦ти   ¦пылевидной посыпкой    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦РКП-350 Б,ГОСТ 10923-82¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 32,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-15.  на каждый пос- ¦100м2¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦247,0 ¦

¦2     ¦ледующий слой    ¦изоли¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦руе- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мой  ¦Рубероид кровельный с  ¦ м2 ¦ 110  ¦

¦      ¦                 ¦пов- ¦пылевидной посыпкой    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ти   ¦РКП-350 Б,ГОСТ 10923-82¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 32,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-15. прокладочной    ¦100м2¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦ 50,0 ¦

¦3     ¦ в один слой     ¦изоли¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦руе- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мой  ¦Рубероид кровельный с  ¦ м2 ¦ 110  ¦

¦      ¦                 ¦пов- ¦пылевидной посыпкой    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ти   ¦РКП-350 Б,ГОСТ 10923-82¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 6,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-15. обмазочной в    ¦100м2¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦ 80,0 ¦

¦4     ¦один слой        ¦изоли¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦247,0 ¦

¦      ¦                 ¦руе- ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мой  ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦пов- ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 32,0 ¦

¦      ¦                 ¦ти   ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

59

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦Е12-15. на каждый после-¦100м2¦Мастика битумная крове-¦ т  ¦0,247 ¦

¦5     ¦дующий слой      ¦изоли¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦руе- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мой  ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 32,0 ¦

¦      ¦                 ¦пов- ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ти   ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-15. окрасочной в    ¦100м2¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦ 80,0 ¦

¦6     ¦один слой        ¦изоли¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦ 80,0 ¦

¦      ¦                 ¦руе- ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мой  ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦пов- ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 10,0 ¦

¦      ¦                 ¦ти   ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-15. на каждый после-¦100м2¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦ 80,0 ¦

¦7     ¦дующий слой      ¦изоли¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦руе- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мой  ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 10,0 ¦

¦      ¦                 ¦пов- ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ти   ¦                       ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-16. Приготовление  грунтовки для огрунтовки оснований из

бетона или раствора под водоизоляционный кровельный ковер.

 

Состав работ: 01. Приготовление состава грунтовочного.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-16. Приготовление   ¦100м2¦Битум  нефтяной крове- ¦ кг ¦ 24,0 ¦

¦1     ¦состава грунтовоч¦кров-¦льный марки БНК-45/180,¦    ¦      ¦

¦      ¦ного             ¦ ли  ¦ГОСТ 9548-74           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Керосин для технических¦ кг ¦ 56,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦целей, КТ-1,           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ОСТ 3511.08-86         ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

60

 

Таблица 12-17. Устройство выравнивающих стяжек.

 

Состав работ: 01. Стяжки из цементного раствора: укладка цементного

раствора полосами шириной 2-4 м;  заглаживание  поверхности  стяжки

виброрейкой. 02. Асфальтобетонные стяжки: укладка асфальтобетона  с

разравниванием и уплотнением.  03.  Стяжки сборные из плоских асбес-

тоцементных листов:  изготовление прокладок из листовой оцинкованной

стали толщиной 1 мм; огрунтовка асбестоцементных листов с двух  сто-

рон; оклейка стыков между листами  стяжки  стеклотканью  на битумной

мастике; разогрев мастики битумной топливом дизельным.

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство вырав-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦нивающих стяжек  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ цементно-песча- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ных толщиной 15мм¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-17. по легкобетонным¦100м2¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦ 1,53 ¦

¦1     ¦и плитным утепли-¦стяж-¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦телям            ¦ ки  ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-17. по насыпному    ¦100м2¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦ 2,55 ¦

¦2     ¦утеплителю толщи-¦стяж-¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦ной 25 мм        ¦ ки  ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-17. на каждый 1 мм  ¦100м2¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦0,102 ¦

¦3     ¦изменения толщины¦стяж-¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ки  ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦асфальтобетонных ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦толщиной 15 мм   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-17.по монолитным и  ¦100м2¦Смесь афальтобетонная, ¦ т  ¦ 3,43 ¦

¦4     ¦плитным утеплите-¦стяж-¦ГОСТ 9128-84           ¦    ¦      ¦

¦      ¦лям              ¦ ки  ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-17. на каждый 1 мм  ¦100м2¦Смесь афальтобетонная, ¦ т  ¦ 0,23 ¦

¦5     ¦изменения толщины¦стяж-¦ГОСТ 9128-84           ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ ки  ¦                       ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

 

61

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Устройство вырав-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦нивающих стяжек: ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-17. сборных из плос-¦100м2¦Листы асбестоцементные ¦ м2 ¦ 102  ¦

¦6     ¦ких асбестоцемен-¦стяж-¦плоские толщ. 10 мм,   ¦    ¦      ¦

¦      ¦тных листов      ¦ ки  ¦ГОСТ 18124-75          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Ткань стеклянная изоля-¦ м2 ¦  20  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ционная И-200 толщ.    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦0,2 мм                 ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Сталь листовая оцинко- ¦ т  ¦ по   ¦

¦      ¦                 ¦     ¦ванная, 1 мм,          ¦    ¦проек-¦

¦      ¦                 ¦     ¦ГОСТ 19903-74          ¦    ¦ ту   ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦ 54,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Грунтовка битумная     ¦ кг ¦160,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 7,0  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

Таблица 12-18.  Изоляция стаканов зенитных фонарей с обделкой примы-

каний кровель к ним.

 

Состав работ:  01. Наклейка рулонной пароизоляции и плитного утепли-

теля на стенки стаканов фонарей.  02. Заполнение полостей профилиро-

ванного  настила  вокруг   стаканов   фонарей   ватой   минеральной.

  1. Устройство цементных бортиков вокруг стаканов фонарей. 04. На-

клейка  дополнительных слоев рулонных кровельных материалов в местах

примыканий кровли к стаканам фонарей.

 

 

62

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦Изоляция стаканов¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦зенитных фонарей ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦с обделкой примы-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦каний кровель к  ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦ним              ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦в зданиях с покры¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тием из железобе-¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тонных плит с    ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦применением:     ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-18. органического   ¦100 м¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦743,0 ¦

¦1     ¦стекла           ¦пери-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мет- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ров  ¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦  80  ¦

¦      ¦                 ¦фона-¦вельный для верхнего   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦рей  ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦по на¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ружно¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦ 227  ¦

¦      ¦                 ¦му об¦вельный для нижнего    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦воду ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ста- ¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦канов¦Плиты теплоизоляционные¦ м3 ¦ 1,85 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦по про¦

¦      ¦                 ¦     ¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦екту  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 96,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-18. стеклопакетов   ¦100 м¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦946,0 ¦

¦2     ¦или листового    ¦пери-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦стекла           ¦мет- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ров  ¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦ 104  ¦

¦      ¦                 ¦фона-¦вельный для верхнего   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦рей  ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦по на¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ружно¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦ 290  ¦

¦      ¦                 ¦му об¦вельный для нижнего    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦воду ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ста- ¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦канов¦Плиты теплоизоляционные¦ м3 ¦ 3,86 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦по про¦

¦      ¦                 ¦     ¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦екту  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦122,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

 

63

 

+——————————————————————+

¦Функци¦ Строительно-монтажные ¦     М а т е р и а л ы             ¦

¦ональ-¦        процессы       ¦                                   ¦

¦ ный  +————————+————————————¦

¦ код  ¦  наименование   ¦изме-¦  наименование         ¦ ед.¦расход¦

¦      ¦                 ¦рит. ¦                       ¦изм.¦      ¦

+——+——————+——+————————+—-+——¦

¦      ¦в зданиях с покры¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦тием из профили- ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦рованного настила¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦с применением:   ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-18. органического   ¦100 м¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦628,0 ¦

¦3     ¦стекла           ¦пери-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦мет- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ров  ¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦  69  ¦

¦      ¦                 ¦фона-¦вельный для верхнего   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦рей  ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦по на¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ружно¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦ 193  ¦

¦      ¦                 ¦му об¦вельный для нижнего    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦воду ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ста- ¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦канов¦Плиты теплоизоляционные¦ м3 ¦ 1,54 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦по про¦

¦      ¦                 ¦     ¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦екту  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦ 81,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Вата минеральная, ГОСТ ¦ м3 ¦ 1,7  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4640-84                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦                       ¦    ¦      ¦

¦Е12-18. стеклопакетов   ¦100 м¦Мастика битумная крове-¦ кг ¦833,0 ¦

¦4     ¦или листового    ¦пери-¦льная горячая, ГОСТ    ¦    ¦      ¦

¦      ¦стекла           ¦мет- ¦2889-80                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ров  ¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦  92  ¦

¦      ¦                 ¦фона-¦вельный для верхнего   ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦рей  ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦по на¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ружно¦Материал  рулонный кро-¦ м2 ¦ 256  ¦

¦      ¦                 ¦му об¦вельный для нижнего    ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦воду ¦слоя (марка по проекту),    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦ста- ¦ГОСТ 10923-82          ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦канов¦Плиты теплоизоляционные¦ м3 ¦ 3,01 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Раствор цементный (мар-¦ м3 ¦по про¦

¦      ¦                 ¦     ¦ка по проекту), ГОСТ   ¦    ¦екту  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦28013-89               ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Топливо дизельное, ГОСТ¦ кг ¦107,0 ¦

¦      ¦                 ¦     ¦305-82*                ¦    ¦      ¦

¦      ¦                 ¦     ¦Вата минеральная, ГОСТ ¦ м3 ¦ 1,7  ¦

¦      ¦                 ¦     ¦4640-84                ¦    ¦      ¦

+——————————————————————+

Технологическая карта монтаж кровли

Без рубрики

НОРМАТИВНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ БАЗА РОССИИ

Филиал «СУ № 306» ФГУП»

 

Технологическая карта монтаж кровли

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

2009 год

«УСТРОЙСТВО КРОВЛИ ИЗ ИЗОПЛАСТА ПУТЕМ РАЗОГРЕВА НАПЛАВЛЯЕМОГО СЛОЯ»

ОБЛАСТЬ  ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ

Настоящая карта включает следующие работы:

подготовка основания;

устройство теплоизоляции;

устройство цементно-песчаной стяжки по утеплителю;

огрунтовка основания;

наклейка двухслойного рулонного ковра;

вертикальная и горизонтальная транспортировка материалов.

 

ОРГАНИЗАЦИЯ  И  ТЕХНОЛОГИЯ  СТРОИТЕЛЬНОГО  ПРОЦЕССА

Устройство пароизоляции

Пароизоляцию укладывают на несущую конструкцию для защиты утеплителя от увлажнения водяными парами, проникающими из помещения.

Перед устройством пароизоляции необходимо проверить ровность его поверхности.

При необходимости основание очищают от грязи, пыли и просушивают.

Последовательность операций (а-г)по укладке полотнища рулонного материала

Оклеечную пароизоляцию устраивают из рулонного материала – «Ютафом», укладываемого (без приклейки) непосредственно на бетонную плиту покрытия.

Укладка утеплителя

Теплоизоляционные материалы хранят в закрытом помещении или под навесом в условиях, не допускающих их повреждения, увлажнения и загрязнения. Плитные материалы кладут штабелем высотой не более 2 м на деревянные прокладки.

Волокнистые утеплители укладывают так, чтобы они перекрывали все выступающие ребра плит несущего основания и слой теплоизоляции был бы одинаковой толщины.

Основание должно быть прочным, жестким (не зыбким) и иметь ровную поверхность.

Необходимо строго выдерживать уклоны основания к водостокам. В ендовах уклон всегда делается небольшим (1-3%), поэтому основание под рулонный ковер здесь выравнивают особенно тщательно. Для того чтобы не было застоя воды у воронок внутренних водостоков, уклоны к ним на расстоянии 0,5-1 м увеличивают до 5-10% так, чтобы у воронки образовалась чаша диаметром около 1 м и глубиной 5-10 см с воронкой в центре. С этой же целью уклон на свесах на расстоянии 0,2-0,5 м от края карниза при малых уклонах скатов делают не менее 25%.

Горизонтальность поверхностей плит определяют следующим образом. Просветы между основанием и контрольной трехметровой рейкой (кроме криволинейных поверхностей) не должны превышать 5 мм при укладке рейки вдоль и 10 мм при укладке поперек ската кровли. Просветы допускаются только плавного очертания и не более < одного на каждый метр длины рейки.

До наклейки рулонных полотнищ на подготовленном основании устраивают все закладные блоки для пропуска труб, антенн и элементы для их крепления, устанавливают и закрепляют воронки внутреннего водостока.

Засыпные утеплители укладывают по маячным рейкам, образующим будущий уклон кровли. По засыпным утеплителям необходимо устраивать стяжку толщиной 30 мм из цементно-песчаного раствора марки не ниже 100.

Плитные утеплители укладывают насухо. При укладке насухо необходимо, как и при наклейке, обеспечить плотное прилегание плит к основанию, друг к другу и смежным конструкциям. В случае укладки нескольких слоев швы нижних плит не должны располагаться под швами верхних.

Монолитную теплоизоляцию выполняют из легких бетонных смесей (перлито-, керамзито- и пенобетона, пенополиуретана и др.) и укладывают полосами (через одну) шириной 4-8 м по маячным рейкам. Полосы разрезают поперек через 2-6 м.

Для образования компенсационных швов укладывают рейки шириной 15-20 мм, по которым также выверяют толщину теплоизоляции.

Монолитный утеплитель из легких бетонов уплотняют и заглаживают виброрейкой или рейкой-правилом. После схватывания бетона утеплителем заполняют пропущенные полосы и компенсационные швы.

Монолитную теплоизоляцию укладывают только при положительной температуре наружного воздуха (не ниже 5°С).

Если монолитный утеплитель уложен ровно и имеет гладкую поверхность, по нему может быть устроена рулонная или мастичная кровля без устройства стяжки.

На крышах с уклоном до 15% теплоизоляцию устраивают от верхних отметок сверху вниз, закрывают стяжкой и грунтуют.

На крышах с уклоном более 15% теплоизоляцию укладывают от нижних отметок вверх, так как иначе трудно обеспечить плотность прилегания укладываемого утеплителя.

Для предохранения утеплителя от увлажнения его покрывают стяжкой и грунтуют.

Плиты укладывают одним или двумя слоями в зависимости от требуемой толщины утеплителя.

Плиты каждого слоя должны быть уложены плотно и не качаться. Швы устраивают вразбежку, т.е. швы верхнего слоя не должны совпадать со швами нижнего.

Устройство стяжки

Перед выполнением новой эффективной монолитной теплоизоляции, в том числе из экструдированного пенополистирола, следует произвести нивелировку поверхности несущих плит для установки маяков, служащих основанием под рейки для укладки теплоизоляции на необходимую высоту.

При устройстве теплоизоляции из двух слоев плит необходимо укладку теплоизоляционных плит выполнять «вразбежку».

Для получения ровной поверхности под наклейку кровельного ковра и исключения возможного повреждения его в местах перепада высот у смежных минераловатных плит уступы между плитами более 5 мм необходимо срезать.

Разбивка стяжки для создания уклона

 

В местах примыкания к вертикальным поверхностям выступающих конструкций устраивают переходные бортики высотой не менее 100 мм с уклоном до 100% (под углом 45°) или закругления радиусом 100-150 мм, выполняемые по фасонным маякам при помощи доски-шаблона.

Для устройства переходных бортиков применяют цементно-песчаный раствор.

Наклеивать рулонный ковер можно через 24 ч после нанесения грунтовочных составов. Признаком готовности основания является прекращение «отлипа». При устройстве теплоизоляции из керамзитового гравия керамзитобетонную смесь для стяжки приготовляют на объекте при температуре окружающего воздуха до -33 °С без подогрева цемента и заполнителя при температуре воды +30 °С. Цикл приготовления, транспортирования и укладки смеси составляет 30-40 мин. Керамзитобетонную смесь укладывают вручную слоем толщиной до 4,5 см по насыпному керамзиту и уплотняют легкой трамбовкой.

В этом случае по истечении 48 ч после огрунтовки рулонный ковер наклеивается с применением горелок, работающих на газе пропан-бутан или дизельном топливе.

При устройстве оснований систематически проверяют качество применяемых материалов и следят за установкой воронок внутренних водостоков, обделкой свесов, а также соблюдением предусмотренных проектом уклонов, ровностью разжелобков, ендов и плоскостей скатов.

Уклоны основания и его ровность измеряют в процессе работ, чтобы все обнаруженные дефекты можно было немедленно исправить. Уклон можно проверить при помощи фугованной рейки длиной 3 м и уровня. При этом рейку одним концом опирают в основание и устанавливают по уровню горизонтально вдоль ската. Затем мерной линейкой по отвесу измеряют расстояние между вторым концом рейки и основанием и подсчитывают величину уклона.

При проверке ендов рейку прикладывают к основанию вдоль ендовы; просветы при этом не должны быть больше 5 мм.

Ровность основания и уклоны в ендовых проверяют особенно тщательно, так как при незначительном уклоне (1-3%) неровность может образовать обратный уклон, при котором вода не пойдет к водостоку, а будет задерживаться на кровле.

В ендовах величину уклона, ровность основания и отсутствие в них обратных уклонов можно проверять также с помощью шнура или проволоки. Для этого шнур туго натягивают от одной воронки до другой через водораздел, причем шнур сначала натягивают горизонтально, и измеряют расстояние от него до основания, а потом — по поверхности дна ендовы на высоте не более 5 мм и закрепляют.

Ровность дна ендовы проверяют по наличию просветов и выступов. Основание считается пригодным, если оно не пылит и не продавливается при ходьбе.

У вентиляционных шахт и труб, имеющих размер поперек ската более 500 мм, со стороны конька устраивают двускатное основание высотой не менее 150 мм.

До начала устройства кровли должны быть выполнены и приняты:

— все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, установку и закрепление к несущим плитам или к стальным профилированным настилам водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков (или стаканов) для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов, антисептированных деревянных брусков (или реек) для закрепления изоляционных слоев и защитных фартуков;

— слои паро- и теплоизоляции, стяжки и затем проведена контрольная проверка уклонов и ровности основания под кровлю на всех поверхностях, включая карнизные участки кровель и места примыканий к выступающим над кровлей конструктивным элементам.

Проверочные работы должны включать:

— соблюдение проектных уклонов от водораздела и других высших отметок ската кровли до самых низших — водосточных воронок. Если окажется, что уклон основания меньше проектного, необходимо исправить стяжку, доведя все отметки до проектных значений; исправить места, где будут обнаружены контруклоны (обратные уклоны);

— выверку ровности всей поверхности основания. Для этого необходимо приложить к поверхности стяжки вдоль и поперек ската трехметровую рейку; просвет между поверхностью основания и рейкой не должен превышать 10 мм.

Если все требования проекта к качеству основания соблюдены, можно поверхность стяжки огрунтовать. Просохшее после огрунтовки основание готово к началу устройства кровли.

На покрытии зданий с металлическим профилированным настилом и теплоизоляционным материалом из сгораемых и трудносгораемых материалов должны быть заполнены пустоты ребер настилов на длину 250 мм несгораемыми материалами в местах примыканий настила к стенам, деформационным швам, стенкам фонарей, а также с каждой стороны конька кровли и ендовы.

Схема организации рабочего места

 

Работа по устройству кровли в соответствии со схемой организации рабочего места должна быть включена в монтажный цикл с тем, чтобы использовать башенный кран для подъема рулонных материалов, а в случае отсутствия следует применять крышевой кран.

 

Намокшая во время монтажа теплоизоляция должна быть удалена и заменена сухой.

В период организации выполнения работы особое условие состоит в том, что теплоизоляционные работы необходимо проводить в сухую погоду, чтобы не допустить замокания теплоизоляционного материала. Качество теплоизоляции должно быть отмечено в актах на скрытые работы.

Перед устройством изоляционных слоев основание должно быть сухим.

В новом покрытии или при его реконструкции (при капитальном ремонте с заменой теплоизоляции) кровельный ковер выполняют из двух слоев наплавляемого рулонного материала, причем для верхнего слоя применяют материалы с крупнозернистой посыпкой.

При наклейке изоляционных слоев следует предусматривать нахлестку смежных полотнищ на 100 мм.

Технологические приемы наклейки наплавляемого рулонного материала могут быть различными. Работу можно выполнять в следующей последовательности.

На подготовленное основание раскатывают 5-7 рулонов, примеряют один рулон по отношению к другому и обеспечивают необходимую нахлестку. Затем приклеивают концы всех рулонов с одной стороны и полотнища рулонного материала обратно скатывают в рулоны (при значительном охлаждении полотнищ в зимний период эти операции производят при легком подогреве ручной горелкой наружной поверхности рулона). Рулоны, раскатывая, приклеивают к основанию с помощью ручной газовой или жидкостной горелки либо используют специальное оборудование.

Наклейка рулона

Кроме того, для наклейки рулона возможно применение захвата-раскатчика, имеющего Г-образную форму с размерами плеч по 1000 мм, изготовленного из металлической трубки диаметром не более 15 мм.

Для этого кровельщик зажигает горелку и оплавляет скатанный рулон маятниковыми движениями горелки вдоль рулона, держа стакан горелки на расстоянии 10-20 см от рулона. После образования валика стекшей мастики с нижней стороны рулона кровельщик захватом-раскатчиком цепляет и, отступая назад, раскатывает и приклеивает рулон.

Следует особо внимательно следить за синхронностью расплавления слоя мастики и раскатыванием рулона. Скорость движения определяется временем, необходимым для начала расплавления мастичного слоя приклеиваемого рулона, что оценивается визуально по началу образования валика расплавленной мастики.

Работу по устройству кровли выполняет бригада кровельщиков, состоящая из 2-х человек

— один кровельщик работает с горелкой для расплавления наплавленного слоя, регулирует быстроту движения и контролирует качество работы;

— второй кровельщик подносит рулоны в рабочей зоне, раскатывает каждый рулон на 2 м на участке приклейки с целью уточнения направления и нахлестки, затем скатывает полотно снова в рулон;

Разогревая покровный (приклеивающийся) слой наплавляемого материала с одновременным подогревом основания или поверхности ранее наклеенного изоляционного слоя, рулон раскатывают, плотно прижимая к основанию.

При наклейке рулонного материала звеном из 2-х человек рабочий с горелкой размещается, как показано на рис.10.

У мест примыкания к стенам, парапетам и т.п. кровельные рулонные материалы наклеивают полотнищами длиной до 2 м. Наклейку полотнищ из наплавляемых рулонных материалов на вертикальные поверхности производят снизу вверх с помощью ручной горелки.

При устройстве кровли с повышенным — расположением верхней части парапетных панелей (более 450 мм) защитный фартук с кровельным ковром закрепляют пристрелкой дюбелями, а отделку верхней части парапета выполняют из кровельной стали, закрепляемой костылями, или из парапетных плиток, швы между которыми герметизируют.

 

Места пропуска через кровлю труб выполняют с применением стальных патрубков с фланцем (или железобетонных стаканов) и герметизацией кровли в этом месте.

Примыкание кровли к трубе

1 — сборная железобетонная плита покрытия; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 — крупнозернистая посыпка; 7 — рамка из уголка; 8 — зонт; 9 — хомут; 10 — труба; 11 — патрубок с фланцем; 12 — герметизирующая мастика.

Места пропуска анкеров также усиливают герметизирующей мастикой. Для этого устанавливают рамку из уголков (которая ограничивает растекание мастики), а пространство между рамкой и патрубком или анкером заполняют мастикой.

Пропуск анкера через кровельный ковер

1 — сборная железобетонная плита покрытия; 2 — пароизоляция (по расчету); 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя основного кровельного ковра; 7 — рамка из уголка; 8 — герметизирующая мастика; 9 — анкер.

В деформационном шве с металлическим компенсатором перед устройством кровельного ковра на компенсатор наклеивают сжимаемый утеплитель из минеральной ваты и на него укладывают выкружку из оцинкованной кровельной стали, кромки которой опираются на бетонные бортики, затем на выкружку насухо укладывают стеклоткань.

Деформационный шов в покрытии (разрез)

1 — сборная железобетонная плита покрытия; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 — рулонный кровельный материал, уложенный насухо; 7 — стеклоткань; 8 — оцинкованная кровельная сталь; 9 — компенсатор; 10 — утеплитель (минеральная вата); 11 — бортик из легкого бетона

Деформационный шов в покрытии

1 — сборная железобетонная плита покрытия; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 — рулонный кровельный материал, уложенный насухо; 7 — стеклоткань; 8 — оцинкованная кровельная сталь; 9 — компенсатор; 10 — утеплитель (минеральная вата); 11 — бортик из легкого бетона; 12 — кровля; 13 — предохранительный (фильтрующий) слой; 14 — защитный гравийный слой.

В местах пропуска через покрытие воронки внутреннего водостока слои кровельного ковра должны заходить на водоприемную чашу, которую крепят к плитам покрытия хомутом с уплотнителем из резины.

Дополнительные слои кровельного ковра для мест примыканий к вертикальным поверхностям выполняют из заранее подготовленных кусков необходимой длины.

Верхний край дополнительных слоев должен быть закреплен. Одновременно крепят фартуки из оцинкованной стали для зашиты этих слоев от механических повреждений и атмосферных воздействий на кровлю. Способы крепления могут быть различными: к деревянным рейкам, заложенным в штрабу кирпичной кладки, или пристрелкой металлической планки размером 4×40 мм (через 600 мм) дюбелями к бетонной поверхности.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО УСТРОЙСТВУ  УЗЛОВ И ПРИМЫКАНИЙ КРОВЛИ

Наиболее ответственными конструктивными элементами кровель являются места примыканий к выступающим над кровлей конструкциями:

— свесы кровли при свободном сбросе воды;

— деформационные швы на перепаде высот в кровлях производственных зданий;

— деформационные швы с различными компенсаторами;

— стены фонаря;

— парапеты различной высоты;

— воронки внутренних водостоков;

— вентиляционные блоки;

— участки прохода труб, стоек телевизионных антенн через кровлю;

— растяжки, удерживающие различные стойки;

— чердачный выход на крышу и др.

Некоторые рекомендации приведены в нормативных документах. Так, при примыкании к стенам, возвышающимся над крышей менее чем на 450 мм, кровлю следует заводить на верхнюю грань стены. Деформационные швы должны проходить через слои крыши и совпадать со швами в стенах и междуэтажных перекрытиях. Конструкция швов должна обеспечивать водонепроницаемость крыши при деформациях здания. Над швом между панелями шириной более 1,5 мм укладывают насухо полоску из рулонного материала шириной 150 мм, приклеивая кромку материала с одной стороны на ширину 50 мм.

Водосточные воронки следует устанавливать в водосборных лотках или ендовах. Расстояние между водосточными воронками назначают в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий».

Устройство примыканий к воронкам

Оклеивание воронок может производиться несколькими способами в зависимости от применяемых материалов: наплавляемые рулонные, рубероиды на приклеивающих мастиках или из мастичных материалов с армированием стекломатериалами.

Оклеивание воронок производится после подготовки основания под кровлю. В местах установки воронок вначале можно выполнять работы так, как показано на рис.24. По выровненной огрунтованной стяжке наклеивают дополнительный ковер 6. По верху укладывают основной кровельный ковер 5, на котором должен быть защитный слой 7. Затем устанавливают воронку в соответствии с проектом в самом низком месте. Сопряжение воронки с крышей должно быть жестким и водонепроницаемым, а сопряжение воронки со стояком — подвижным. Все детали воронки должны быть очищены от ржавчины, грязи и покрыты лаком, например БТ-577, или другим антикоррозионным материалом.

Воронка внутреннего водостока

1 — железобетонная плита покрытия; 2 — пароизоляция; 3 — теплоизоляция; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — основной кровельный ковер; 6 — дополнительный кровельный ковер; 7 — защитный слой; 8 — колпак водоприемной воронки; 9 — легкий бетон выравнивающего слоя ендовы; 10 — водоприемная чаша; 11 — утеплитель.

Устройство примыкания кровли к парапету

Все слои основного кровельного ковра должны доводиться до верхней грани переходного наклонного бортика, приклеенного к теплоизоляции.

Примыкание кровли к парапету высотой до 200 мм

1 — пароизоляция; 2 — наклонный бортик; 3 — основной кровельный ковер; 4 — два слоя дополнительного кровельного ковра; 5 — дюбеля через 600 мм для панелей толщиной 160-200 мм; 6 — дюбеля через 600 мм для панелей толщиной более 240 мм; 7, 8 — металлические фартуки; 9 — огрунтовка; 10 — гернит.

Два слоя дополнительного кровельного ковра перекрывают основной ковер с нахлесткой и заводятся на горизонтальную поверхность парапета, полностью закрывая ее. При этом первый слой перекрывает рядовое покрытие не менее чем на 150 мм, а второй перекрывает нижележащий слой не менее чем на 100 мм. Полотнища наклеивают, прижимая полотно к вертикальной поверхности по направлению снизу вверх.

Верхний дополнительный слой должен иметь крупнозернистую или чешуйчатую посыпку.

Дополнительные слои на парапете перекрываются защитными фартуками из оцинкованной кровельной стали толщиной 0,5-0,8 мм, которые крепятся костылями, пристрелянными к горизонтальной поверхности парапета дюбелями с шагом 600 мм в один ряд при толщине панелей 100…200 мм и в два ряда при толщине панелей более 240 мм.

Примыкание к кирпичной стене

1 — бортик 100х100 мм; 2 — панель покрытия; 3 — основной кровельный ковер; 4 — дополнительные слои; 5 — фартук из кровельной стали; 6 — гвозди 3,5×60 мм через 640 мм; 7 — антисептированная доска 19×65 мм по всей длине; 8 — деревянная антисептированная пробка 120x120x65 мм через 640 мм; 9 — деревянная антисептированная пробка 65x120x250 мм через 540 мм; 10 — кровельная оцинкованная сталь; 11 — костыль через 640 мм; 12 — плита парапетная; 13 — герметик.

Примыкание кровли к вентиляционному блоку

1 — металлическая шайба 100x100x4 мм в местах пристрелки дюбелей; 2 — металлическая шайба размером 100х60×4 мм в местах пристрелки дюбелей; 3 -дюбели через 600 мм; 4 — плита покрытия; 5 — вентиляционный блок; 6 — герметик; 7 — защитный фартук из оцинкованной кровельной стали; 8 — дополнительные слои; 9 — основная кровля; 10 — раствор.

Оклейка участков прохода труб через крышу

Отверстие для прохода труб через крышу окаймляют цементным или асфальтобетонным бортиком пирамидальной формы, ставят стальной или железобетонный стакан (патрубок) с фланцем или муфтой. В зазор между трубой и патрубком прокладывают просмаленную паклю.

Проход трубы через покрытие

1 — панель покрытия; 2 — деревянные антисептированные бруски 65×65 мм; 3 — фартук из оцинкованной кровельной стали; 4 — мастика; 5 — металлический зонт; 6 — обжимной хомут; 7 — гвозди кровельные 3,5×40 мм; 8 — цементно-песчаный раствор М100; 9 — дополнительные слои кровли; 10 — основной кровельный ковер; 11 — металлический патрубок; 12 — упругая прокладка; 13 — просмоленная пакля; 14 — патрубок из металлической трубы; 15 — пропускная труба.

Основной кровельный ковер наклеивают на наклонный переходный бортик. Дополнительный слой состоит из полотнищ длиной 2-2,5 м. Первое полотнище дополнительного слоя перекрывает основание бортика не менее чем на 150 мм, последующие один или два слоя перекрывают нижележащие не менее чем на 100 мм. Сверху место примыкания защищают фартуком из оцинкованной кровельной стали, который крепят к трубам круглого сечения обжимными кольцами, а к трубопроводам прямоугольного сечения хомутами из полосовой стали.

Рулонный ковер закрепляют гвоздями к деревянным пробкам, заложенным в переходном бортике, или пристрелкой дюбелями к бортику. По верху рулонных материалов устраивают защитный слой.

Проход радиостойки через крышу

1 — пакля, смоченная в горячем битуме; 2 — дополнительные слои; 3 — защитный фартук; 4 — патрубок; 5 — зажимной хомут; 6 — прокладка резиновая; 7 — гильза для установки радиостойки D 114 мм; 8 — герметизирующая мастика; 9 — металлическая шайба 100х100×4 мм; 10 — дюбеля; 11 — защитный фартук; 12 — битум; 13 — цементно-песчаный раствор.

Герметизация мест сопряжений металлических фартуков со стеной

Места нанесения герметизирующих мастик должны быть сухими и чистыми; места повреждения грунтовочного покрытия стыкуемых граней панелей должны быть отремонтированы.

Нетвердеющие мастики следует укладывать в устье стыка без разрывов и наплывов.

Запрещается:

— наносить герметизирующие мастики на пыльные и влажные поверхности;

 

Требования к качеству и приемке работ

При устройстве кровли из наплавляемого рулонного материала осуществляется производственный контроль качества, который включает: входной контроль материалов и изделий; операционный контроль выполнения кровельных работ, а также приемочный контроль выполненных работ. На всех этапах работ производится инспекционный контроль представителями технического надзора заказчика.

Изготовитель должен сопровождать каждую партию изделий документом о качестве, в котором должны быть указаны:

— наименование и адрес предприятия-изготовителя; номер и дата выдачи документа; номер партии; наименование и марки конструкций; дата изготовления конструкций; обозначение технических условий.

Документ, о качестве изделий, поставляемых потребителю, должен быть подписан работником, ответственным за  технический контроль предприятия-изготовителя.

Входной контроль качества материалов заключается в проверке внешним осмотром их соответствия ГОСТам, ТУ, требованиям проекта, паспортам, сертификатам, подтверждающим качество их изготовления, комплектности и соответствия их рабочим чертежам. Входной контроль выполняет линейный персонал  при поступлении материалов и изделий на строительную площадку. Форма и основные размеры изделий должны соответствовать указанным в проекте.

Внешнему осмотру подвергаются все изделия в целях обнаружения явных отклонений геометрических размеров от проекта. Размеры и геометрическая форма проверяются выборочно одноступенчатым контролем.

Устройство кровли из наплавляемых рулонных материалов разрешается производить только после приемки элементов основания. Схема операционного контроля качества приведена в табл.

Схема операционного контроля качества

 

#G0Контролируемые

операции

Требования,

допуски

Способы

и средства

контроля

Кто и

когда контроли.

Документация.
1 2 3 4 5
Устройство пароизоляции
Свойства применяемых материалов Соответствие нормативным требованиям и проекту Визуально Прораб Документ о качестве, проект
Готовность основания Соответствие проекту Визуально Прораб Акт приемки
Качество нанесения или укладки Соответствие проекту Визуально Прораб Общий журнал работ
Устройство

теплоизоляции

Свойства применяемых материалов Соответствие нормативным требованиям и проекту Визуально Прораб Документ о качестве, проект
Отклонение толщины теплоизоляционного слоя

 

+ 10 % от

проектной толщины, но не более 20 мм

Измерительный, 3 изм. на каждые  70-100 м2 покрытия Прораб в процессе

работ

 

Общий журнал работ
Отклонение плоскости теплоизоляции от заданного уклона

 

по горизонтали +5мм

по вертикали +10 мм

отклонен. от

заданного уклона не более  0,2 %

Измерение

на каждые

50-100м2

 

Мастер в

процессе

работ

 

 

Общий журнал работ
Величина уступа между смежными элементами утеплителя Не более 5 мм Измерение

на каждые

50-100м2

Мастер в

процессе

работ

Общий журнал работ
Предельная ширина швов между смежными плитами утеплителя:

при наклейке

при укладке насухо

 

 

 

Не более 5 мм

Не более 2 мм

Измерение

на каждые

50-100м2

Мастер в

процессе

работ

Общий журнал работ
Устройство стяжки
Свойства применяемых материалов Соответствие нормативным требованиям и проекту Визуально Прораб Документ о качестве, проект
Толщина укладываемого слоя Не менее 30 мм Измерительный Мастер Общий журнал работ
Соблюдение заданных плоскостей, отметок и уклонов По проекту Измерительный Мастер Общий журнал работ
Выбоины, трещины Не допускаются Визуально Мастер
Прочность стяжки:

Цементно-песчаной

Асфальтобетонной

 

Цементно-песчаной по засыпной теплоизоляции

 

5 МПа и более

0.8МПа и более

Не менее 10 МПа

Измерительный Стр.лаборатория Акт освидетельствования скрытых работ
Прочность, готовность к устройству кровли По проекту Измерительный Прораб Акт освидетельствования скрытых работ
Устройство кровли из рулонного материала
Свойства применяемых

материалов

Соответствие нормативным требованиям и проекту Визуально Прораб Документ о качестве, проект
Качество огрунтовки основания По проекту Визуально Прораб Акт освидетельствования скрытых работ
Направление наклейки От пониженных  к повышенным участкам Визуально Мастер в

процессе

работ

 

Величина нахлеста смежных полотнищ

 

Не менее 70 мм в нижних слоях, 100 мм — в верхнем слое Измерительный, 2-х метровой

рейкой

Мастер в

процессе

работ

 

Общий журнал работ
Соблюдение заданных толщин плоскостей, отметок и уклонов

 

По проекту 5 измерен.

на70-100м2

визуально

 

Мастер в

процессе

работ

 

Общий журнал работ
Прочность приклейки слоёв рулонного материала

 

Отрыв полотна

происходит по

материалу. Прочность приклейки 0,5 МПа

Измерять

не менее 4х

раз в смену

 

 

Мастер в

процессе

работ

 

Общий журнал работ
Качество приклеивания дополнительных слоев материала в местах примыкания к вертикальным конструкциям По проекту Визуально Мастер в

процессе

работ

 

Общий журнал работ
Приемка работ
Качество поверхности покрытия По проекту Визуально Прораб,  после окончания работ Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ
Качество примыканий и водостоков По проекту Визуально Прораб,  после окончания работ
Величины перекрытия полотнищ не менее 70 мм в нижних слоях, 100 мм — в верхнем слое Визуально Прораб,  после окончания работ
Перекрестная наклейка полотнищ Не допускается Визуально Прораб
Наличие пузырей, вздутий, воздушных мешков, разрывов, проколов, губчатого строения,потеков и наплывов Не допускается Визуально Прораб
Водонепроницаемость Отвод воды со всей поверхности кровли без протечек Визуально Прораб,  после окончания работ

Устройство каждого элемента кровли следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением акта освидетельствования скрытых работ. Акты составляются на следующие работы: подготовку основания, огрунтовку поверхностей, укладку каждого слоя рулонного материала, устройство примыканий.

Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, водоотводящих лотков, в разжелобках и в местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей.

Выполненная рулонная кровля должна удовлетворять следующим требованиям: иметь заданные уклоны; не иметь местных обратных уклонов, где может задерживаться вода; кровельный ковер должен быть надежно приклеен к основанию, не расслаиваться я не иметь пузырей, впадин.

Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи зданий или сооружений в эксплуатацию.

Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом приемки. Технические требования приемки основания и покрытия кровли приведены на рис. 16,17.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СР